一种纺织布料涂层烘干装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种纺织品加工的技术领域，特别涉及一种纺织布料涂层烘干装置及其使用方法。

背景技术：

纺织品布料，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类。中国是世界上最早生产纺织品布料的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。

纺织品布料在进行涂层之后需要对其进行烘干，故而需要一种纺织布料涂层烘干装置，但是现有的一种纺织布料涂层烘干装置还是存在一些以下问题：1、现有的纺织品布料烘干一般采用加热丝直接对布料表面进行烘干，但是这种烘干方式由于加热温度不好控制，因此对一些仅仅只能小温度加热的布料采用相同加热丝的情况下导致加热时间和加热温度不好控制；2、现有的烘干装置，采用上方设置的加热丝加热，导致加热不均匀，有些加热丝未照到的地方导致加热不均匀，而照到的地方温度又过高，故此需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织布料涂层烘干装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的加热不均匀、加热温度控制不当的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织布料涂层烘干装置，包括框架，在框架的左侧设置有进料口，在框架的右侧设置有出料口，在框架内设置有水暖层，所述水暖层内布设有波浪状的加热水管，在水暖层下表面设置有一个以上的温度检测传感器，在水暖层下方的右侧设置有匚字形的定位架，所述定位架的开口朝向左侧，在框架的左侧设置有与定位架对齐的插槽，在插槽与定位架之间插接有能够根据布料的宽度进行更换的导热板，在导热板的下方间隔设置有一个以上的可调节导向辊组件，在框架内设置有与可调节导向辊组件一一配合的滑动槽，所述的可调节导向辊组件包括一个小齿轮，小齿轮的中心设置有连杆，所述连杆的另一端伸出框架后连接有一个位于框架外部的操作转盘，在位于框架内的连杆外套有旋转套，在旋转套外套有一个能够将输送的布料压向导热板底部的滚筒，在滑动槽内的一侧设置有与小齿轮啮合的垂直齿条，所述小齿轮在随着操作转盘带动下能够在垂直齿条内进行上下移动并调节滚筒与导向杆的间距，在框架的前端设置有给连杆上下移动时进行避让的避让导向槽，在相邻两个可调节导向辊组件之间设置有一个风扇，在风扇的两侧设置有定位杆，在两个定位杆之间设置有位于风扇上方的加热网，在框架的左侧还设置有水箱，在水箱内设置有加热丝，所述水箱的下端连接有热水出口、回水口，所述热水出口、回水口分别与加热水管的两端连接，在水箱上端设置有冷水进口，在框架的右侧设置有带按键操作界面的操作显示台，在框架上设置有与加热丝、风扇、加热网、操作显示台、温度检测传感器电连接的控制器。

进一步，实现检测效果更精准，在水箱内设置有水温检测传感器，所述的水温检测传感器与控制器电连接，在热水出口与加热水管的连接管上连接有混合管，所述混合管的另一端与冷水进口上的进水管连通。

进一步提高自动循环效率，在回水口与加热水管连接的管路上连接有抽水泵。

进一步，为了方便后期对内部设备进行维修，所述的框架包括上半边架体和下半边架体，所述上半边架体和下半边架体的左侧通过转轴铰接，所述上半边架体和下半边架体的右侧通过锁扣配合，且所述锁扣位于定位架的下方，所述的可调节导向辊组件、风扇均位于下半边架体内，所述的水暖层、导热板位于上半边架体上。

进一步让温度只能往下，提高烘干效果，在水暖层的上表面设置有隔热层。

进一步，实现后期自动收卷，在框架的右侧还设置有用于卷绕布料的绕布盘，在绕布盘的中心设置有卷绕轴，所述卷绕轴的一侧设置有驱动绕布盘旋转的驱动电机。

进一步，提高隔音效果，在框架的内侧设置有吸音棉层。

进一步避免非专业员工操作，所述锁扣上设置有指纹识别器

本发明还公开了一种纺织布料涂层烘干装置的使用方法，具体包括以下步骤：

s1、根据运输布料的宽度选择合适宽度的导热板；将导热板的一端通过插槽插入到框架内，并保证插入的一端卡于定位架上，然后利用插槽将导热板另一端进行限位；

s2、将纺织品布料自框架的进料口进入并贯穿至框架的出料口，使纺织品布料下表面与可调节导向辊的滚筒的表面接触，保证纺织品布料上表面与导热板下表面接触；

s3、用户根据布料所能承受的温度，在操作显示台的按键操作界面输入设定温度，控制器启动装置工作；

s4、此时水箱内的加热丝工作加热水箱温度，当水箱温度达到要求后，通过热水出口进入到加热水管内，利用加热水管将热量传输给下方的导热板，导热板将下方接触的纺织品布料表面进行导热烘干处理，同时热水冷却后回到水箱继续加热，实现热水循环输送的过程；

s5、在导热烘干过程中温度传感器实时监测加热水管外温度，并与预设温度对比，一旦发现温度过高时，停止加热水箱，发现温度过低且水箱无法在加热时，启动下方的风扇以及加热网进行同步加热并利用风扇吹风将热量传输给纺织品布料。

