新型药学试剂搅拌装置的制作方法

文档序号:22684295发布日期:2020-10-28 12:49阅读:132来源:国知局
新型药学试剂搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及药学试剂辅助用品技术领域。



背景技术:

药学主要研究药物的来源、炮制、性状、作用、分析、鉴定、调配、生产、保管和寻找(包括合成)新药等,而在对药学试剂合成制作的过程中,需要对药学试剂原料进行搅拌,从而使其充分混合,从而提高药品的质量,避免对原料造成浪费。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种新型药学试剂搅拌装置。引流管的位置移动使得原料添加更加便捷,而搅拌杆在转动时带动调节杆进行上下移动,从而提高对药剂原料的搅拌效率,并使搅拌更加彻底,而避免对原料造成浪费,且操作简单便捷,提高使用效率。

本实用新型采用的技术方案是:提供一种新型药学试剂搅拌装置,包括支撑板和顶端开口的储料壳;储料壳外侧壁底部固定套接有安装环;安装环底端沿圆周方向均匀固定安装有支腿;支撑板外侧壁沿圆周方向均匀开有安装缺口;安装缺口分别与支腿位置对应配合,且分别与支腿固定连接;储料壳外侧壁密封滑动安装有调节管;调节管顶端固定安装有倒圆台形的引流管;支撑板顶端中部固定安装有启动电机;启动电机的输出端密封穿入储料壳,且与储料壳密封转动配合;在储料壳内,启动电机的输出端固定安装有连接杆;连接杆外侧壁沿圆周方向均匀安装有搅拌装置;

左部的搅拌装置包括搅拌杆;搅拌杆右端沿竖向均匀固定安装有连接底座;连接底座内均转动安装有调节杆;连接杆左端沿竖向均匀开有适配槽;适配槽分别与调节杆位置对应配合,且分别与调节杆转动连接配合;所述的搅拌装置结构相同,且沿圆周方向均匀分布;

储料壳内底端沿圆周方向均与固定安装有弧形的主适配板;主适配板分别与搅拌杆接触配合。

进一步优化本技术方案,新型药学试剂搅拌装置的调节管外侧面底部固定套接有连接环;安装环顶端左右两部均固定安装有电动推杆;电动推杆顶端分别与连接板底端左右两部固定连接。

进一步优化本技术方案,新型药学试剂搅拌装置的储料壳内侧壁上部滑动插接有密封塞;密封塞顶端中部固定安装有把手;密封塞底端沿圆周方向均匀固定安装有弧形的副适配板;副适配板分别与搅拌杆解除配合。

本实用新型的有益效果在于:

1、通过电动推杆的收缩和拉伸而使连接环带动调节管以及引流管沿储料壳进行上下滑动,从而使引流管在滑动至储料壳底部时,方便对药剂原料进行添加,在引流管滑动至储料壳上部时,与储料壳顶端的开口接通,而将原料添加至储料壳内,从而对原料的添加便捷高效,提高使用效率,同时引流管的倒圆台形结构,避免原料的堆积,使用更加顺畅可靠;

2、在将原料添加至储料壳内后,通过使启动电机工作运转而带动连接杆转动,且通过调节杆带动搅拌杆转动,从而对储料壳内的原料进行搅拌,操作简单便捷,提高工作效率;

在对原料进行搅拌时,通过密封塞而对储料壳进行密封,避免在搅拌过程中造成原料飞溅,且搅拌杆在转动时,其底部以及上部分别与主适配板和副适配板所接触,并随着转动而使其分别滑过主适配板和副适配板,因此使搅拌杆上下移动,且带动调节杆转动,从而对药剂原料施加上下移动的搅拌力,使搅拌更加彻底,提高搅拌效率;

储料壳底部的主适配板和密封塞底部的副适配板使得搅拌杆产生上下的位置移动,而避免搅拌杆受药剂原料的挤压而限制其上下移动,使用更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2位本实用新型的储料壳结构拉伸示意图;

