一种可防溶液循环死角的过滤机的制作方法

本实用新型涉及过滤机技术领域，具体为一种可防溶液循环死角的过滤机。

背景技术：

为了节约水资源，保护自然环境，人们通常会使用过滤机对生活中产生的污水进行过滤收集，从而使得质量达标的污水能够进行灌溉等其他用途，便于水资源的合理化利用；

但市面上常见的过滤机不便于去除水中的污垢，且不能够消除溶液循环死角，而且管道安装稳定性低，因此，我们提出一种可防溶液循环死角的过滤机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可防溶液循环死角的过滤机，以解决上述背景技术中提出不便于去除水中的污垢，且不能够消除溶液循环死角，而且管道安装稳定性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防溶液循环死角的过滤机，包括过滤桶、驱动电机、第一过滤板、循环泵和第二过滤板，所述过滤桶的中部上方设置有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有连接杆，所述连接杆的外侧设置有清理刷，且清理刷的下方固定有第一过滤板，所述连接杆的末端设置有连接块，且连接块的下方连接有调整杆，所述调整杆的外侧前方连接有安装块，且安装块的内部贯穿有搅拌杆，所述过滤桶的左下方安装有吸附室，且吸附室的内部固定有回流板，所述过滤桶的右侧安装有循环泵，且过滤桶的下方开设有出料口，所述出料口的下方设置有第二过滤板，且第二过滤板的外侧连接有连接筒，所述连接筒的内侧连接有水管，且水管的外侧设置有紧固块，所述紧固块的外侧固定有限位杆，且限位杆的外侧安装有调整块。

优选的，所述清理刷在连接杆的外侧等角度设置，且清理刷的横截面呈弧形结构，并且清理刷与第一过滤板的上表面相贴合。

优选的，所述连接块与调整杆的连接方式为卡合连接，且调整杆的中部内侧设置有槽状结构，并且调整杆的外侧与安装块的外表面均呈啮齿状结构。

优选的，所述搅拌杆通过安装块构成转动结构，且搅拌杆外侧的吸附室与过滤桶镶嵌连接呈一体化结构，并且吸附室的右端内侧呈孔洞状结构。

优选的，所述第二过滤板通过连接筒与出料口构成拆卸结构，且连接筒的横截面呈圆环状结构。

优选的，所述紧固块在水管的外侧呈环形分布，且紧固块与限位杆构成“t”形结构，并且限位杆与调整块的交界面均呈倾斜结构，而且调整块在连接筒的外侧构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防溶液循环死角的过滤机，便于去除水中的污垢，且能够消除溶液循环死角，而且管道安装稳定性高；

1.设置有连接杆和清理刷，启动驱动电机，使得连接杆外侧等角度设置的清理刷转动，从而推动第一过滤板上方的杂质，且在清理刷的弧形结构作用下，使杂质转动过程中向外侧移动，通过过滤桶左侧开设的排污口，便于去除水中的污垢；

2.设置有调整杆和安装块，通过连接杆的转动带动连接块转动，从而使得中部内侧呈槽状结构的调整杆左右滑动，并在调整杆与安装块啮合连接的作用下，使得搅拌杆往复转动，从而避免杂质沉淀，能够消除溶液循环死角；

3.设置有限位杆和调整块，通过手动转动调整块，调整块与限位杆的交界面均呈倾斜结构，从而在调整块的下移过程中，使得限位杆带动紧固块在连接筒的内侧滑动，从而通过环形分布的紧固块，增加水管的安装稳定性，避免水管脱落。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型调整杆与安装块连接仰视结构示意图；

