一种便于加料的进料口结构的制作方法

本实用新型涉及涂料生产加工技术领域，具体而言，涉及一种便于加料的进料口结构。

背景技术：

涂料是一种便于加料的进料口结构防料贴覆的搅拌桶材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，我们平常所说的油漆只是涂料的一种便于加料的进料口结构防料贴覆的搅拌桶。涂料能够涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能，涂料生产加工是指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，经加工后制成的覆盖材料。

现有技术的加料口往往和操作平台平齐，在工人拖动涂料袋进行加料时，容易将操作平台的杂质和垃圾拖入加料口，而造成涂料混入不必要的杂质，影响涂料的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于加料的进料口结构，其能够解决防止杂物进入进料口影响涂料品质和性能的问题，防止操作平台上的杂质落入，利用杠杆原理，通过人工操作而进行举升，节省了成本，便于将笨重的料袋置于进料口处，工人操作方便快捷，实现快速对涂料袋进行举升。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种便于加料的进料口结构，其包括置于地面的搅拌桶、加料口和置于操作平台的升降组件，搅拌桶的顶部设置有加料口，升降组件将涂料袋进行举升并通过加料口倒入搅拌桶内，升降组件包括第一升降板、第二升降板、卡位板、升降轨道、滑板和滚轮，升降轨道设置在加料口外的操作平台上，升降轨道设置有轨槽，第一升降板的一端卡入轨槽内且相对于升降轨道可上下移动，第一升降板的另一端与第二升降板铰接且可相对转动，卡位板安装在第二升降板的两侧作为第二升降板的移动轨道，第一升降板和第二升降板设置有位置相对且互相对接的轮槽，滚轮设置在滑板底部，滑板顶部放置涂料袋后，滚轮通过轮槽卡入第二升降板，并通过第二升降板后滑入第一升降板。

在本实用新型较佳的实施例中，上述卡位板设置有楔形凸起，多个楔形凸起沿第二升降板的一端至另一端排布，使得第二升降板相对于第一升降板转动时，第二升降板的一端依次间隔地卡在不同的楔形凸起处，使得第一升降板和第二升降板的相对转动角度固定。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二升降板还设置有挡位板，挡位板沿第二升降板的轮槽延伸方向设置，且挡位板置于第一升降板的轮槽中，使得第一升降板相对于第二升降板转动时，挡位板从轮槽中伸出而将滑板卡在第一升降板上。

在本实用新型较佳的实施例中，上述便于加料的进料口结构还包括操作杆，操作杆的底端连接至第一升降板且位于第一升降板与第二升降板的铰接处，操作杆的顶部具有供手持握住的防滑纹。

在本实用新型较佳的实施例中，上述通过手持操作杆向加料口方向扳动，第一升降板相对于升降轨道转动而带动第二升降板转动，第二升降板的一端卡在楔形凸起后，以远离加料口的方向扳动操作杆，使得第一升降板相对于第二升降板转动，同时第一升降板的一端卡在升降轨道内向上移动，以实现第一升降板的举升操作。

在本实用新型较佳的实施例中，上述升降轨道设置有两个且分别位于第一升降板的两侧，第一升降板的一端两侧分别凸设有卡位凸起，通过卡位凸起卡在轨槽内而进行上下移动。

在本实用新型较佳的实施例中，上述操作杆设置有两根，操作杆垂直于第一升降板，操作杆的底端设置有加强筋，加强筋的两端分别连接操作杆和第一升降板，以形成稳定的三角形结构。

在本实用新型较佳的实施例中，上述便于加料的进料口结构还包括防尘罩，滑板放置涂料袋而通过第一升降板举升后，涂料袋位于加料口处进行加料，防尘罩相对于加料口可转动而将加料袋遮挡住，以防止产生扬尘。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过滑板将涂料袋滑入至第二升降板和第一升降板，通过操作杆带动第一升降板相对于第二升降板转动，带动第二升降板卡在楔形凸起处，通过第一升降板相对于升降轨道上移，实现了涂料袋的举升，而此时，第一升降板和第二升降板分别通过升降轨道和楔形凸起卡住；该结构能够将进料口的高度置于高于操作平台的位置，防止操作平台上的杂质落入，利用杠杆原理，通过人工操作而进行举升，节省了成本，便于将笨重的料袋置于进料口处，工人操作方便快捷，实现快速对涂料袋进行举升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。

图1为本实用新型便于加料的进料口结构的示意图；

图2为本实用新型第一升降板和第二升降板的俯视图；

图3为本实用新型滑板底部的示意图；

图4为本实用新型卡位板的中部投视图；

图5为本实用新型第二升降板的截面图；

图标：1-搅拌桶；2-加料口；3-防尘罩；4-第一升降板；5-操作杆；6-第二升降板；61-挡位板；7-卡位板；71-楔形凸起；8-升降轨道；9-滑板；10-滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种便于加料的进料口结构，其包括置于地面的搅拌桶1、加料口2和置于操作平台的升降组件，升降组件包括第一升降板4、第二升降板6、操作杆5、卡位板7、升降轨道8、滑板9和滚轮10，第二升降板6设置有挡位板61，卡位板7设置有楔形凸起71，第一升降板4和第二升降板6连接，第一升降板4卡入升降轨道8内，卡位板7设置于第二升降板6的两侧，滑板9用于放置涂料袋，滚轮10用于滑板9滑动，操作杆5通过人工扳动方向，通过第一升降板4相对于第二升降板6转动而形成夹角，再通过反方向扳动操作杆5，第一升降板4相对于升降轨道8转动，而使得第一升降板4的两端分别卡住固定，不需要提供电力，满足了涂料袋的举升操作，节省了成本，工人操作方便快捷，快速对涂料袋进行举升。

