一种修理工去油渍洗手液的制备装置的制作方法

本实用新型涉及清洁产品制备设备技术领域，具体为一种修理工去油渍洗手液的制备装置。

背景技术：

洗手液是一种清洁手部的护肤清洁液，可分为普通洗手液、消毒洗手液、重油污洗手液，洗手液的主要成分包括多种表面活性剂和多功能添加剂，具有清洁、美白、滋润等多种功效，修理工由于工作原因，其手部往往粘有大量油渍，因此，修理工常用的洗手液也包含有去油渍成分，制备洗手液时，先将计量好的各原料投入到装置内，然后搅拌，使各组分充分混合、完全乳化，现有的修理工去油渍洗手液的制备装置结构简单，不能预先对原料进行预混合处理，仅通过搅拌轴进行搅拌，不易使原料混合均匀，且现有的修理工去油渍洗手液的制备装置需要工人使用配比设备预先对原料进行称量、配比，不能帮助工人进行配比，使用较为不便，同时，现有修理工去油渍洗手液的制备装置通过单个搅拌轴混合原料，混合效果较差，洗手液在制备过程中原料容易出现分层或油水分离的现象，从而使得洗手液的生产合格率大大降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种修理工去油渍洗手液的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修理工去油渍洗手液的制备装置，包括箱体、混液仓、预混仓、配比罐和预混箱，所述箱体内部的顶部安装有混液仓，且箱体的顶部安装有预混箱，所述预混箱内部的顶部安装有预混仓，所述混液仓的外侧绕设有电加热丝，所述箱体内部一端的底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有主动轴，所述主动轴穿过混液仓并延伸至混液仓的内部，所述主动轴的外侧均匀安装有第一搅拌叶片，且主动轴的外侧安装有主动齿轮，所述箱体顶部的两端皆安装有配比罐，所述箱体一侧的顶部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与电加热丝和驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述箱体内部靠近驱动电机一端的顶部安装有轴承，且轴承的内部安装有从动轴，所述从动轴穿过混液仓并延伸至混液仓的内部，所述从动轴的外侧均匀安装有第二搅拌叶片，且从动轴的外侧安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

优选的，所述配比罐靠近箱体一端的底部皆安装有阀门，且阀门的输出端皆安装有延伸至预混仓内部的导液管，所述配比罐的顶部皆安装有进液斗，且配比罐的外侧皆设置有刻度线。

优选的，所述预混仓的底部均匀安装有三组螺旋管，且螺旋管皆穿过箱体并延伸至混液仓的内部。

优选的，所述混液仓的底部安装有出液管，所述出液管穿过箱体并延伸至箱体的外部，且出液管远离混液仓的一端安装有密封盖。

优选的，所述箱体靠近控制面板一侧的底部安装有箱门，且箱门上设置有透明窗口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该修理工去油渍洗手液的制备装置安装有配比罐、阀门和导液管，并在配比罐的外侧设置有刻度线，使用时，工人可先将原料直接倒入配比罐内，通过配比罐上的刻度线确定原料的加入量，配比结束后，可打开阀门下料，工人可直接对原料进行配比，无需进行对原料进行配比，装置使用较为便捷；

2、该修理工去油渍洗手液的制备装置安装有预混仓和螺旋管，原料先进入预混仓内，然后通过螺旋管下料至混液仓内部，通过螺旋管的螺旋结构可使原料混合，能够对原料进行预混合处理，有利于提高原料的混合效果；

3、该修理工去油渍洗手液的制备装置安装有主动轴、第一搅拌叶片、从动轴、第二搅拌叶片、从动齿轮、轴承、主动齿轮和驱动电机，驱动电机通过主动轴带动第一搅拌叶片和主动齿轮顺时针转动，主动齿轮通过从动齿轮带动从动轴和第二搅拌叶片逆时针转动，第二搅拌叶片转动可将上方分层的原料搅动至下方，第一搅拌叶片转动可将下方沉淀搅起，使得原料在第一搅拌叶片与第二搅拌叶片的搅动下能够充分混合，装置的混合效果较好，能够确保洗手液的生产合格率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构意图。

