一种固体废物用焚烧废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种固体废物用焚烧废气处理装置。

背景技术：

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃的物体，在固体废物通常通过焚烧进行处理，会产生大量的废气，废气中含有大量的烟灰和含硫气体，需要使用焚烧废气处理装置对废气进行处理。

目前的固体废物用焚烧废气处理装置虽然种类和数量非常多，但现有的固体废物用焚烧废气处理装置仍存在了一定的问题，对固体废物用焚烧废气处理装置的使用带来一定的不便。

现有的固体废物用焚烧废气处理装置在使用时，需要使用过滤装置对废气进行过滤后通过脱硫装置对废气进行脱硫处理，增大了废气处理设备的占地面积，不便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固体废物用焚烧废气处理装置，以解决上述背景技术提出的目前的固体废物用焚烧废气处理装置在使用时，需要使用过滤装置对废气进行过滤后通过脱硫装置对废气进行脱硫处理，增大了废气处理设备的占地面积，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物用焚烧废气处理装置，包括外壳和滑块，外壳的内部开设有过滤室，外壳的顶部固定有顶盖，过滤室的内部固定有支架；支架的顶部设置有安装架，安装架的底部连通有网架，网架上套有过滤袋，外壳底部一侧开设有进气口，外壳底部另一侧开设有排渣口，外壳靠近安装架的顶部一侧连接有出气管，出气管的内部连接有喷头，外壳靠近安装架的两侧开设有滑槽；滑块固定在安装架靠近滑槽的一侧，外壳靠近安装架的另外两侧开设有固定块槽，安装架靠近固定块槽的一侧开设有固定槽，固定块槽的内部设置有固定块，固定块远离固定槽的一侧开设有丝杆槽，丝杆槽的内部螺纹连接有丝杆，丝杆贯穿外壳的内部。

优选的，支架为环形，且支架的内侧尺寸小于安装架的外侧尺寸，且安装架的外侧尺寸与过滤室的内侧尺寸相吻合。

优选的，滑块的截面为矩形，且滑块的宽度与滑槽的宽度相吻合，并且滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，固定块槽与固定块的截面为矩形，且固定块槽的内部尺寸与固定块的外部尺寸相吻合。

优选的，固定块到固定块槽内侧的垂直距离大于固定块进入固定槽内的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

有益效果1.该固体废物用焚烧废气处理装置，焚烧废气通过进气口进入过滤室的内部，通过过滤袋进行过滤后进入出气管的内部，同时喷头喷出碱性水雾，通过碱性水雾对废气进行脱酸处理，之后通过出气管排出，对废气的过滤和脱硫集中处理，便于对废气进行净化。

有益效果2.该固体废物用焚烧废气处理装置，将过滤袋固定在网架上，之后移动安装架，使安装架带动网架与过滤袋进入过滤室的内部，固定块槽与固定槽对齐后，转动丝杆，丝杆通过外螺纹带动固定块进入固定槽的内部，通过固定块对安装架进行固定，便于对安装架进行固定。

有益效果3.该固体废物用焚烧废气处理装置，移动安装架时，使安装架带动滑块进入滑槽的内部，通过滑块与滑槽构成的滑动结构，对安装架的移动进行导向，便于使固定块槽与固定槽直接对齐。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、过滤室；3、顶盖；4、支架；5、安装架；6、网架；7、过滤袋；8、进气口；9、排渣口；10、出气管；11、喷头；12、滑槽；13、滑块；14、固定块槽；15、固定槽；16、固定块；17、丝杆槽；18、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种固体废物用焚烧废气处理装置，请参阅图1-3，包括外壳1、过滤室2、顶盖3、支架4、安装架5、网架6、过滤袋7、进气口8、排渣口9、出气管10、喷头11、滑槽12、滑块13、固定块槽14、固定槽15、固定块16、丝杆槽17和丝杆18。

外壳1的内部开设有过滤室2，外壳1的顶部固定有顶盖3，过滤室2的内部固定有支架4，支架4为环形，且支架4的内侧尺寸小于安装架5的外侧尺寸，且安装架5的外侧尺寸与过滤室2的内侧尺寸相吻合，安装网架6时，移动安装架5，使安装架5带动网架6进入过滤室2的内部，网架6贯穿支架4的内侧，同时使支架4能够抵住安装架5，便于对网架6进行支撑。

支架4的顶部设置有安装架5，安装架5的底部连通有网架6，网架6上套有过滤袋7，外壳1底部一侧开设有进气口8，外壳1底部另一侧开设有排渣口9，外壳1靠近安装架5的顶部一侧连接有出气管10，出气管10的内部连接有喷头11，外壳1靠近安装架5的两侧开设有滑槽12。

滑块13固定在安装架5靠近滑槽12的一侧，滑块13的截面为矩形，且滑块13的宽度与滑槽12的宽度相吻合，并且滑块13与滑槽12构成滑动结构，移动安装架5时，使安装架5带动滑块13进入滑槽12的内部，通过滑块13与滑槽12构成的滑动结构，对安装架5的移动进行导向，便于使固定块槽14与固定槽15直接对齐，外壳1靠近安装架5的另外两侧开设有固定块槽14，固定块槽14与固定块16的截面为矩形，且固定块槽14的内部尺寸与固定块16的外部尺寸相吻合，当转动丝杆18时，通过矩形的固定块16避免被丝杆18带动产生转动，使丝杆18与固定块16产生相对转动，便于使丝杆18通过外螺纹带动固定块16进行移动，安装架5靠近固定块槽14的一侧开设有固定槽15，固定块槽14的内部设置有固定块16，固定块16到固定块槽14内侧的垂直距离大于固定块16进入固定槽15内的长度，需要拆卸安装架5时，转动丝杆18，使丝杆18带动固定块16向固定块槽14内侧移动，使固定块16能够完全移出固定槽15的内部，固定块16远离固定槽15的一侧开设有丝杆槽17，丝杆槽17的内部螺纹连接有丝杆18，丝杆18贯穿外壳1的内部。

在使用该固体废物用焚烧废气处理装置时，首先将过滤袋7固定在网架6上，之后移动安装架5，使安装架5带动网架6与过滤袋7进入过滤室2的内部，使安装架5带动滑块13进入滑槽12的内部，通过滑块13与滑槽12构成的滑动结构，对安装架5的移动进行导向，便于使固定块槽14与固定槽15直接对齐，之后转动丝杆18，丝杆18通过外螺纹带动固定块16进入固定槽15的内部，通过固定块16对安装架5进行固定，便于对安装架5进行固定，之后闭合顶盖3，通过螺栓进行固定连接，在处理装置使用时，焚烧废气通过进气口8进入过滤室2的内部，通过过滤袋7进行过滤后进入出气管10的内部，同时喷头11喷出碱性水雾，通过碱性水雾对废气进行脱酸处理，之后通过出气管10排出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。