水泥生产原料粉碎干燥混合装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产领域，特别是涉及水泥生产原料粉碎干燥混合装置。

背景技术：

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

在水泥加工中，需要对水泥的原材料进行粉碎和混合，才能达到后期使用的要求，一般的粉碎和混合都是采用分离操作的方式，造成扬尘过大，并且加工效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供水泥生产原料粉碎干燥混合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

水泥生产原料粉碎干燥混合装置，包括进料机构、出料机构、电动机，所述进料机构和所述出料机构上均连接有所述电动机，还包括用于粉碎和搅拌的粉碎搅拌机构和用于将未完全破碎的原料上升的上料机构以及用于传送的联动机构，所述粉碎搅拌机构两侧设置有所述上料机构，所述粉碎搅拌机构动力端连接所述联动机构。

优选的：所述联动机构包括粉碎中心轴、联动链轮、被动链轮、主动链轮，所述粉碎中心轴上键连接所述被动链轮，所述被动链轮通过链条连接所述主动链轮，所述主动链轮连接搅拌中心轴，所述粉碎中心轴通过所述联动链轮和链条连接另一个所述粉碎中心轴，所述搅拌中心轴通过所述联动链轮和链条连接另一个所述搅拌中心轴。

如此设置，在所述动力电机带动所述搅拌轴和所述搅拌中心轴旋转后，所述搅拌中心轴通过所述主动链轮、所述被动链轮将动力传输到所述粉碎中心轴上，再通过链条和所述联动链轮带动，使所述搅拌叶片和所述粉碎辊旋转。

优选的：所述联动机构包括粉碎中心轴、联动链轮、第一锥齿轮组、连杆，所述粉碎中心轴上设置有所述第一锥齿轮组，所述粉碎中心轴下侧设置有搅拌中心轴，所述搅拌中心轴上连接有第二锥齿轮组，所述第一锥齿轮组和所述第二锥齿轮组通过所述连杆连接，所述第一锥齿轮组一端设置有所述联动链轮，所述粉碎中心轴通过所述联动链轮和链条连接另一个所述粉碎中心轴，所述搅拌中心轴通过所述联动链轮和链条连接另一个所述搅拌中心轴。

如此设置，在所述动力电机带动所述搅拌轴和所述搅拌中心轴旋转后，所述搅拌中心轴通过所述第二锥齿轮组、所述连杆、所述第一锥齿轮组将动力传输到所述粉碎中心轴上，再通过链条和所述联动链轮带动，使所述搅拌叶片和所述粉碎辊旋转。

优选的：所述粉碎搅拌机构包括处理箱、进料口、出料漏斗、动力电机，所述处理箱上端成型有所述进料口，所述处理箱下端连接所述进料口，所述处理箱内部设置有两个粉碎辊，所述粉碎辊下侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌叶片，所述搅拌轴动力端连接所述动力电机。

如此设置，所述粉碎辊配合对水泥原料进风粉碎，所述搅拌叶片旋转对水泥原料进行搅拌混合。

优选的：所述进料机构包括进料机架、进料传送带，所述进料机架内侧设置有所述进料传送带，所述进料传送带动力端连接所述电动机。

如此设置，所述进料传送带用于将水泥原料传输到所述处理箱内部。

优选的：所述上料机构包括上料箱、上料传送轴、上料传送带、上料板，两个所述上料箱连接在所述粉碎搅拌机构两侧，所述上料箱内部设置有所述上料传送轴，所述上料传送轴外部设置有所述上料传送带，所述上料传送带上连接有所述上料板，所述上料板和所述粉碎搅拌机构之间设置有孔，所述上料传送轴动力端连接所述电动机。

如此设置，所述电动机带动所述上料传送轴后，所述上料板通过所述搅拌叶片底部的孔将未完全粉碎的水泥原料刮起，再通过所述粉碎辊上侧的孔内倒出，继续进行粉碎。

优选的：所述出料机构包括出料机架、出料传送带，所述出料机架内侧设置有所述出料传送带，所述出料传送带动力端连接所述电动机。

如此设置，所述出料传送带将混合好后的原料进行传输。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用粉碎辊和搅拌叶片的配合，将水泥原料进行粉碎和混合，提高工作效率同时减少扬尘；

2、利用粉碎搅拌机构和上料机构配合，能够将水泥原料充分粉碎，从而提高水泥原料的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述水泥生产原料粉碎干燥混合装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述水泥生产原料粉碎干燥混合装置的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述水泥生产原料粉碎干燥混合装置的粉碎辊结构示意图；

