石油助剂生产用废气处理塔的制作方法

本实用新型涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种石油助剂生产用废气处理塔。

背景技术：

众所周知，石油助剂生产用废气处理塔是一种用于石油助剂生产过程中，对产生的废气进行处理的辅助装置，其在环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的石油助剂生产用废气处理塔包括塔体、储水箱和循环泵，塔体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有喷淋装置，塔体的左端底部设置有进气管，塔体的顶端设置有出气管，塔体的底端设置有与储水箱连通的回水管，循环泵的输入端与储水箱连通，循环泵的输出端伸入至工作腔内并与喷淋装置连通；现有的石油助剂生产用废气处理塔使用时，废气通过进气管进入塔体，通过循环泵将储水箱内的水抽送至喷淋装置中对废气进行喷淋，经过喷淋处理的气体自出气管排出，塔体内的水通过回流管流回储水箱；现有的石油助剂生产用废气处理塔使用中发现，废气中含有一定的颗粒物，颗粒物进入循环水中容易对喷淋装置造成堵塞，影响废气处理的进程，导致使用可靠性较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以有效防止颗粒物进入循环水系统中对喷淋装置造成堵塞，保证废气处理的进程和效果，提高使用可靠性的石油助剂生产用废气处理塔。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油助剂生产用废气处理塔，包括塔体、储水箱和循环泵，塔体的内部设置有工作腔，并在工作腔内喷淋装置，塔体的左端底部设置有进气管，塔体的顶端设置有出气管，塔体的底端设置有与储水箱连通的回水管；还包括第一筒体、第二筒体、第一支架、第二支架、加料斗、加料管和驱动电机，所述储水箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内竖向设置有隔板，所述隔板将放置腔隔成过滤室和储存室，并在隔板的顶部设置有连通孔，所述过滤室和储存室通过所述连通孔相通，所述第一支架和第二支架的底端均与过滤室的内底壁连接，第一支架和第二支架的顶端分别与第一筒体和第二筒体的底端连接，所述第一筒体位于第二筒体的内部，并在第一筒体的底端和第二筒体的顶端分别设置有第一挡盖和第二挡盖，所述第二挡盖的中部设置有上下贯通的第一安装通孔，并在第一安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承，第二筒体的外侧设置有过滤网，所述加料斗安装于储水箱的顶端，并在加料斗的底端设置有第二安装通孔，所述第二安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述加料管的顶端穿过第二滚珠轴承伸入至加料斗内，加料管的底端穿过第一滚珠轴承伸入至第一筒体内，并在加料管的外侧设置有若干搅拌杆，加料管的外侧设置有从动齿轮，所述驱动电机安装于储水箱的顶端，并在驱动电机的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端伸入至过滤室内，并在转轴的底端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述回水管的输出端穿过第一滚珠轴承伸入至第一筒体的底部。

优选的，所述第一挡盖的顶端中部设置有第三支架，并在第三支架的顶端设置有第一挡板，所述挡板设置有多组第一筛孔，所述加料管的底端设置有第二挡板，所述第二挡板的底端与第一挡板的顶端贴紧，并在第二挡板上设置有多组第二筛孔，所述多组第二筛孔分别位于多组第一筛孔的正上方。

优选的，所述加料斗的顶端设置有密封盖。

优选的，所述储水箱的顶端设置有与储存室相通的补水管，所述循环泵的输入端自储水箱的顶端伸入至储存室内。

优选的，所述过滤网位于连通孔的下方，所述第一筒体的底端连通设置有第一排污管，所述第一排污管的底端穿过储水箱的底壁至储水箱的下方，所述储水箱的底端设置有与过滤室相通的第二排污管，并在第一排污管和第二排污管上均设置有排污阀。

优选的，所述喷淋装置包括固定支架、固定管、安装管和若干喷淋管，所述固定支架固定安装于工作腔的顶部，所述固定管固定安装于固定支架上，固定管的顶端与循环泵的输出端连通，所述安装管的底端与若干喷淋管连通，安装管的顶端与固定管的底端通过螺纹连接，若干喷淋管的底端均连通设置有多组喷淋头，塔体的一侧设置有人形孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了石油助剂生产用废气处理塔，具备以下有益效果：

