一种滤袋生产加工用防卷装置的制作方法

本实用新型涉及滤袋生产技术领域，尤其涉及一种滤袋生产加工用防卷装置。

背景技术：

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中的耗材，滤袋由滤布制成，滤布在生产过程中，需经过混合、输送和烘干等多道工序。

现有技术中存在的技术问题：

1、滤袋的滤布在生产时，经滤布辊进行输送，输送过程中，滤布因缺少外部限位易导致卷边缠绕，导致生产的滤布平整度受影响，造成滤布报废；

2、滤袋的滤布在生产时，滤膜和基布之间粘接面毛糙，导致滤布的整体平整度较差，影响滤布的生产质量。

为解决上述问题，

本技术：
中提出一种滤袋生产加工用防卷装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种滤袋生产加工用防卷装置，具有滤布输送限位防卷边和滤布两端快速熨平的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种滤袋生产加工用防卷装置，包括底座，所述底座的顶部两端对称固定有辊架，两个所述辊架的内部夹持固定有滤布辊；

两个所述辊架的上方对称设置有升降装置，导轨固定安装在所述辊架的顶部，所述导轨的前表面滑动连接有滑座，所述滑座上安装有驱动装置，且所述滑座靠近所述滤布辊的一端固定有压板架，所述压板架上固定有压板；

所述压板上设置有熨平装置，所述压板的顶部固定有加热器，所述加热器的输出端连接有贯穿所述压板内部的风管，所述风管的另一端连接有熨板。

优选的，所述熨板的顶部与所述压板底部贯穿的所述风管插接固定。

优选的，所述熨板与所述压板平行设置于所述滤布辊的上方。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机和丝杠装置，驱动电机输出端连接丝杠装置。

优选的，所述熨板的底部与所述滤布辊顶部的间隙与滤布厚度相匹配。

优选的，所述熨平装置共设置有两个，对称安装在两个所述压板上。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、根据滤布的工艺厚度调整压板与滤布辊的间隙，驱动装置带动滑座在导轨上做上升或下降的位移，进而带动压板架上安装的压板做位移，实现压板与滤布辊两者间间距的调整，滤布受压板与滤布辊两者的夹持，两端保持张力，有效防止滤布出现卷边，且升降装置调整便利，适应不同厚度的滤布限位防卷使用。

2、熨平装置可对熨板进行加热，加热后的熨板贴附滤布的表面进行熨烫，对滤布端面进行整平，提升滤布生产质量的同时，可防止滤布卷边。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的压板位置调节示意图。

附图标记：

1、底座；2、辊架；3、滤布辊；4、升降装置；41、导轨；42、滑座；43、驱动装置；44、压板架；45、压板；5、熨平装置；51、加热器；52、风管；53、熨板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种滤袋生产加工用防卷装置，包括底座1，底座1的顶部两端对称固定有辊架2，两个辊架2的内部夹持固定有滤布辊3；

两个辊架2的上方对称设置有升降装置4，导轨41固定安装在辊架2的顶部，导轨41的前表面滑动连接有滑座42，滑座42上安装有驱动装置43，且滑座42靠近滤布辊3的一端固定有压板架44，压板架44上固定有压板45。

需要说明的是：熨板53与压板45平行设置于滤布辊3的上方，熨板53的底部与滤布辊3顶部的间隙与滤布厚度相匹配；根据滤布的工艺厚度调整压板45和熨板53的高度，实现熨板53和滤布辊3的间隙与滤布厚度相匹配，同时通过压板45和熨板53的配合对滤布辊3上输送的滤布进行限位和熨平。

在一个可选的实施例中，驱动装置43包括驱动电机和丝杠装置，驱动电机输出端连接丝杠装置；驱动电机带动丝杠装置工作，丝杠装置连接的滑座42在导轨41上做匀速稳定的直线运动，从而带动滑座42上连接的压板架44做上下方向上的位移调节。