图3为本实用新型的搅拌装置结构拉伸示意图。

图中,1、支撑板;2、储料壳;3、安装环;4、支腿;5、安装缺口;6、调节管;7、引流管;8、启动电机;9、连接杆;10、搅拌杆;11、连接底座;12、调节杆;13、适配槽;14、主适配板;15、连接环;16、电动推杆;17、密封塞;18、把手;19、副适配板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示,新型药学试剂搅拌装置,包括支撑板1和顶端开口的储料壳2;储料壳2外侧壁底部固定套接有安装环3;安装环3底端沿圆周方向均匀固定安装有支腿4;支撑板1外侧壁沿圆周方向均匀开有安装缺口5;安装缺口5分别与支腿4位置对应配合,且分别与支腿4固定连接;储料壳2外侧壁密封滑动安装有调节管6;调节管6顶端固定安装有倒圆台形的引流管7;支撑板1顶端中部固定安装有启动电机8;启动电机8的输出端密封穿入储料壳2,且与储料壳2密封转动配合;在储料壳2内,启动电机8的输出端固定安装有连接杆9;连接杆9外侧壁沿圆周方向均匀安装有搅拌装置;左部的搅拌装置包括搅拌杆10;搅拌杆10右端沿竖向均匀固定安装有连接底座11;连接底座11内均转动安装有调节杆12;连接杆9左端沿竖向均匀开有适配槽13;适配槽13分别与调节杆12位置对应配合,且分别与调节杆12转动连接配合;所述的搅拌装置结构相同,且沿圆周方向均匀分布;储料壳2内底端沿圆周方向均与固定安装有弧形的主适配板14;主适配板14分别与搅拌杆10接触配合;调节管6外侧面底部固定套接有连接环15;安装环3顶端左右两部均固定安装有电动推杆16;电动推杆16顶端分别与连接板底端左右两部固定连接;储料壳2内侧壁上部滑动插接有密封塞17;密封塞17顶端中部固定安装有把手18;密封塞17底端沿圆周方向均匀固定安装有弧形的副适配板19;副适配板19分别与搅拌杆10解除配合。

在使用装置而对药物试剂原料进行添加并对其进行搅拌而进行合成时,首先通过支腿4而对装置进行支撑,然后将启动电机8以及电动推杆16分别与外界电源接通,从而开始对装置进行使用;

而装置在开始使用时,需要首先将密封塞17从储料壳2内取出,然后向储料壳2内添加药剂原料,而此时的引流管7的位置如图1所示,处于储料壳2外侧壁上部,然后通过启动电动推杆16而使其收缩而拉伸连接环15向下进行位置,从而拉动调节管6以及引流管7沿储料壳2侧壁向下滑动,而在电动推杆16完全收缩后,此时的引流管7处于储料壳2的底部,因此方便对原料进行添加,降低工作人员的劳动强度,而在向引流管7内添加适量原料口,重新启动电动推杆16而使其拉伸而推动连接环15向上进行位置移动,从而推动调节管6以及引流管7沿储料壳2向上滑动,并随着引流管7向上滑动而与储料壳2顶端的开口所接通,从而使引流管7内所添加的原料流向储料壳2内,而引流管7的倒圆台形结构,避免造成原料堆积,使用更加顺畅便捷,然后使用密封塞17重新对储料壳2进行密封;

在引流管7对原料进行运输并添加至储料壳2内后,此时使启动电机8工作运转而带动连接杆9转动,而连接杆9通过调节杆12而带动搅拌杆10转动,进而对储料壳2内的原料进行搅拌,而随着搅拌杆10的转动而使其底部和上部分别与弧形的主适配板14和副适配板19所接触,并随着转动而使其因此滑过主适配板14和副适配板19,因此使的搅拌杆10产生上下移动,从而使调节杆12沿连接底座11以及适配槽13转动,以适配搅拌杆10的上下位置移动,因此使得搅拌杆10和调节杆12对药剂原料施加上下移动的搅拌力,从而提高药剂原料的搅拌效率,并使药剂原料混合搅拌更加彻底,提高使用效率。

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