图中：1、箱体；2、出液管；3、混液仓；4、主动轴；5、第一搅拌叶片；6、从动轴；7、第二搅拌叶片；8、电加热丝；9、预混仓；10、配比罐；11、进液斗；12、阀门；13、导液管；14、螺旋管；15、从动齿轮；16、轴承；17、主动齿轮；18、驱动电机；19、密封盖；20、控制面板；21、预混箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种修理工去油渍洗手液的制备装置，包括箱体1、混液仓3、预混仓9、配比罐10和预混箱21，箱体1内部的顶部安装有混液仓3，且箱体1的顶部安装有预混箱21，预混箱21内部的顶部安装有预混仓9，混液仓3的外侧绕设有电加热丝8，箱体1内部一端的底部安装有驱动电机18，此处驱动电机18型号可为y90s-2，且驱动电机18的输出端安装有主动轴4，主动轴4穿过混液仓3并延伸至混液仓3的内部，主动轴4的外侧均匀安装有第一搅拌叶片5，且主动轴4的外侧安装有主动齿轮17，箱体1顶部的两端皆安装有配比罐10，箱体1一侧的顶部安装有控制面板20，控制面板20的输出端通过导线分别与电加热丝8和驱动电机18的输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，箱体1内部靠近驱动电机18一端的顶部安装有轴承16，且轴承16的内部安装有从动轴6，从动轴6穿过混液仓3并延伸至混液仓3的内部，从动轴6的外侧均匀安装有第二搅拌叶片7，且从动轴6的外侧安装有与主动齿轮17啮合的从动齿轮15，驱动电机18通过主动轴4带动第一搅拌叶片5和主动齿轮17顺时针转动，主动齿轮17通过从动齿轮15带动从动轴6和第二搅拌叶片7逆时针转动，第二搅拌叶片7转动可将上方分层的原料搅动至下方，第一搅拌叶片5转动可将下方沉淀搅起，使得原料在第一搅拌叶片5与第二搅拌叶片7的搅动下能够充分混合，装置的混合效果较好，能够确保洗手液的生产合格率。

进一步的，配比罐10靠近箱体1一端的底部皆安装有阀门12，且阀门12的输出端皆安装有延伸至预混仓9内部的导液管13，配比罐10的顶部皆安装有进液斗11，且配比罐10的外侧皆设置有刻度线，使用时，工人可先将原料直接倒入配比罐10内，通过配比罐10上的刻度线确定原料的加入量，配比结束后，可打开阀门12下料，工人可直接对原料进行配比，无需进行对原料进行配比，装置使用较为便捷。

进一步的，预混仓9的底部均匀安装有三组螺旋管14，且螺旋管14皆穿过箱体1并延伸至混液仓3的内部，原料先进入预混仓9内，然后通过螺旋管14下料至混液仓3内部，通过螺旋管14的螺旋结构可使原料混合，能够对原料进行预混合处理，有利于提高原料的混合效果。

进一步的，混液仓3的底部安装有出液管2，出液管2穿过箱体1并延伸至箱体1的外部，且出液管2远离混液仓3的一端安装有密封盖19，便于将混液仓3内部的洗手液排出。

进一步的，箱体1靠近控制面板20一侧的底部安装有箱门，且箱门上设置有透明窗口，便于对箱体1内部进行检修。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，工人可将试剂原料分类倒入配比罐10内，通过配比罐10上的刻度线，对不同原料的加入量进行调节，配比结束后，同时打开阀门12，配比罐10内部的原料皆通过导液管13流入预混仓9内，然后原料通过螺旋管14下料至混液仓3内部，原料流经螺旋管14时，螺旋管14的螺旋结构能使原料相互接触、相互混合，能够对原料起到预混合的效果，工人可通过控制面板20启动电加热丝8和驱动电机18，电加热丝8加热可提高混液仓3内部的温度，避免原料粘稠、凝固，驱动电机18带动主动轴4顺时针转动，主动轴4带动第一搅拌叶片5和主动齿轮17顺时针转动，主动齿轮17带动从动齿轮15转动，使得从动齿轮15带动从动轴6逆时针转动，从动轴6带动第二搅拌叶片7逆时针转动，第二搅拌叶片7转动可将上方分层的原料搅动至下方，第一搅拌叶片5转动可将下方沉淀搅起，使得原料在第一搅拌叶片5与第二搅拌叶片7的搅动下能够充分混合，混合结束后，工人可打开出液管2底部的密封盖19，生产好的洗手液可通过出液管2从混液仓3内部排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。