一种具有清洗结构的搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及搅拌加工装备技术领域，具体的说是一种具有清洗结构的搅拌罐。

背景技术：

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现。在进行生产加工时，多数生产工艺均需对原料进行搅拌，现有的搅拌方式多采用搅拌罐进行，不仅搅拌效果较好，且搅拌效率较高，极大的提高了生产效率。但是现有的搅拌罐大多没有设置专门的清洗部件，多为人工清洗保养，自动化程度较低，费时费力，工作效率较差，工人劳动强度较高，无法满足使用的需要。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种具有清洗结构的搅拌罐。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种具有清洗结构的搅拌罐，包括搅拌罐体、气锤、控制箱、电动推杆、推杆架、减速箱、搅拌电机、支撑板、连接板、升降柱、导向套、手动阀、出料管、高压泵、导水盘、高压喷嘴、搅拌棒、固定套和搅拌轴，所述搅拌罐体一侧通过螺钉固定连接有气锤，所述搅拌罐体一侧通过螺钉固定连接有控制箱，所述搅拌罐体一侧通过焊接的方式固定连接有推杆架，所述推杆架上通过螺栓固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端通过螺栓固定连接有支撑板，所述电动推杆输出端通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板一侧通过螺栓固定连接有升降柱，所述支撑板上通过螺栓固定连接有导向套，所述搅拌罐体顶部通过螺栓固定连接有减速箱，所述减速箱一侧通过螺栓固定连接有搅拌电机，所述搅拌罐体一侧通过螺纹固定连接有出料管，所述出料管一侧设置有手动阀，所述搅拌罐体底部设置有高压泵，所述升降柱一端通过螺钉固定连接有导水盘，所述导水盘一侧通过螺纹固定连接有高压喷嘴，所述减速箱输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上通过螺钉固定连接有固定套，所述固定套上通过焊接的方式固定连接有搅拌棒。

所述搅拌罐体采用不锈钢材质，所述搅拌罐体一侧设置有下料斗，所述搅拌罐体四周均布设置有八个所述气锤，所述搅拌罐体底部均布设置有两个所述气锤。

所述减速箱选用二级齿轮减速箱，所述搅拌电机选用伺服电机。

所述支撑板上设置有两个所述导向套，所述导向套与所述升降柱之间采用间隙配合，所述连接板选用铝合金材质。

所述控制箱上设置有控制按钮，所述控制箱上设置有触摸显示屏。

所述导水盘选用耐腐蚀pvc材质，所述导水盘上均布设置有不锈钢螺母，不锈钢螺母与所述导水盘采用内嵌式设计，所述高压喷嘴与不锈钢螺母之间设置有密封胶带。

本实用新型的有益效果：本装置通过高压泵和高压喷嘴的设计，能够自动对搅拌罐体内进行清洁，自动化程度较高，实用性较强，通过气锤的设计，极大的提高了搅拌罐体的清洁效率和清洁效果，经济性较好。

附图说明

图1为本实用新型一种具有清洗结构的搅拌罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有清洗结构的搅拌罐的主视图；

图3为本实用新型一种具有清洗结构的搅拌罐中导水盘的结构示意图。

图中：1搅拌罐体、2气锤、3控制箱、4电动推杆、5推杆架、6减速箱、7搅拌电机、8支撑板、9连接板、10升降柱、11导向套、12手动阀、13出料管、14高压泵、15导水盘、16高压喷嘴、17搅拌棒、18固定套、19搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有清洗结构的搅拌罐，包括搅拌罐体1、气锤2、控制箱3、电动推杆4、推杆架5、减速箱6、搅拌电机7、支撑板8、连接板9、升降柱10、导向套11、手动阀12、出料管13、高压泵14、导水盘15、高压喷嘴16、搅拌棒17、固定套18和搅拌轴19，搅拌罐体1一侧通过螺钉固定连接有气锤2，搅拌罐体1一侧通过螺钉固定连接有控制箱3，搅拌罐体1一侧通过焊接的方式固定连接有推杆架5，推杆架5上通过螺栓固定连接有电动推杆4，电动推杆4一端通过螺栓固定连接有支撑板8，电动推杆4输出端通过螺栓固定连接有连接板9，连接板9一侧通过螺栓固定连接有升降柱10，支撑板8上通过螺栓固定连接有导向套11，搅拌罐体1顶部通过螺栓固定连接有减速箱6，减速箱6一侧通过螺栓固定连接有搅拌电机7，搅拌罐体1一侧通过螺纹固定连接有出料管13，出料管13一侧设置有手动阀12，搅拌罐体1底部设置有高压泵14，升降柱10一端通过螺钉固定连接有导水盘15，导水盘15一侧通过螺纹固定连接有高压喷嘴16，减速箱6输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴19，搅拌轴19上通过螺钉固定连接有固定套18，固定套18上通过焊接的方式固定连接有搅拌棒17。

本实用新型中，搅拌罐体1采用不锈钢材质，搅拌罐体1一侧设置有下料斗，搅拌罐体1四周均布设置有八个气锤2，搅拌罐体1底部均布设置有两个气锤2,通过气锤2的设计，极大的提高了装置的清洁效率和清洁效果，经济性较好；减速箱6选用二级齿轮减速箱6，搅拌电机7选用伺服电机，便于对搅拌速度进行精准控制，提高装置的搅拌效果；

支撑板8上设置有两个导向套11，导向套11与升降柱10之间采用间隙配合，连接板9选用铝合金材质；控制箱3上设置有控制按钮，控制箱3上设置有触摸显示屏，便于进行人机交互；

导水盘15选用耐腐蚀pvc材质，导水盘15上均布设置有不锈钢螺母，不锈钢螺母与导水盘15采用内嵌式设计，便于提高导水盘15的使用寿命，高压喷嘴16与不锈钢螺母之间设置有密封胶带。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过下料斗加入物料，通过控制箱3启动装置，搅拌电机7工作，带动搅拌棒17对物料进行搅拌，当搅拌到设定时间后，搅拌电机7停止工作，控制箱3发出警报提醒工作人员打开手动阀12排料，当需要对装置进行清洗时，打开手动阀12，高压泵14工作，将清洗液抽出，清洗液经导水盘15后通过高压喷嘴16喷出，电动推杆4工作，通过连接板9和升降柱10，带动高压喷嘴16上下移动，对搅拌罐体1的内壁进行清洗，气锤2工作，对搅拌罐体1进行间歇式震动，提高清洗的效率和效果，清洗后的废液通过出料管13排出，经过滤后回收利用，装置结构设计合理，具备自清洁功能，自动化程度较高，清洗效率和效果较好，具有较高的实用性和经济性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。