一种松脂脂液均质装置的制作方法

文档序号:23334940发布日期:2020-12-18 14:10阅读:90来源:国知局
一种松脂脂液均质装置的制作方法

本实用新型涉及均质装置技术领域,具体涉及一种松脂脂液均质装置。



背景技术:

松脂是松属树木分泌出来的树脂,刚从树干流出时,无色透明,松节油含量可达30%以上,与空气接触后,松节油逐渐挥发,加上外界水分的侵入,因而使其中的部分树脂酸呈结晶状态析出,松脂逐渐变成蜂蜜状的半流体。松脂主要由树脂酸和萜烃组成,此外还含有少量杂质和水分。树脂酸和萜烃的含量因树种、产地、采脂方法和贮存期而异。马尾松松脂一般组成为:松香72-75%,松节油16-20%,水分4--6%,杂质0.05-0.3%。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种松脂脂液均质装置,解决原料进入时不易按体积比进行添加其他液体物质的问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种松脂脂液均质装置,包括主体;所述主体内设置有均质器,均质器与第一电机连接,主体顶部设置有进料盒,进料盒设置为底部开口且顶部开设有进料口的的空腔结构,主体与进料盒连通设置,进料盒两侧设置有u型槽,u型槽一侧封闭设置且另一侧与进料盒连通设置;

封闭的u型槽一侧下部连接进液管,进液管上设置有电池阀,电池阀与第一控制器连接,封闭的u型槽顶部固定设置有伸缩杆,伸缩杆底部设置有推板,伸缩杆与第一电机连接,第二电机与第二控制器连接;

u型槽另一侧侧壁上连接设置有第一引流板,第一引流板设置为倾斜的梯形结构。

进一步的;所述进料盒顶部设置有转轴,转轴与第三电机连接,转轴上连接带动杆,带动杆由上至下依次设置有第二引流板、推杆;

第二引流板的直径小于推杆的直径,第二引流板设置在第一引流板的下部,第二引流板侧壁上均匀设置有倾斜的v型槽,进料盒底部设置有固定板,固定板与进料盒连接处的固定板外部设置为滤网结构,推杆与固定板贴合设置。

进一步的;所述主体内设置有震动板,震动板与第四电机连接。

进一步的;所述推板的大小与封闭的u型槽一侧的大小相匹配,推板侧壁设置有密封圈,推板、密封圈、伸缩杆的外侧均设置有防腐蚀层。

进一步的;所述主体一侧连接设置有出料管,出料管上设置有控制阀。

进一步的;所述推杆侧壁设置有刮板。

与现有技术相比,本实用新型的至少具有以下有益效果之一:

1、在原料需要进行添加其他液体物质进行均质混合时,原料由进料口进入到进料盒内,其他液体物质由进液管进入到u型槽内,由第二电机连接的伸缩杆进行伸展运动,伸缩杆连接的推板推动其他液体物质经过第一引流板进入到进料盒内混合,混合后进入到主体内的均质器进行再一次均质混合,便于原料在进料时可以根据体积来按比例体积添加其他液体物质。

2、第一引流板进入到进料盒内的其他液体物质和原料经过带动杆带动旋转的第二引流板便于混合,且v型槽的设置便于混合也较好的通过第二引流板流出,推杆推动混合混合气且通过固定板的滤网结构,便于混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:主体(1)、均质器(2)、第一电机(3)、进料盒(4)、u型槽(5)、进液管(6)、电池阀(7)、第一控制器(8)、伸缩杆(9)、推板(10)、第二电机(11)、第二控制器(12)、第一引流板(13)、转轴(14)、第三电机(15)、带动杆(16)、第二引流板(17)、推杆(18)、v型槽(19)、固定板(20)、震动板(21)、第四电机(22)、密封圈(23)、防腐蚀层(24)、出料管(25)、控制阀(26)、刮板(27)。

具体实施方式

图1所示,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1:

一种松脂脂液均质装置,包括主体1;主体1内设置有均质器2,均质器2与第一电机3连接,主体1顶部设置有进料盒4,进料盒4设置为底部开口且顶部开设有进料口的的空腔结构,主体1与进料盒4连通设置,进料盒4两侧设置有u型槽5,u型槽5一侧封闭设置且另一侧与进料盒4连通设置;

封闭的u型槽5一侧下部连接进液管6,进液管6上设置有电池阀7,电池阀7与第一控制器8连接,封闭的u型槽5顶部固定设置有伸缩杆9,伸缩杆9底部设置有推板10,伸缩杆9与第一电机3连接,第二电机11与第二控制器12连接;

u型槽5另一侧侧壁上连接设置有第一引流板13,第一引流板13设置为倾斜的梯形结构;在原料需要进行添加其他液体物质进行均质混合时,原料由进料口进入到进料盒4内,其他液体物质由进液管6进入到u型槽5内,再由第二电机11连接的伸缩杆9进行伸展运动,伸缩杆9连接的推板10推动其他液体物质经过第一引流板13进入到进料盒4内混合,混合后进入到主体1内的均质器2进行再一次的均质混合,便于原料在进料时可以根据体积来按比例体积添加其他液体物质;第一控制器8连接的电池阀7打开时,第二控制器12连接的第二电机11使得伸缩杆9收缩,当u型槽5的液体达到要求的时,第一控制器8连接的电池阀7关闭,二控制器12连接的第二电机11使得伸缩杆9伸展,满足需要。

实施例2:

在实施例1的基础上,进料盒4顶部设置有转轴14,转轴14与第三电机15连接,转轴14上连接带动杆16,带动杆16由上至下依次设置有第二引流板17、推杆18;

第二引流板17的直径小于推杆18的直径,第二引流板17设置在第一引流板13的下部,第二引流板17侧壁上均匀设置有倾斜的v型槽19,进料盒4底部设置有固定板20,固定板20与进料盒4连接处的固定板20外部设置为滤网结构,推杆18与固定板20贴合设置;第一引流板13进入到进料盒4内的其他液体物质和原料经过带动杆16带动旋转的第二引流板17便于混合,且v型槽19的设置便于混合也较好的通过第二引流板17流出,推杆18推动混合混合气且通过固定板20的滤网结构,便于混合。

实施例3:

在实施例1-2的基础上,主体1内设置有震动板21,震动板21与第四电机22连接;震动板21的设置便于其他液体物质和原料的混合

实施例4:

在实施例1-3的基础上,推板10的大小与封闭的u型槽5一侧的大小相匹配,推板10侧壁设置有密封圈23,推板10、密封圈23、伸缩杆9的外侧均设置有防腐蚀层24;密封圈23的设置便于推板10与封闭的u型槽5一侧贴合效果较好,推板10、密封圈23、伸缩杆9的外侧的防腐蚀层24的设置减少腐蚀,

实施例5:

在实施例1-4的基础上,主体1一侧连接设置有出料管25,出料管25上设置有控制阀26;出料管25可以根据需要进行混合液的排出。

实施例6:

在实施例1-5的基础上,推杆18侧壁设置有刮板27;刮板27的设置便于混合较好的通过固定板20的滤网结构。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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