一种改进型钢铁管材表面涂刷装置的制作方法

本实用新型涉及钢铁加工相关领域，具体是一种改进型钢铁管材表面涂刷装置。

背景技术：

钢铁称为铁碳合金，是以铁和碳为组元的二元合金，铁基材料中应用最多的一类——碳钢和铸铁，就是一种工业铁碳合金材料，钢铁材料适用范围广阔的原因，首先在于可用的成分跨度大，从近于无碳的工业纯铁到含碳4％左右的铸铁，在此范围内合金的相结构和微观组织都发生很大的变化。

钢铁管材加工时需要使用涂刷装置对表面进行涂刷，现有涂刷装置中放入不同粗细的钢管涂刷时容易因外部因素左右偏移，导致涂刷不均匀。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种改进型钢铁管材表面涂刷装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种改进型钢铁管材表面涂刷装置，该装置包括工作台，所述工作台上端设置有储油筒，所述储油筒两端分别设置有注油口和毛刷，所述工作台前端嵌入有控制面板，所述控制面板右侧由电源线紧密伸入，所述储油筒右侧设置有均匀涂抹机构，所述工作台与夹紧送料装置底部竖直固定，所述均匀涂抹机构由电动推杆、支撑片、推杆、滑动架和滑轨组成，所述电动推杆底部与工作台竖直固定，所述支撑片底部与电动推杆竖直固定，所述推杆两端分别与电动推杆和滑动架进行固定，所述滑动架底部通过滑轨与工作台滑动配合，所述电动推杆通过控制面板与电源线电连接。

优选的，所述夹紧送料装置由座体、架体、安装条、弹簧、框体和滚轮组成，所述座体和架体底部均与工作台竖直固定，所述安装条底部与架体进行电弧焊，所述弹簧两端分别与安装条和框体进行电弧焊，所述框体右侧通过转轴与滚轮转动配合。

优选的，所述电动推杆设置有两个，并且两个电动推杆相互对称安装。

优选的，所述支撑片呈弧形，并且支撑片厚度为1cm。

优选的，所述推杆长度与储油筒相同，并且推杆与储油筒设置角度为90度。

优选的，所述滑轨两端设置有限位块，并且两个限位块相互对称安装。

优选的，所述座体呈弧形，并且座体弧度与支撑片相同。

优选的，所述安装条长度与架体相同，并且安装条与架体上下平行安装。

优选的，所述框体呈c字形状，并且框体中部转折角度为90度。

优选的，所述滚轮设置有两个以上，并且每个滚轮相互平行安装。

优选的，所述滑轨为不锈钢材质。

优选的，所述安装条为高碳钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种改进型钢铁管材表面涂刷装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种改进型钢铁管材表面涂刷装置，通过设置了均匀涂抹机构，放入钢管后由支撑片进行支撑，之后两个电动推杆带动推杆缩起，从而使滑动架在滑轨中滑动使两个毛刷碰触钢管进行涂刷，解决了现有涂刷装置中放入不同粗细的钢管涂刷时容易因外部因素左右偏移，导致涂刷不均匀的问题。

优点2：本实用新型所述一种改进型钢铁管材表面涂刷装置，通过设置了夹紧送料装置，放入钢管时能够通过滚轮进行辅助导向，并由弹簧施压夹紧，从而稳定送料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的毛刷结构示意图；

图3是本实用新型的均匀涂抹机构结构示意图；

图4是本实用新型的夹紧送料装置结构示意图；

图5是本实用新型图4的a处结构示意图。

其中：工作台-1、储油筒-2、注油口-3、毛刷-4、控制面板-5、电源线-6、均匀涂抹机构-7、夹紧送料装置-8、电动推杆-71、支撑片-72、推杆-73、滑动架-74、滑轨-75、座体-81、架体-82、安装条-83、弹簧-84、框体-85、滚轮-86。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，本实用新型的一种改进型钢铁管材表面涂刷装置，包括工作台1，工作台1上端设置有储油筒2，储油筒2两端分别设置有注油口3和毛刷4，工作台1前端嵌入有控制面板5，控制面板5右侧由电源线6紧密伸入，储油筒2右侧设置有均匀涂抹机构7，工作台1与夹紧送料装置8底部竖直固定。

请参阅图3，本实用新型的一种改进型钢铁管材表面涂刷装置，均匀涂抹机构7由电动推杆71、支撑片72、推杆73、滑动架74和滑轨75组成，电动推杆71底部与工作台1竖直固定，推杆73两端分别与电动推杆71和滑动架74进行固定，滑动架74底部通过滑轨75与工作台1滑动配合，电动推杆71通过控制面板5与电源线6电连接，电动推杆71设置有两个，并且两个电动推杆71相互对称安装，支撑片72呈弧形，并且支撑片72厚度为1cm，推杆73长度与储油筒2相同，并且推杆73与储油筒2设置角度为90度，滑轨75两端设置有限位块，并且两个限位块相互对称安装，能够起到很好的限位作用。

请参阅图4-5，本实用新型的一种改进型钢铁管材表面涂刷装置，夹紧送料装置8由座体81、架体82、安装条83、弹簧84、框体85和滚轮86组成，座体81和架体82底部均与工作台1竖直固定，安装条83底部与架体82进行电弧焊，框体85右侧通过转轴与滚轮86转动配合，座体81呈弧形，并且座体81弧度与支撑片72相同，安装条83长度与架体82相同，并且安装条83与架体82上下平行安装，框体85呈c字形状，并且框体85中部转折角度为90度，滚轮86设置有两个以上，并且每个滚轮86相互平行安装，起到很好的夹紧作用。

实施例二：

本实用新型的一种改进型钢铁管材表面涂刷装置，支撑片72底部与电动推杆71竖直固定，弹簧84两端分别与安装条83和框体85进行电弧焊。

本实用新型通过改进提供一种改进型钢铁管材表面涂刷装置，其工作原理如下；

第一，工作台1起到主要的支撑作用，通过注油口3往储油筒2内注入油后，使油缓慢流入毛刷处，此时可使钢管碰触毛刷4即可；

第二，接通电源线6后使用控制面板5开启设备，此时放入钢管后由支撑片72进行支撑，之后两个电动推杆71带动推杆73缩起，从而使滑动架74在滑轨75中滑动使两个毛刷4碰触钢管进行涂刷；

第三，放入钢管时能够通过滚轮86进行辅助导向，并由弹簧84施压夹紧，从而稳定送料，框体85用于固定滚轮86，架体82和安装条83起到安装作用，座体81呈弧形可更好的适配弧形钢管。

本实用新型通过改进提供一种改进型钢铁管材表面涂刷装置，通过设置了均匀涂抹机构7，放入钢管后由支撑片72进行支撑，之后两个电动推杆71带动推杆73缩起，从而使滑动架74在滑轨75中滑动使两个毛刷4碰触钢管进行涂刷，解决了现有涂刷装置中放入不同粗细的钢管涂刷时容易因外部因素左右偏移，导致涂刷不均匀的问题，通过设置了夹紧送料装置8，放入钢管时能够通过滚轮86进行辅助导向，并由弹簧84施压夹紧，从而稳定送料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。