一种化工原料加工用尾气处理设备的制作方法

本实用新型涉及尾气处理设备领域，特别涉及一种化工原料加工用尾气处理设备。

背景技术：

化工原料加工用尾气处理设备是一种用于在化工原料加工时处理化工原料加工产生的废气的设备，属于一种环保设备，能够避免化工原料加工的尾气直接排放对自然环境产生的影响；但是现有的化工原料加工用尾气处理设备不具备尾气分布功能，通常尾气处理设备都是采用喷淋药水的方式与尾气进行反应，从而使得尾气中的有害成分被降解，但是传统的尾气处理设备在喷淋的时候，尾气呈柱状上升，与喷淋液的接触面积小，从而导致降低了处理效果，使用效果较差，其次不方便更换过滤元件，使得尾气处理设备的维护变得困难。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种化工原料加工用尾气处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化工原料加工用尾气处理设备，包括喷淋塔，所述喷淋塔的内部居中位置固定安装有填料架，所述喷淋塔的内部位于填料架的上方位置填充有过滤填料，所述喷淋塔的外部一侧位置固定安装有尾气进气管，所述喷淋塔的顶端固定安装有连通管，所述喷淋塔的内部底部位置设有喷淋机构，所述喷淋机构包括有循环池、潜水泵、喷淋管、喷头和加药阀，所述喷淋塔的内部位于尾气进气管的一端设有尾气分布机构，所述尾气分布机构包括有分布罩、分布支管、支撑柱、防水罩和漏水管，所述连通管的另一端固定连接有过滤罩，所述过滤罩的外部底部位置固定安装有支撑架，所述过滤罩的底部固定连接有抽气管，所述抽气管的一端固定连接有鼓风机，所述过滤罩的内部居中位置设有过滤机构，所述过滤机构包括有安装板、安装座、螺栓、螺座、螺孔、密封垫、支撑框架、第一过滤板、第二过滤板和活性炭填料，所述连通管的一端位于过滤罩的内部固定连接有排气管。

优选的，所述循环池设置在喷淋塔的底部位置，所述潜水泵固定安装在循环池的内部，所述喷淋管的一端与潜水泵固定连接，所述喷淋管的另一端固定连接在喷淋塔的内部顶部位置，所述喷头固定连接在喷淋管的底部，所述加药阀固定安装在循环池的上部一侧位置。

优选的，所述分布罩固定安装在喷淋塔的内部位于尾气进气管的一端，所述分布支管固定安装在分布罩的外部上部位置，所述支撑柱固定安装在分布支管的顶端，所述防水罩固定安装在支撑柱的顶端，所述漏水管固定连接在分布罩的外部底部位置。

优选的，所述安装座固定安装在安装板的后部，所述螺栓贯穿在安装座的前部，所述螺座固定安装在过滤罩的内部，所述螺孔开设在螺座的前表面，所述支撑框架固定连接在安装板的后部，所述第一过滤板和第二过滤板放置在支撑框架的内部，所述活性炭填料填充在第一过滤板和第二过滤板之间，所述密封垫套设在支撑框架的外部位于安装板的后部。

优选的，所述螺栓贯穿安装座与螺孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的尾气分布机构，能够较好的将尾气进行分散，使得尾气与反应药水之间的接触效果更加充分，使得尾气处理效果更好，通过设置的过滤机构，能够有效的对反应后的尾气进行过滤，同时还具备方便更换滤料的功效，使得整个尾气处理设备的使用更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种化工原料加工用尾气处理设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种化工原料加工用尾气处理设备的分布罩的截面图；