搅拌桶1的顶部设置有加料口2，加料口2的边缘处设置有铰接孔，防尘罩3呈板状，防尘罩3的一端设置有铰接孔，使用插销穿过铰接孔将防尘罩3连接至加料口2的边缘，升降组件将涂料袋进行举升并通过加料口2倒入搅拌桶1内，滑板9放置涂料袋而通过第一升降板4举升后，涂料袋位于加料口2处进行加料，防尘罩3相对于加料口2可转动而将加料袋遮挡住，以防止产生扬尘。

请参照图2、3、4和5，升降轨道8设置在加料口2外的操作平台上，第一升降板4的一端卡入轨槽内且相对于升降轨道8可上下移动，升降轨道8设置有沿竖直方向的轨槽，升降轨道8设置有两个且分别位于第一升降板4的两侧，第一升降板4的一端的两侧分别凸设有圆柱形的卡位凸起，通过卡位凸起卡在轨槽内而进行上下移动；第一升降板4的另一端与第二升降板6铰接且可相对转动，第二升降板6的一端向两侧凸设有圆柱形销，第一升降板4的该端设置有位置相对的销孔，通过圆柱形销插入销孔而将第一升降板4和第二升降板6连接，连接后第一升降板4相对于第二升降板6转动，操作杆5的底端焊接接至第一升降板4且位于第一升降板4与第二升降板6的铰接处，操作杆5的顶部具有供手持握住的防滑纹，工人通过手持操作杆5而扳动第一升降板4进行转动，操作杆5设置有两根，操作杆5垂直于第一升降板4，操作杆5的底端设置有加强筋，加强筋的两端分别倾斜设置且连接操作杆5和第一升降板4，以形成稳定的三角形结构；卡位板7安装在第二升降板6的两侧作为第二升降板6的移动轨道，第二升降板6在第一升降板4的带动下沿卡位板7内移动，卡位板7还设置有楔形凸起71，多个楔形凸起71沿第二升降板6的一端至另一端排布，使得第二升降板6相对于第一升降板4转动时，第二升降板6的一端依次间隔地卡在不同的楔形凸起71处，楔形凸起71的一侧正好将第二升降板6的一端卡住，使得第一升降板4和第二升降板6的相对转动角度固定；第一升降板4和第二升降板6设置有位置相对且互相对接的轮槽，轮槽沿第二升降板6的一端延伸至第一升降板4的一端，滚轮10设置在滑板9底部，滚轮10的轴两端卡在滑板9底部设置的轮座处，该设置为现有技术，滑板9的底部设置有四个滚轮10，两个滚轮10之间的宽度与两个轮槽之间的宽度相等，滑板9顶部放置涂料袋后，滚轮10通过轮槽卡入第二升降板6，并通过第二升降板6的轮槽后后滑入第一升降板4的轮槽内，第二升降板6还设置有挡位板61，挡位板61沿第二升降板6的轮槽延伸方向设置，且挡位板61置于第一升降板4的轮槽中，使得第一升降板4相对于第二升降板6转动时，挡位板61从轮槽中伸出而将滑板9卡在第一升降板4上。

在使用时，先将涂料袋置于滑板9上，滑板9通过滚轮10先后滑入第二升降板6和第一升降板4，通过手持操作杆5向加料口2方向扳动，操作杆5和第一升降板4形成杠杆，第一升降板4相对于升降轨道8转动而带动第二升降板6转动，第二升降板6的一端卡在楔形凸起71后，以远离加料口2的方向扳动操作杆5，使得第一升降板4相对于第二升降板6转动，转动时，挡位板61将滑板9卡在第一升降板4上，同时第一升降板4的一端卡在升降轨道8内向上移动，移动后，第一升降板4和第二升降板6形成向上的尖角，第一升降板4的一端卡在升降轨道8，而第二升降板6的一端卡在楔形凸起71，以实现第一升降板4的举升操作。

综上所述，本实用新型通过滑板将涂料袋滑入至第二升降板和第一升降板，通过操作杆带动第一升降板相对于第二升降板转动，带动第二升降板卡在楔形凸起处，通过第一升降板相对于升降轨道上移，实现了涂料袋的举升，而此时，第一升降板和第二升降板分别通过升降轨道和楔形凸起卡住；该结构能够将进料口的高度置于高于操作平台的位置，防止操作平台上的杂质落入，利用杠杆原理，通过人工操作而进行举升，节省了成本，便于将笨重的料袋置于进料口处，工人操作方便快捷，实现快速对涂料袋进行举升。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。