图4是本实用新型所述水泥生产原料粉碎干燥混合装置的上料机构结构示意图；

图5是本实用新型所述水泥生产原料粉碎干燥混合装置的被动链轮结构示意图；

图6是本实用新型所述水泥生产原料粉碎干燥混合装置的第一锥齿轮组结构示意图。

附图标记说明如下：

1、粉碎搅拌机构；2、进料机构；3、上料机构；4、出料机构；5、电动机；6、联动机构；11、处理箱；12、进料口；13、出料漏斗；14、动力电机；15、粉碎辊；16、搅拌轴；17、搅拌叶片；21、进料机架；22、进料传送带；31、上料箱；32、上料传送轴；33、上料传送带；34、上料板；41、出料机架；42、出料传送带；61、粉碎中心轴；62、联动链轮；63、被动链轮；64、主动链轮；65、搅拌中心轴；611、第一锥齿轮组；612、连杆；613、第二锥齿轮组。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

水泥生产原料粉碎干燥混合装置，包括进料机构2、出料机构4、电动机5，进料机构2和出料机构4上均连接有电动机5，还包括用于粉碎和搅拌的粉碎搅拌机构1和用于将未完全破碎的原料上升的上料机构3以及用于传送的联动机构6，粉碎搅拌机构1两侧设置有上料机构3，粉碎搅拌机构1动力端连接联动机构6。

实施例1

如图1-图5所示，联动机构6包括粉碎中心轴61、联动链轮62、被动链轮63、主动链轮64，粉碎中心轴61上键连接被动链轮63，被动链轮63通过链条连接主动链轮64，主动链轮64连接搅拌中心轴65，粉碎中心轴61通过联动链轮62和链条连接另一个粉碎中心轴61，搅拌中心轴65通过联动链轮62和链条连接另一个搅拌中心轴65，在动力电机14带动搅拌轴16和搅拌中心轴65旋转后，搅拌中心轴65通过主动链轮64、被动链轮63将动力传输到粉碎中心轴61上，再通过链条和联动链轮62带动，使搅拌叶片17和粉碎辊15旋转；粉碎搅拌机构1包括处理箱11、进料口12、出料漏斗13、动力电机14，处理箱11上端成型有进料口12，处理箱11下端连接进料口12，处理箱11内部设置有两个粉碎辊15，粉碎辊15下侧设置有搅拌轴16，搅拌轴16上连接有搅拌叶片17，搅拌轴16动力端连接动力电机14，粉碎辊15配合对水泥原料进风粉碎，搅拌叶片17旋转对水泥原料进行搅拌混合；进料机构2包括进料机架21、进料传送带22，进料机架21内侧设置有进料传送带22，进料传送带22动力端连接电动机5，进料传送带22用于将水泥原料传输到处理箱11内部；上料机构3包括上料箱31、上料传送轴32、上料传送带33、上料板34，两个上料箱31连接在粉碎搅拌机构1两侧，上料箱31内部设置有上料传送轴32，上料传送轴32外部设置有上料传送带33，上料传送带33上连接有上料板34，上料板34和粉碎搅拌机构1之间设置有孔，上料传送轴32动力端连接电动机5，电动机5带动上料传送轴32后，上料板34通过搅拌叶片17底部的孔将未完全粉碎的水泥原料刮起，再通过粉碎辊15上侧的孔内倒出，继续进行粉碎；出料机构4包括出料机架41、出料传送带42，出料机架41内侧设置有出料传送带42，出料传送带42动力端连接电动机5，出料传送带42将混合好后的原料进行传输。

工作原理：进料传送带22将水泥原料通过进料口12传输的进料口12内部，动力电机14通过带动搅拌轴16和搅拌中心轴65，搅拌中心轴65通过主动链轮64、被动链轮63将动力传输到粉碎中心轴61上，再通过链条和联动链轮62带动，使搅拌叶片17和粉碎辊15旋转，从而对水泥原料进行粉碎和搅拌，电动机5带动上料传送轴32后，上料板34通过搅拌叶片17底部的孔将未完全粉碎的水泥原料刮起，再通过粉碎辊15上侧的孔内倒出，继续进行粉碎。

实施例2

如图6，实施例2和实施例1的区别在于，联动机构6包括粉碎中心轴61、联动链轮62、第一锥齿轮组611、连杆612，粉碎中心轴61上设置有第一锥齿轮组611，粉碎中心轴61下侧设置有搅拌中心轴65，搅拌中心轴65上连接有第二锥齿轮组613，第一锥齿轮组611和第二锥齿轮组613通过连杆612连接，第一锥齿轮组611一端设置有联动链轮62，粉碎中心轴61通过联动链轮62和链条连接另一个粉碎中心轴61，搅拌中心轴65通过联动链轮62和链条连接另一个搅拌中心轴65，在动力电机14带动搅拌轴16和搅拌中心轴65旋转后，搅拌中心轴65通过第二锥齿轮组613、连杆612、第一锥齿轮组611将动力传输到粉碎中心轴61上，再通过链条和联动链轮62带动，使搅拌叶片17和粉碎辊15旋转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。