图3为本实用新型一种化工原料加工用尾气处理设备的过滤罩和安装板的拆分图；

图4为本实用新型一种化工原料加工用尾气处理设备的安装板侧视图。

图中：1、喷淋塔；2、填料架；3、过滤填料；4、尾气进气管；5、连通管；6、喷淋机构；7、循环池；8、潜水泵；9、喷淋管；10、喷头；11、加药阀；12、尾气分布机构；13、分布罩；14、分布支管；15、支撑柱；16、防水罩；17、漏水管；18、支撑架；19、过滤罩；20、抽气管；21、鼓风机；22、过滤机构；23、安装板；24、安装座；25、螺栓；26、排气管；27、螺座；28、螺孔；29、密封垫；30、支撑框架；31、第一过滤板；32、第二过滤板；33、活性炭填料。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种化工原料加工用尾气处理设备，括喷淋塔1，喷淋塔1的内部居中位置固定安装有填料架2，喷淋塔1的内部位于填料架2的上方位置填充有过滤填料3，喷淋塔1的外部一侧位置固定安装有尾气进气管4，喷淋塔1的顶端固定安装有连通管5，喷淋塔1的内部底部位置设有喷淋机构6，喷淋机构6包括有循环池7、潜水泵8、喷淋管9、喷头10和加药阀11，喷淋塔1的内部位于尾气进气管4的一端设有尾气分布机构12，尾气分布机构12包括有分布罩13、分布支管14、支撑柱15、防水罩16和漏水管17，连通管5的另一端固定连接有过滤罩19，过滤罩19的外部底部位置固定安装有支撑架18，过滤罩19的底部固定连接有抽气管20，抽气管20的一端固定连接有鼓风机21，过滤罩19的内部居中位置设有过滤机构22，过滤机构22包括有安装板23、安装座24、螺栓25、螺座27、螺孔28、密封垫29、支撑框架30、第一过滤板31、第二过滤板32和活性炭填料33，连通管5的一端位于过滤罩19的内部固定连接有排气管26；

循环池7设置在喷淋塔1的底部位置，潜水泵8固定安装在循环池7的内部，喷淋管9的一端与潜水泵8固定连接，喷淋管9的另一端固定连接在喷淋塔1的内部顶部位置，喷头10固定连接在喷淋管9的底部，加药阀11固定安装在循环池7的上部一侧位置；分布罩13固定安装在喷淋塔1的内部位于尾气进气管4的一端，分布支管14固定安装在分布罩13的外部上部位置，支撑柱15固定安装在分布支管14的顶端，防水罩16固定安装在支撑柱15的顶端，漏水管17固定连接在分布罩13的外部底部位置；安装座24固定安装在安装板23的后部，螺栓25贯穿在安装座24的前部，螺座27固定安装在过滤罩19的内部，螺孔28开设在螺座27的前表面，支撑框架30固定连接在安装板23的后部，第一过滤板31和第二过滤板32放置在支撑框架30的内部，活性炭填料33填充在第一过滤板31和第二过滤板32之间，密封垫29套设在支撑框架30的外部位于安装板23的后部；螺栓25贯穿安装座24与螺孔28螺纹连接。

需要说明的是，本实用新型为一种化工原料加工用尾气处理设备，在使用时，首先将尾气通过尾气进气管4送入到喷淋塔1的内部，尾气通过尾气进气管4进入到分布罩13的内部，因受到外部推送力的影响，尾气无法通过一个分布支管14排出，会充满在分布罩13的内部，然后通过各个分布支管14排出，同时潜水泵8工作，潜水泵8通过喷淋管9将药液利用喷头10喷出，受到鼓风机21的吸力，尾气持续上升，经过过滤填料3后与喷淋液接触，产生反应，最终通过连通管5排出喷淋塔1，喷淋后的药液低落到循环池7内，被潜水泵8再次循环使用，同时喷淋液受到防水罩16遮挡，不会直接进入到分布罩13的内部，部分少量的喷淋液溅射到分布罩13内部，也会通过漏水管17滴漏，反应后的尾气通过连通管5利用排气管26排入到过滤罩19的内部，然后经过第一过滤板31、活性炭填料33和第二过滤板32后被鼓风机21抽出，具有较好的过滤效果，通过活性炭还能够吸附尾气中的有害成分，当使用一定时间后，需要更换活性炭的时候，首先将螺栓25拆除，然后通过安装板23将支撑框架30拆除，拆除后即可将第一过滤板31、第二过滤板32和活性炭填料33取出更换，更换好后，将支撑框架30再次插入到过滤罩19的内部，通过螺座27支撑，然后螺栓25再次与螺孔28螺纹对接，安装完成后，密封垫29紧贴到过滤罩19的内部，能够增加密封效果，整个化工原料尾气处理设备，处理效果好，滤料更换方便，实用性高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。