一种涂料生产用低温反应釜的制作方法

文档序号:22688941发布日期:2020-10-28 12:59阅读:83来源:国知局
一种涂料生产用低温反应釜的制作方法

本实用新型属于涂料生产领域,具体是一种涂料生产用低温反应釜。



背景技术:

涂料是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜。涂料的生产需要经过配料、分散、研磨、调漆、过滤等过程,调漆过程中需要将树脂溶液、溶剂、助剂以及涂料所需的其他组分进行混合反应,低温反应釜是涂料生产中常用的一种反应釜,由于涂料的原料大多为粉料,加料过程中容易使粉料扬起产生粉尘,这些粉尘容易污染环境和机械设备,同时操作人员吸入到体内对身体造成一定的危害,另外现有的低温反应釜大多数在使用过程中全程制冷,消耗大量的制冷能源,使用成本高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用低温反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种涂料生产用低温反应釜,包括壳体、反应罐、搅拌杆、吸尘罩、旋风除尘器、螺旋冷凝管和温度传感器,所述壳体的内部安装有反应罐,壳体的上方中间安装有电机,电机的下方安装有转轴,转轴的下方安装有搅拌杆,搅拌杆远离转轴的一侧安装有刮壁杆,转轴下方的左右两侧安装有连接杆,连接杆的下方安装有刮底杆;所述壳体的上方左侧安装有加料仓,加料仓的下方安装有进料管,进料管的下方连接到反应罐的上方左侧,加料仓的左侧安装有吸尘罩,吸尘罩的左侧安装有吸尘管,吸尘管上安装有吸尘风机,吸尘管的下方安装有旋风除尘器,旋风除尘器安装在壳体的左侧;所述壳体左侧的上方安装有进水管,壳体的左侧下方安装有液氮进管,液氮进管上安装有电磁阀,液氮进管的右侧安装有螺旋冷凝管,螺旋冷凝管缠绕在反应罐上,螺旋冷凝管的上方右侧安装有液氮出管,壳体右侧内壁的中间安装有温度传感器。

作为本实用新型的进一步方案:所述反应罐的下方中间安装有出料管,出料管延伸至壳体的下方,出料管上安装有第一控制阀。

作为本实用新型的进一步方案:所述旋风除尘器的下方安装有回收口,回收口上设置有第二控制阀。

作为本实用新型的进一步方案:所述壳体下方的右侧安装有出水管,出水管上设置有第三控制阀。

作为本实用新型的再进一步方案:所述温度传感器与电磁阀之间通过电缆线电连接。

与现有技术相比,本实用新型通过设置的吸尘罩、吸尘风机和旋风除尘器之间的配合使用,能够对加料过程中产生的物料粉尘进行收集,能够防止粉尘对环境和机械设备造成的污染,同时能够提高物料的利用率;通过设置的电磁阀和温度传感器之间的配合使用,能够在壳体内水温低于某一设定值时,电磁阀关闭,停止输送液氮,当水温高于某另一设定值时,电磁阀打开,继续输送液氮,更加的节能环保,降低使用成本。

附图说明

图1为一种涂料生产用低温反应釜的结构示意图。

图2为一种涂料生产用低温反应釜中螺旋冷凝管的结构示意图。

图3为一种涂料生产用低温反应釜中螺旋冷凝管的俯视结构示意图。

图中:1、壳体;2、反应罐;3、电机;4、转轴;5、搅拌杆;6、刮壁杆;7、连接杆;8、刮底杆;9、出料管;10、第一控制阀;11、加料仓;12、进料管;13、吸尘罩;14、吸尘管;15、吸尘风机;16、旋风除尘器;17、回收口;18、第二控制阀;19、进水管;20、出水管;21、第三控制阀;22、液氮进管;23、电磁阀;24、螺旋冷凝管;25、液氮出管;26、温度传感器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种涂料生产用低温反应釜,包括壳体1、反应罐2、搅拌杆5、吸尘罩13、旋风除尘器16、螺旋冷凝管24和温度传感器26;所述壳体1的内部安装有反应罐2,壳体1的上方中间安装有电机3,电机3的型号为57bl-a,电机3的下方安装有转轴4,转轴4的下方安装有搅拌杆5,搅拌杆5远离转轴4的一侧安装有刮壁杆6,通过设置刮壁杆6能够防止物料粘连在反应罐2的内壁上,转轴4下方的左右两侧安装有连接杆7,连接杆7的下方安装有刮底杆8,通过设置刮底杆8能够防止物料堆积在反应罐2的底部,反应罐2的下方中间安装有出料管9,出料管9延伸至壳体1的下方,出料管9上安装有第一控制阀10。

所述壳体1的上方左侧安装有加料仓11,加料仓11的下方安装有进料管12,进料管12的下方连接到反应罐2的上方左侧,加料仓11的左侧安装有吸尘罩13,吸尘罩13的左侧安装有吸尘管14,吸尘管14上安装有吸尘风机15,吸尘管14的下方安装有旋风除尘器16,旋风除尘器16安装在壳体1的左侧,旋风除尘器16的下方安装有回收口17,回收口17上设置有第二控制阀18,通过设置吸尘风机15和吸尘罩13能够将加料过程中产生的粉尘进行收集,防止粉尘污染环境和机械设备,并将粉尘输送到旋风除尘器16内进行回收,提高原料的利用率。

所述壳体1左侧的上方安装有进水管19,壳体1下方的右侧安装有出水管20,出水管20上设置有第三控制阀21,壳体1的左侧下方安装有液氮进管22,液氮进管22上安装有电磁阀23,电磁阀23的型号为dmf-z-40s,液氮进管22的右侧安装有螺旋冷凝管24,螺旋冷凝管24缠绕在反应罐2上,螺旋冷凝管24的上方右侧安装有液氮出管25,壳体1右侧内壁的中间安装有温度传感器26,温度传感器26的型号为wrm-01,温度传感器26与电磁阀23之间通过电缆线电连接,当温度传感器26监测到壳体1内的水温低于某一设定值时,电磁阀23关闭,液氮进管22停止向螺旋冷凝管24内输送液氮,当温度传感器26监测到壳体1内的水温高于某另一设定值时,电磁阀23打开,液氮进管22向螺旋冷凝管24内输送液氮。

本实用新型在使用过程中,首先通过进水管19向壳体1内加入适量的水,然后通过液氮进管22向螺旋冷凝管24内输送液氮,液氮使壳体1内的水降温,然后通过加料仓11向反应罐2内加入涂料生产的物料,加料的同时通过吸尘风机15的作用对加料过程中产生的物料粉尘进行吸收,并通过旋风除尘器16的作用将粉尘通过回收管17进行回收,通过电机3带动转轴4转动,转轴4带动搅拌杆5转动,搅拌杆5对反应罐2内的物料进行搅拌混合,当温度传感器26监测到壳体1内的水温低于某一设定值时,电磁阀23关闭,液氮进管22停止向螺旋冷凝管24内输送液氮,当温度传感器26监测到壳体1内的水温高于某另一设定值时,电磁阀23打开,液氮进管22向螺旋冷凝管24内输送液氮。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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