一种采煤作业用破碎装置的制作方法

本实用新型涉及采煤器材技术领域，具体为一种采煤作业用破碎装置。

背景技术：

采煤，就是把有价值的煤炭从地下或地表分离并运离现场，我国是煤炭大国，煤矿数量较多，年产煤量也达到数十亿吨，煤矿在开采时，需要对大块的煤块进行破碎，以便开采和运输。

目前使用的采煤作业用破碎装置，其耗电量较大，且不能够自主的对一些松散的煤块进行无消耗破碎，导致经济投资大，效益不高，生产流程复杂，不能够对大块的煤块进行一次性彻底的破碎，效率低下，影响产能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种采煤作业用破碎装置，通过在破碎盘内设置有转板，利用转板与煤块碰撞，对大块的煤进行破碎，同时利用煤块下砸带动第二皮带轮转动，从而带着驱动齿轮转动，通过在粉碎箱的内部设置有驱动齿轮和挤压齿轮，并利用第三转杆带动驱动齿轮转动，配合电机一起驱动，可利用煤块的下砸自转也可配上电机带动，先一步破碎，再进行粉碎，耗电量低，流程简单，效率高，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种采煤作业用破碎装置，包括长方体结构的粉碎箱、长方体结构的下料筒、圆盘状结构的破碎盘和粉碎装置，所述粉碎箱的顶部焊接有所述下料筒，用于下料，且所述下料筒的顶部焊接有所述破碎盘，用于破碎，所述破碎盘的顶部一侧连通有长方体结构的送料筒，同于送入煤块，所述粉碎箱上设置有所述粉碎装置，所述粉碎装置包括电机、驱动齿轮、挤压齿轮和第一皮带轮，所述粉碎箱的内部平行设置有所述驱动齿轮和所述挤压齿轮，且所述驱动齿轮和所述挤压齿轮分别通过设有的第一转杆和第二转杆活动固定于所述粉碎箱内，便于挤压煤块进行破碎，所述第一转杆的顶伸至所述粉碎箱的外侧，并套固有所述第一皮带轮，所述粉碎箱的侧壁上，且位于所述第一皮带轮的下方固定有所述电机，用于提供驱动力。

优选的，所述破碎盘的内部活动固定有第三转杆，且所述第三转杆上均匀焊接有三个转板，所述转板的上表面焊接有分割头。

优选的，所述第三转杆的一端伸至所述破碎盘的外侧，且位于所述第一皮带轮的正上方套固有第二皮带轮。

优选的，所述电机的传动轴上，且位于所述第一皮带轮的正下方套固有第三皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过设有的皮带传动。

优选的，所述第一转杆和所述第二转杆与所述粉碎箱的连接处均设置有轴承，且所述第三转杆与所述破碎盘的连接处也设置有所述轴承。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过在破碎盘内设置有转板，利用转板与煤块碰撞，对大块的煤进行破碎，同时利用煤块下砸带动第二皮带轮转动，从而带着驱动齿轮转动；

2、通过在粉碎箱的内部设置有驱动齿轮和挤压齿轮，并利用第三转杆带动驱动齿轮转动，配合电机一起驱动，可利用煤块的下砸自转也可配上电机带动，先一步破碎，再进行粉碎，耗电量低，流程简单，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中粉碎箱内部的结构示意图；

图3是本实用新型中破碎箱内部的结构示意图；

图4是本实用新型中转板的结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、电机；3、驱动齿轮；4、挤压齿轮；5、第一转杆；6、第二转杆；7、第一皮带轮；8、下料筒；9、破碎盘；10、第三转杆；11、轴承；12、转板；13、第二皮带轮；14、送料筒；15、皮带；16、第三皮带轮；17、分割头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种采煤作业用破碎装置，包括长方体结构的粉碎箱1、长方体结构的下料筒8、圆盘状结构的破碎盘9和粉碎装置，粉碎箱1的顶部焊接有下料筒8，且下料筒8的顶部焊接有破碎盘9，用于先一步破碎，破碎盘9的顶部一侧连通有长方体结构的送料筒14，用于送入煤块，粉碎箱1上设置有粉碎装置，粉碎装置包括电机2、驱动齿轮3、挤压齿轮4和第一皮带轮7，粉碎箱1的内部平行设置有驱动齿轮3和挤压齿轮4，且驱动齿轮3和挤压齿轮4分别通过设有的第一转杆5和第二转杆6活动固定于粉碎箱1内，便于转动，第一转杆5的顶伸至粉碎箱1的外侧，并套固有第一皮带轮7，粉碎箱1的侧壁上，且位于第一皮带轮7的下方固定有电机2，用于提供驱动力。

优选的，破碎盘9的内部活动固定有第三转杆10，且第三转杆10上均匀焊接有三个转板12，转板12的上表面焊接有分割头17，用于切割煤块。

优选的，第三转杆10的一端伸至破碎盘9的外侧，且位于第一皮带轮7的正上方套固有第二皮带轮13，用于固定皮带15。

优选的，电机2的传动轴上，且位于第一皮带轮7的正下方套固有第三皮带轮16，第一皮带轮7与第二皮带轮13之间通过设有的皮带15传动，便于动力稳定输送。

优选的，第一转杆5和第二转杆6与粉碎箱1的连接处均设置有轴承11，且第三转杆10与破碎盘9的连接处也设置有轴承11，便于转动。

本实施例中，采煤作业用破碎装置的操作步骤如下：

步骤一：将破碎装置固定在竖立的支架上，进行牢固，稳定支撑，然后将皮带15套在第一皮带轮7和第三皮带轮13上，再然后将成块的煤块经送料筒14送入到破碎盘9内，煤块在下落时具备一定的下冲力度，煤块与转板12上的分割头17接触，利用分割头7的尖锐面破开煤块，对煤块先一步进行分割，煤块不断下落砸在转板12上时，会砸动转板12上旋转，由于煤块不断下砸，三个转板12不断的，轮流的受到砸力开始转动，从而带着第二皮带轮13转动，第二皮带轮13利用皮带15带着驱动齿轮3转动，煤块从下料筒8内落在，进入到驱动齿轮3和挤压齿轮4之间，由于驱动齿轮3是不断转动的，利用齿轮齿卡着煤块挤压在挤压齿轮4上进行破碎，同时挤压齿轮4也会受到来自煤块的挤压力转动，驱动齿轮3和挤压齿轮4相互转动，对煤块进行挤压破碎，破碎的煤块从粉碎箱1的底部落下，利用煤块的重力驱动齿轮转动，无消耗驱动，不需要耗电，降低经济投资，提高效益。

步骤二：当煤块较硬或第三转杆13提供的动力不足时，卸下第一皮带轮7与第二皮带轮13之间的皮带15，在第一皮带轮7与第三皮带轮16之间套上皮带，开启电机2，提供强劲的驱动力，带着驱动齿轮3转动，从而对煤块进行挤压破碎，双重准备，破碎松散的煤块时，利用第二皮带轮13驱动，大大降低耗电量，破碎较硬的煤块时，利用电机2驱动，可提供强劲的驱动力，两次破碎，便于一次性将大块煤块彻底破碎，从而提高破碎效率和产能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

本申请中使用的电机是现有产品，例如：捷霸品牌，yl型号的电机，为现有成熟技术，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。