本实用新型中，将滤布在滤布辊3上进行输送，根据滤布的工艺厚度调整压板45与滤布辊3的间隙，驱动装置43带动滑座42在导轨41上做上升或下降的位移，进而带动压板架44上安装的压板45做位移，实现压板45与滤布辊3两者间间距的调整，滤布受压板45与滤布辊3两者的夹持，两端保持张力，有效防止滤布出现卷边。

图3为本实用新型中的压板位置调节示意图。

如图3所示，压板45上设置有熨平装置5，压板45的顶部固定有加热器51，加热器51的输出端连接有贯穿压板45内部的风管52，风管52的另一端连接有熨板53。

在一个可选的实施例中，熨平装置5共设置有两个，对称安装在两个压板45上；熨平装置5用于对滤布的两端进行熨平，保持两端平整，既能防止滤布卷边，也能提升滤布端面的平整度。

需要说明的是：加热器51产生的热风经风管52进行输送熨板53的顶部与压板45底部贯穿的风管52插接固定；熨板53内置向外侧贯通的风道，贯通的风道内通入风管52传输的热风后，对熨板53加热，加热的熨板53贴附滤布的表面进行熨烫，对滤布端面进行整平，提升滤布生产质量。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种滤袋生产加工用防卷装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部两端对称固定有辊架(2)，两个所述辊架(2)的内部夹持固定有滤布辊(3)；

两个所述辊架(2)的上方对称设置有升降装置(4)，导轨(41)固定安装在所述辊架(2)的顶部，所述导轨(41)的前表面滑动连接有滑座(42)，所述滑座(42)上安装有驱动装置(43)，且所述滑座(42)靠近所述滤布辊(3)的一端固定有压板架(44)，所述压板架(44)上固定有压板(45)；

所述压板(45)上设置有熨平装置(5)，所述压板(45)的顶部固定有加热器(51)，所述加热器(51)的输出端连接有贯穿所述压板(45)内部的风管(52)，所述风管(52)的另一端连接有熨板(53)。

2.根据权利要求1所述的滤袋生产加工用防卷装置，其特征在于，所述熨板(53)的顶部与所述压板(45)底部贯穿的所述风管(52)插接固定。

3.根据权利要求1所述的滤袋生产加工用防卷装置，其特征在于，所述熨板(53)与所述压板(45)平行设置于所述滤布辊(3)的上方。

4.根据权利要求1所述的滤袋生产加工用防卷装置，其特征在于，所述驱动装置(43)包括驱动电机和丝杠装置，驱动电机输出端连接丝杠装置。

5.根据权利要求1所述的滤袋生产加工用防卷装置，其特征在于，所述熨板(53)的底部与所述滤布辊(3)顶部的间隙与滤布厚度相匹配。

6.根据权利要求1所述的滤袋生产加工用防卷装置，其特征在于，所述熨平装置(5)共设置有两个，对称安装在两个所述压板(45)上。

技术总结
本实用新型属于滤袋生产技术领域，尤其为一种滤袋生产加工用防卷装置，包括底座，所述底座的顶部两端对称固定有辊架，两个所述辊架的内部夹持固定有滤布辊；两个所述辊架的上方对称设置有升降装置，导轨固定安装在所述辊架的顶部；驱动装置带动滑座在导轨上做上升或下降的位移，进而带动压板架上安装的压板做位移，实现压板与滤布辊两者间间距的调整，滤布受压板与滤布辊两者的夹持，两端保持张力，有效防止滤布出现卷边，且升降装置调整便利，适应不同厚度的滤布限位防卷使用；熨平装置可对熨板进行加热，加热后的熨板贴附滤布的表面进行熨烫，对滤布端面进行整平，提升滤布生产质量的同时，可防止滤布卷边。

技术研发人员：杨加左
受保护的技术使用者：江苏至臻环保科技有限公司
技术研发日：2020.02.13
技术公布日：2020.10.27