一种煤磨动态选粉机的制作方法

本实用新型涉及选粉机技术领域，尤其涉及一种煤磨动态选粉机。

背景技术：

煤磨动态选粉机主要用作水泥厂煤粉制备（粉磨）系统中的分级设备。

经检索，公开号：cn205380065u的专利文件公开了一种变频式煤磨动态选粉机，包括选粉机桶、设置在选粉机桶上方的细粉收集装置和驱动装置、设置在选粉机桶内中端的煤粉分离装置以及设置在选粉机桶内下端的粗料收集装置组成，所述的煤粉分离装置包括侧面由有一定间隙的多个静子叶片组成的锥形转子笼以及位于锥形转子笼中心并与锥形转子笼连接的带有多个叶片的中心转子组成，所述驱动装置包括电机与变频器，所述变频器通过无线信号传输端进行远程控制。

但是上述的变频式煤磨动态选粉机在使用时，不便于对从弯管内排出的粗料进行磨粉，还需要专用的磨粉设备进行加工，比较麻烦，因此我们提出了一种煤磨动态选粉机，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决变频式煤磨动态选粉机在使用时，不便于对从弯管内排出的粗料进行磨粉，还需要专用的磨粉设备进行加工，比较麻烦的缺点，而提出的一种煤磨动态选粉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤磨动态选粉机，包括选粉机桶，所述选粉机桶内设有中心转子，且选粉机桶上设有弯管，中心转子上连接有电机，所述选粉机桶的外侧固定设置有固定板，固定板的底部固定安装有壳体，弯管的一端位于壳体内，壳体的底部设有出料口，所述壳体的一侧转动安装有两个转动轴，两个转动轴的一端均固定安装有位于壳体内的磨辊，两个磨辊均位于弯管的下方，两个转动轴的外侧均固定套设有位于壳体外侧的齿轮，两个齿轮相啮合，所述固定板上设有传动机构。

优选的，所述传动机构包括传动杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，传动杆转动安装于固定板上，第一锥形齿轮固定安装于传动杆的底端，第二锥形齿轮固定套设于两个转动轴中的一个转动轴的外侧，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

优选的，所述固定板上开设有圆孔，传动杆的外侧与圆孔的内壁滑动连接，固定板的底部固定安装有第一轴承，传动杆的外侧与第一轴承的内圈固定连接。

优选的，所述传动杆的外侧固定套设有第二链轮，中心转子的外侧固定套设有第一链轮，第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条。

优选的，所述壳体上开设有两个转动孔，两个转动孔内均固定安装有第二轴承，两个转动轴的外侧分别与两个第二轴承的内圈固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案使用时，电机带动中心转子转动进行选粉，粗料由弯管排到壳体内，中心转子转动时会带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮会带动传动杆进行转动，传动杆转动会带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动一个转动轴转动，两个齿轮啮合，所以一个转动轴转动时会使另一个传动轴朝着相反的方向转动，通过两个转动轴带动两个磨辊转动，通过两个磨辊对粗料进行磨粉，粉料由壳体底部的出料口排出；

（2）本实用新型在选粉的同时可以对粗料进行磨粉，提高了加工效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤磨动态选粉机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤磨动态选粉机的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种煤磨动态选粉机的转动轴与齿轮连接的侧视结构示意图。

图中：1选粉机桶、2中心转子、3弯管、4固定板、5壳体、6转动轴、7磨辊、8齿轮、9第二锥形齿轮、10传动杆、11第一锥形齿轮、12第二链轮、13第一链轮、14链条、15电机。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种煤磨动态选粉机，包括选粉机桶1，选粉机桶1内设有中心转子2，且选粉机桶1上设有弯管3，中心转子2上连接有电机15，选粉机桶1的外侧固定设置有固定板4，固定板4的底部固定安装有壳体5，弯管3的一端位于壳体5内，壳体5的底部设有出料口，壳体5的一侧转动安装有两个转动轴6，两个转动轴6的一端均固定安装有位于壳体5内的磨辊7，两个磨辊7均位于弯管3的下方，两个转动轴6的外侧均固定套设有位于壳体5外侧的齿轮8，两个齿轮8相啮合，固定板4上设有传动机构。