本发明得到的一种纺织布料涂层烘干装置及其使用方法的具有以下技术效果：通过采用水暖加热并通过导热板导热的方式对纺织品布料的表面进行烘干，由于采用导热板导热烘干，使得温度更加均匀，且温度更方便控制。

附图说明

图1是本实施例1中一种纺织布料涂层烘干装置的内部结构示意图；

图2是实施例1中一种纺织布料涂层烘干装置在无安装导热板时的正面结构示意图；

图3是本实施例1中可调节导向辊组件的侧面结构示意图；

图4是本实施例1中水暖层的结构俯视图；

图5是本实施例1中其中一种导热板的结构俯视图；

图6是本实施例1中另一种导热板的结构俯视图；

图7是本实施例2中一种纺织布料涂层烘干装置的内部结构示意图；

图8是本实施例3中一种纺织布料涂层烘干装置的内部结构示意图；

图9是本实施例4中一种纺织布料涂层烘干装置的内部结构示意图；

图10是本实施例5中一种纺织布料涂层烘干装置的内部结构示意图；

图11是本实施例6中一种纺织布料涂层烘干装置的内部结构示意图。

图中：框架1、进料口2、出料口3、水暖层4、加热水管5、温度检测传感器6、定位架7、插槽8、导热板9、可调节导向辊组件10、滑动槽11、小齿轮12、连杆14、操作转盘13、滚筒15、垂直齿条16、避让导向槽17、风扇18、定位杆19、加热网20、水箱21、加热丝22、热水出口23、回水口24、冷水进口25、操作显示台26、控制器27、水温检测传感器28、混合管29、抽水泵30、上半边架体31、下半边架体32、转轴33、锁扣34、隔热层35、绕布盘36、卷绕轴37、驱动电机38、吸音棉层39、指纹识别器40、旋转套41。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1-图6所示，本实施例提供了一种纺织布料涂层烘干装置，包括框架1，在框架1的左侧设置有进料口2，在框架1的右侧设置有出料口3，在框架1内设置有水暖层4，所述水暖层4内布设有波浪状的加热水管5，在水暖层4下表面设置有一个以上的温度检测传感器6，在水暖层4下方的右侧设置有匚字形的定位架7，所述定位架7的开口朝向左侧，在框架1的左侧设置有与定位架7对齐的插槽8，在插槽8与定位架7之间插接有能够根据布料的宽度进行更换的导热板9，在导热板9的下方间隔设置有一个以上的可调节导向辊组件10，在框架1内设置有与可调节导向辊组件10一一配合的滑动槽11，所述的可调节导向辊组件10包括一个小齿轮12，小齿轮12的中心设置有连杆14，所述连杆14的另一端伸出框架1后连接有一个位于框架1外部的操作转盘13，在位于框架1内的连杆14外套有旋转套41，在旋转套41外套有一个能够将输送的布料压向导热板9底部的滚筒15，在滑动槽11内的一侧设置有与小齿轮12啮合的垂直齿条16，所述小齿轮12在随着操作转盘13带动下能够在垂直齿条16内进行上下移动并调节滚筒15与导向杆的间距，在框架1的前端设置有给连杆14上下移动时进行避让的避让导向槽17，在相邻两个可调节导向辊组件10之间设置有一个风扇18，在风扇18的两侧设置有定位杆19，在两个定位杆19之间设置有位于风扇18上方的加热网20，在框架1的左侧还设置有水箱21，在水箱21内设置有加热丝22，所述水箱21的下端连接有热水出口23、回水口24，所述热水出口23、回水口24分别与加热水管5的两端连接，在水箱21上端设置有冷水进口25，在框架1的右侧设置有带按键操作界面的操作显示台26，在框架1上设置有与加热丝22、风扇18、加热网20、操作显示台26、温度检测传感器6电连接的控制器27