1、该石油助剂生产用废气处理塔，塔体内的水通过回水管流回第一筒体内，通过加料斗和加料管将絮凝剂输送到第一筒体内并与第一筒体内的水混合，使得第一筒体内的水生成絮凝体，第一筒体内的水上升溢流到第一筒体的外部沿第二筒体向下流动，絮凝体沉积在过滤室的底部，上清液在过滤室内上升并通过过滤网进行过滤，经过过滤后的水通过连通孔流回储存室内进入循环水系统，可以有效防止颗粒物进入循环水系统中对喷淋装置造成堵塞，保证废气处理的进程和效果，提高使用可靠性。

2、该石油助剂生产用废气处理塔，通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮以及加料管缓慢转动，通过加料管上的搅拌杆对第一筒体内的水和絮凝剂进行搅动，使得絮凝剂与水充分混合，提高絮凝效果，第一筒体外部的水不受扰动影响，利于絮凝体沉淀。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型图2的a处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型第一挡板、第二挡板的爆炸结构示意图；

附图中标记：1、塔体；2、储水箱；3、循环泵；4、进气管；5、出气管；6、回水管；7、第一筒体；8、第二筒体；9、第一支架；10、第二支架；11、加料斗；12、加料管；13、驱动电机；14、隔板；15、第一挡盖；16、第二挡盖；17、第一滚珠轴承；18、过滤网；19、第二滚珠轴承；20、搅拌杆；21、从动齿轮；22、转轴；23、主动齿轮；24、第三支架；25、第一挡板；26、第一筛孔；27、第二挡板；28、第二筛孔；29、密封盖；30、补水管；31、第一排污管；32、第二排污管；33、固定支架；34、固定管；35、安装管；36、喷淋管；37、喷淋头；38、人形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种石油助剂生产用废气处理塔，包括塔体1、储水箱2和循环泵3，塔体1的内部设置有工作腔，并在工作腔内喷淋装置，塔体1的左端底部设置有进气管4，塔体1的顶端设置有出气管5，塔体1的底端设置有与储水箱2连通的回水管6；还包括第一筒体7、第二筒体8、第一支架9、第二支架10、加料斗11、加料管12和驱动电机13，所述储水箱2的内部设置有放置腔，并在放置腔内竖向设置有隔板14，所述隔板14将放置腔隔成过滤室和储存室，并在隔板14的顶部设置有连通孔，所述过滤室和储存室通过所述连通孔相通，所述第一支架9和第二支架10的底端均与过滤室的内底壁连接，第一支架9和第二支架10的顶端分别与第一筒体7和第二筒体8的底端连接，所述第一筒体7位于第二筒体8的内部，并在第一筒体7的底端和第二筒体8的顶端分别设置有第一挡盖15和第二挡盖16，所述第二挡盖16的中部设置有上下贯通的第一安装通孔，并在第一安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承17，第二筒体8的外侧设置有过滤网18，所述加料斗11安装于储水箱2的顶端，并在加料斗11的底端设置有第二安装通孔，所述第二安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承19，所述加料管12的顶端穿过第二滚珠轴承19伸入至加料斗11内，加料管12的底端穿过第一滚珠轴承17伸入至第一筒体7内，并在加料管12的外侧设置有若干搅拌杆20，加料管12的外侧设置有从动齿轮21，所述驱动电机13安装于储水箱2的顶端，并在驱动电机13的底部输出端设置有转轴22，所述转轴22的底端伸入至过滤室内，并在转轴22的底端设置有主动齿轮23，所述主动齿轮23与从动齿轮21啮合，所述回水管6的输出端穿过第一滚珠轴承17伸入至第一筒体7的底部，塔体1内的水通过回水管6流回第一筒体7内，通过加料斗11和加料管12将絮凝剂输送到第一筒体7内并与第一筒体7内的水混合，使得第一筒体7内的水生成絮凝体，第一筒体7内的水上升溢流到第一筒体7的外部沿第二筒体8向下流动，絮凝体沉积在过滤室的底部，上清液在过滤室内上升并通过过滤网18进行过滤，经过过滤后的水通过连通孔流回储存室内进入循环水系统，可以有效防止颗粒物进入循环水系统中对喷淋装置造成堵塞，保证废气处理的进程和效果，提高使用可靠性，通过驱动电机13带动主动齿轮23转动，主动齿轮23带动从动齿轮21以及加料管12缓慢转动，通过加料管12上的搅拌杆20对第一筒体7内的水和絮凝剂进行搅动，使得絮凝剂与水充分混合，提高絮凝效果，第一筒体7外部的水不受扰动影响，利于絮凝体沉淀所述第一挡盖15的顶端中部设置有第三支架24，并在第三支架24的顶端设置有第一挡板25，所述挡板设置有多组第一筛孔26，所述加料管12的底端设置有第二挡板27，所述第二挡板27的底端与第一挡板25的顶端贴紧，并在第二挡板27上设置有多组第二筛孔28，所述多组第二筛孔28分别位于多组第一筛孔26的正上方，所述加料斗11的顶端设置有密封盖29，密封盖29与加料斗11通过螺纹连接，保证密封性，平时不工作时，通过密封盖29保证加料斗11内的絮凝剂不会自第二筛孔28导出，工作时打开密封盖29，在加料管12转动的过程中，第一筛孔26与第二筛孔28上下正对时，一部分絮凝剂通过第二筛孔28和第一筛孔26导出，实现自动加料，通过对驱动电机13的转速进行调节，可以对加料量进行调节。