图3为本实用新型连接杆与清理刷连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型水管与紧固块连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、过滤桶；2、驱动电机；3、连接杆；4、清理刷；5、第一过滤板；6、连接块；7、调整杆；8、安装块；9、搅拌杆；10、吸附室；11、回流板；12、循环泵；13、出料口；14、第二过滤板；15、连接筒；16、水管；17、紧固块；18、限位杆；19、调整块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防溶液循环死角的过滤机，包括过滤桶1、驱动电机2、连接杆3、清理刷4、第一过滤板5、连接块6、调整杆7、安装块8、搅拌杆9、吸附室10、回流板11、循环泵12、出料口13、第二过滤板14、连接筒15、水管16、紧固块17、限位杆18和调整块19，过滤桶1的中部上方设置有驱动电机2，且驱动电机2的输出端连接有连接杆3，连接杆3的外侧设置有清理刷4，且清理刷4的下方固定有第一过滤板5，连接杆3的末端设置有连接块6，且连接块6的下方连接有调整杆7，调整杆7的外侧前方连接有安装块8，且安装块8的内部贯穿有搅拌杆9，过滤桶1的左下方安装有吸附室10，且吸附室10的内部固定有回流板11，过滤桶1的右侧安装有循环泵12，且过滤桶1的下方开设有出料口13，出料口13的下方设置有第二过滤板14，且第二过滤板14的外侧连接有连接筒15，连接筒15的内侧连接有水管16，且水管16的外侧设置有紧固块17，紧固块17的外侧固定有限位杆18，且限位杆18的外侧安装有调整块19。

如图1、图2和图3中清理刷4在连接杆3的外侧等角度设置，且清理刷4的横截面呈弧形结构，并且清理刷4与第一过滤板5的上表面相贴合，便于去除水中的污垢，连接块6与调整杆7的连接方式为卡合连接，且调整杆7的中部内侧设置有槽状结构，并且调整杆7的外侧与安装块8的外表面均呈啮齿状结构，使得搅拌杆9往复转动，从而避免杂质沉淀，能够消除溶液循环死角，搅拌杆9通过安装块8构成转动结构，且搅拌杆9外侧的吸附室10与过滤桶1镶嵌连接呈一体化结构，并且吸附室10的右端内侧呈孔洞状结构，将活性炭装入吸附室10，便于吸收污水中的细小杂质和异味；

如图1、图4和图5中第二过滤板14通过连接筒15与出料口13构成拆卸结构，且连接筒15的横截面呈圆环状结构，便于水管16的安装和拆卸，紧固块17在水管16的外侧呈环形分布，且紧固块17与限位杆18构成“t”形结构，并且限位杆18与调整块19的交界面均呈倾斜结构，而且调整块19在连接筒15的外侧构成升降结构，增加水管16的安装稳定性，避免水管16脱落。

工作原理：在使用该可防溶液循环死角的过滤机时，首先通过手动转动图5中的调整块19，调整块19与限位杆18的交界面均呈倾斜结构，从而在调整块19的下移过程中，使得限位杆18带动紧固块17在连接筒15的内侧滑动，从而通过图4中的环形分布的紧固块17，增加水管16的安装稳定性，避免水管16脱落，且图1中的第二过滤板14通过连接筒15与出料口13固定连接，从而便于对污水进行多重过滤，确保过滤充分，将生活污水倒入过滤桶1的内部，在第一过滤板5的作用下，将污水中的杂质进行筛分过滤，启动驱动电机2，使得连接杆3外侧等角度设置的清理刷4转动，从而推动第一过滤板5上方的杂质，且在图3中的清理刷4的弧形结构作用下，使杂质转动过程中向外侧移动，通过过滤桶1左侧开设的排污口，便于去除水中的污垢；

通过图1中的连接杆3的转动带动连接块6转动，从而使得图2中的中部内侧呈槽状结构的调整杆7左右滑动，并在调整杆7与安装块8啮合连接的作用下，使得搅拌杆9往复转动，从而避免杂质沉淀，能够消除溶液循环死角，启动图1中的循环泵12，便于生活污水的循环过滤，将活性炭装入吸附室10，便于吸收污水中的细小杂质和异味，并在倾斜设置的回流板11的作用下，将污水导出吸附室10，过滤净化完成后，打开装置下方的截止阀，将净化后的生活污水收集至指定容器中，以上便完成该可防溶液循环死角的过滤机的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。