进一步提高自动循环效率，在回水口24与加热水管5连接的管路上连接有抽水泵30。

本实施例还公开了一种纺织布料涂层烘干装置的使用方法，具体包括以下步骤：

s1、根据运输布料的宽度选择合适宽度的导热板9；将导热板9的一端通过插槽8插入到框架1内，并保证插入的一端卡于定位架7上，然后利用插槽8将导热板9另一端进行限位；

s2、将纺织品布料自框架1的进料口2进入并贯穿至框架1的出料口3，使纺织品布料下表面与可调节导向辊的滚筒15的表面接触，保证纺织品布料上表面与导热板9下表面接触；

s3、用户根据布料所能承受的温度，在操作显示台26的按键操作界面输入设定温度，控制器27启动装置工作；

s4、此时水箱21内的加热丝22工作加热水箱21温度，当水箱21温度达到要求后，通过热水出口23进入到加热水管5内，利用加热水管5将热量传输给下方的导热板9，导热板9将下方接触的纺织品布料表面进行导热烘干处理，同时热水冷却后回到水箱21继续加热，实现热水循环输送的过程；

s5、在导热烘干过程中温度传感器实时监测加热水管5外温度，并与预设温度对比，一旦发现温度过高时，停止加热水箱21，发现温度过低且水箱21无法在加热时，启动下方的风扇18以及加热网20进行同步加热并利用风扇18吹风将热量传输给纺织品布料。

工作时：首先根据运输布料的宽度选择合适宽度的导热板9；将导热板9的一端通过插槽8插入到框架1内，并保证插入的一端卡于定位架7上，然后利用插槽8将导热板9另一端进行限位；然后将纺织品布料自框架1的进料口2进入并贯穿至框架1的出料口3，使纺织品布料下表面与可调节导向辊的滚筒15的表面接触，保证纺织品布料上表面与导热板9下表面接触；此时用户根据布料所能承受的温度，在操作显示台26的按键操作界面输入设定温度，控制器27启动装置工作；然后水箱21内的加热丝22工作加热水箱21温度，当水箱21温度达到要求后，通过热水出口23进入到加热水管5内，利用加热水管5将热量传输给下方的导热板9，导热板9将下方接触的纺织品布料表面进行导热烘干处理，同时热水冷却后回到水箱21继续加热，实现热水循环输送，同时在导热烘干过程中温度传感器实时监测加热水管5外温度，并与预设温度对比，一旦发现温度过高时，停止加热水箱21，发现温度过低且水箱21无法在加热时，启动下方的风扇18以及加热网20进行同步加热并利用风扇18吹风将热量传输给纺织品布料，因此通过上述结构设置产生以下技术效果是：通过采用水暖加热并通过导热板导热的方式对纺织品布料的表面进行烘干，由于采用导热板导热烘干，使得温度更加均匀，且温度更方便控制。

实施例2：

如图7所示，本实施例提供了一种纺织布料涂层烘干装置，进一步，实现检测效果更精准，在水箱21内设置有水温检测传感器28，所述的水温检测传感器28与控制器27电连接，在热水出口23与加热水管5的连接管上连接有混合管29，所述混合管29的另一端与冷水进口25上的进水管连通，通过设置水温检测传感器28对水温进行实时监测，利用对水温以及导热板两个温度进行监测，使得温度调节更加精准。

实施例3：

如图8所示，本实施例提供了一种纺织布料涂层烘干装置，进一步，为了方便后期对内部设备进行维修，所述的框架1包括上半边架体31和下半边架体32，所述上半边架体31和下半边架体32的左侧通过转轴33铰接，所述上半边架体31和下半边架体32的右侧通过锁扣34配合，且所述锁扣34位于定位架7的下方，所述的可调节导向辊组件10、风扇18均位于下半边架体32内，所述的水暖层4、导热板9位于上半边架体31上，通过上述结构设置方便后期将框架进行打开分成上下两部，方便后期对内部设备进行维修更换。

进一步避免非专业员工操作，所述锁扣34上设置有指纹识别器40，通过通过利用指纹识别器40打开锁扣34避免非专业员工操作。

实施例4：

如图9所示，本实施例提供了一种纺织布料涂层烘干装置，进一步让温度只能往下，提高烘干效果，在水暖层4的上表面设置有隔热层35，通过设置隔热层35使得热量只能往下经过导热板，不会往上扩散，最终提高烘干效果。

实施例5：

如图10所示，本实施例提供了一种纺织布料涂层烘干装置，进一步，实现后期自动收卷，在框架1的右侧还设置有用于卷绕布料的绕布盘36，在绕布盘36的中心设置有卷绕轴37，所述卷绕轴37的一侧设置有驱动绕布盘36旋转的驱动电机38，通过上述结构操作时，让驱动电机38工作带动卷绕轴37旋转对烘干的纺织品布料进行收卷。

实施例6：

如图11所示，本实施例提供了一种纺织布料涂层烘干装置，进一步，提高隔音效果，在框架1的内侧设置有吸音棉层39，通过设置吸音棉层39来进行内部设备的隔音操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。