本实用新型的一种石油助剂生产用废气处理塔，所述储水箱2的顶端设置有与储存室相通的补水管30，所述循环泵3的输入端自储水箱2的顶端伸入至储存室内，通过补水管30方便往储存室内补充新水。

本实用新型的一种石油助剂生产用废气处理塔，所述过滤网18位于连通孔的下方，所述第一筒体7的底端连通设置有第一排污管31，所述第一排污管31的底端穿过储水箱2的底壁至储水箱2的下方，所述储水箱2的底端设置有与过滤室相通的第二排污管32，并在第一排污管31和第二排污管32上均设置有排污阀，第一筒体7内产生的杂质通过第一排污管31导出，第一筒体7外侧的杂质通过第二排污管32导出。

本实用新型的一种石油助剂生产用废气处理塔，所述喷淋装置包括固定支架33、固定管34、安装管35和若干喷淋管36，所述固定支架33固定安装于工作腔的顶部，所述固定管34固定安装于固定支架33上，固定管34的顶端与循环泵3的输出端连通，所述安装管35的底端与若干喷淋管36连通，安装管35的顶端与固定管34的底端通过螺纹连接，若干喷淋管36的底端均连通设置有多组喷淋头37，塔体1的一侧设置有人形孔38；循环泵3将水经固定管34、安装管35抽送至多组喷淋管36并自喷淋头37喷出，安装管35和固定管34通过螺纹连接，方便对安装管35和喷淋管36进行拆卸维修，通过人形孔进行维修。

本实用新型的一种石油助剂生产用废气处理塔，在使用时，塔体1内的水通过回水管6流回第一筒体7内，通过加料斗11和加料管12将絮凝剂输送到第一筒体7内并与第一筒体7内的水混合，使得第一筒体7内的水生成絮凝体，第一筒体7内的水上升溢流到第一筒体7的外部沿第二筒体8向下流动，絮凝体沉积在过滤室的底部，上清液在过滤室内上升并通过过滤网18进行过滤，经过过滤后的水通过连通孔流回储存室内进入循环水系统，可以有效防止颗粒物进入循环水系统中对喷淋装置造成堵塞，保证废气处理的进程和效果，提高使用可靠性，通过驱动电机13带动主动齿轮23转动，主动齿轮23带动从动齿轮21以及加料管12缓慢转动，通过加料管12上的搅拌杆20对第一筒体7内的水和絮凝剂进行搅动，使得絮凝剂与水充分混合，提高絮凝效果，第一筒体7外部的水不受扰动影响，利于絮凝体沉淀，第一筒体7内产生的杂质通过第一排污管31导出，第一筒体7外侧的杂质通过第二排污管32导出，通过补水管30方便往储存室内补充新水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。