本实施例中，传动机构包括传动杆10、第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮9，传动杆10转动安装于固定板4上，第一锥形齿轮11固定安装于传动杆10的底端，第二锥形齿轮9固定套设于两个转动轴6中的一个转动轴6的外侧，第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮9相啮合，第一锥形齿轮11转动会带动第二锥形齿轮9转动。

本实施例中，固定板4上开设有圆孔，传动杆10的外侧与圆孔的内壁滑动连接，固定板4的底部固定安装有第一轴承，传动杆10的外侧与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承使传动杆10能够转动。

本实施例中，传动杆10的外侧固定套设有第二链轮12，中心转子2的外侧固定套设有第一链轮13，第一链轮13与第二链轮12上啮合有同一个链条14，中心转子2转动时会带动第一链轮13转动，第一链轮13通过链条14带动第二链轮12转动，第二链轮12会带动传动杆10进行转动。

本实施例中，壳体5上开设有两个转动孔，两个转动孔内均固定安装有第二轴承，两个转动轴6的外侧分别与两个第二轴承的内圈固定连接，第二轴承使转动轴6可以转动。

实施例二

参照图1-3，一种煤磨动态选粉机，包括选粉机桶1，选粉机桶1内设有中心转子2，且选粉机桶1上设有弯管3，中心转子2上连接有电机15，选粉机桶1的外侧固定设置有固定板4，固定板4的底部通过焊接固定安装有壳体5，弯管3的一端位于壳体5内，壳体5的底部设有出料口，壳体5的一侧转动安装有两个转动轴6，两个转动轴6的一端均通过焊接固定安装有位于壳体5内的磨辊7，两个磨辊7均位于弯管3的下方，两个转动轴6的外侧均固定套设有位于壳体5外侧的齿轮8，两个齿轮8相啮合，固定板4上设有传动机构，煤磨动态选粉机的具体结构及工作原理均在公开号：cn205380065u的专利文件中详细公开，为现有技术，在此不再赘述，本申请文件是对其进行的改进。

本实施例中，传动机构包括传动杆10、第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮9，传动杆10转动安装于固定板4上，第一锥形齿轮11通过焊接固定安装于传动杆10的底端，第二锥形齿轮9固定套设于两个转动轴6中的一个转动轴6的外侧，第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮9相啮合，第一锥形齿轮11转动会带动第二锥形齿轮9转动。

本实施例中，固定板4上开设有圆孔，传动杆10的外侧与圆孔的内壁滑动连接，固定板4的底部通过焊接固定安装有第一轴承，传动杆10的外侧与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承使传动杆10能够转动。

本实施例中，传动杆10的外侧固定套设有第二链轮12，中心转子2的外侧固定套设有第一链轮13，第一链轮13与第二链轮12上啮合有同一个链条14，中心转子2转动时会带动第一链轮13转动，第一链轮13通过链条14带动第二链轮12转动，第二链轮12会带动传动杆10进行转动。

本实施例中，壳体5上开设有两个转动孔，两个转动孔内均通过焊接固定安装有第二轴承，两个转动轴6的外侧分别与两个第二轴承的内圈固定连接，第二轴承使转动轴6可以转动。

本实施例中，使用时，电机15带动中心转子2转动进行选粉，粗料由弯管3排到壳体5内，中心转子2转动时会带动第一链轮13转动，第一链轮13通过链条14带动第二链轮12转动，第二链轮12会带动传动杆10进行转动，传动杆10转动会带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动一个转动轴6转动，两个齿轮8啮合，所以一个转动轴6转动时会使另一个传动轴6朝着相反的方向转动，通过两个转动轴6带动两个磨辊7转动，通过两个磨辊7对粗料进行磨粉，粉料由壳体5底部的出料口排出。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。