一种钽铌生产车间用粉尘回收装置的制作方法

本实用新型涉及钽铌生产技术领域，尤其涉及一种钽铌生产车间用粉尘回收装置。

背景技术：

钽铌矿是指含有钽和铌地矿物的总称。共有百余种。其中可作矿石开采的，主要由钽铁矿、铌铁矿和烧绿石。钽（ta）铌(nb)都属于高熔点（钽2996℃、铌2468℃）、高沸点（钽5427℃、铌5127℃）稀有金属，外观似钢，灰白色光泽，粉末呈深灰色，具有吸气、耐腐蚀、超导性、单极导电性和在高温下强度高等特性，用于制备氧化钽、氧化。

钽铌进行生产加工的第一步是需要将钽铌矿石进行破碎，在此过程中会产生一定的粉尘扬起在空气中，若不进行处理会导致车间环境差，影响工人身体健康，而且直接排放会导致浪费和环境污染。

综上，目前需要研发一种钽铌生产车间用粉尘回收装置，来改善车间环境，且回收粉尘，避免资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型为了克服钽铌矿石破碎过程中会产生一定的粉尘扬起在空气中，若不进行处理会导致车间环境差，影响工人身体健康，而且直接排放会导致浪费和环境污染的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种钽铌生产车间用粉尘回收装置，来改善车间环境，且回收粉尘，避免资源浪费。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种钽铌生产车间用粉尘回收装置，包括有窗体、罩体、第一网板、抽风机、水箱、滤框、滑块、第一连接管、第二连接管、喷头和水泵；窗体的开口处连接有罩体，罩体一侧开口，且远离开口的一侧设有第一网板；罩体内部设置有抽风机，用于抽取车间内空气；窗体下方的一侧设置有水箱，水箱一侧上部通过第一连接管与罩体底部连通；水箱一侧设置有水泵，水泵一端与水箱一侧底部连通，另一端连接有第二连接管；第二连接管末端位于罩体上方，且与其顶部平行，罩体顶部均布有多个喷头，且与第二连接管连通；水箱内壁两侧均开有滑槽，滤框两侧通过滑块与滑槽滑动连接。

进一步的，滤框顶部一侧设有拉杆，拉杆底部开有插孔；水箱外壁靠近拉杆的一侧设有导杆，导杆上通过导套连接有插杆，插杆与插孔插装配合。

进一步的，罩体的开口处设置有第二网板。

进一步的，水泵与水箱连接处设置有滤网。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置抽风机抽取车间内夹杂粉尘的空气进入罩体，再通过水泵抽取水箱内的水，并通过喷头喷入罩体内，将粉尘降解，且通过第一连接管流回水箱内，如此循环回收粉尘；而在水箱内底部设置可滑动的滤框，方便回收沉淀的粉尘。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的右视结构示意图。

图3为本实用新型图1中a的放大示意图。

图4为本实用新型图1中b的放大示意图。

附图中的标记为：1-窗体，2-罩体，3-第一网板，4-抽风机，5-水箱，6-滤框，7-滑槽，8-滑块，9-第一连接管，10-第二连接管，11-喷头，12-拉杆，13-水泵，14-导杆，15-导套，16-插杆，17-插孔，18-第二网板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例

一种钽铌生产车间用粉尘回收装置，如图1-4所示，包括有窗体1、罩体2、第一网板3、抽风机4、水箱5、滤框6、滑块8、第一连接管9、第二连接管10、喷头11和水泵13；窗体1的开口处连接有罩体2，罩体2一侧开口，且远离开口的一侧设有第一网板3；罩体2内部设置有抽风机4，用于抽取车间内空气；窗体1下方的一侧设置有水箱5，水箱5一侧上部通过第一连接管9与罩体2底部连通；水箱5一侧设置有水泵13，水泵13一端与水箱5一侧底部连通，另一端连接有第二连接管10；第二连接管10末端位于罩体2上方，且与其顶部平行，罩体2顶部均布有多个喷头11，且与第二连接管10连通；水箱5内壁两侧均开有滑槽7，滤框6两侧通过滑块8与滑槽7滑动连接。

在车间进行工作时，会产生一部分的粉尘，抽风机4运行，抽取车间内的空气，同时启动水泵13，将水箱5内的水通过第二连接管10送至喷头11，再通过喷头11喷出，如此将进入罩体2内的空气中的粉尘降解，并且结合体通过第一连接管9流回水箱5，如此循环对粉尘进行回收；在此过程中，第一网板3的作用是将空气排出，而设置第二网板18的作用是防止大件异物进入罩体2损坏抽风机4，并且在水泵13和水箱5连接处设置滤网，能够防止回收的粉尘进入水泵13造成损坏。

当车间停止工作时，水箱5内的粉尘沉淀在底部的滤框6上，通过滑块8与滑槽7的配合，可将滤框6移至水箱5上部，方便取出回收的粉尘；而通过设置拉杆12能够方便移动滤框6，而当滤框6移动至水箱5上部时，将插杆16插入拉杆12上的插孔17内，能够固定滤框6，方便回收粉尘。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种钽铌生产车间用粉尘回收装置，其特征在于，包括有窗体（1）、罩体（2）、第一网板（3）、抽风机（4）、水箱（5）、滤框（6）、滑块（8）、第一连接管（9）、第二连接管（10）、喷头（11）和水泵（13）；窗体（1）的开口处连接有罩体（2），罩体（2）一侧开口，且远离开口的一侧设有第一网板（3）；罩体（2）内部设置有抽风机（4），用于抽取车间内空气；窗体（1）下方的一侧设置有水箱（5），水箱（5）一侧上部通过第一连接管（9）与罩体（2）底部连通；水箱（5）一侧设置有水泵（13），水泵（13）一端与水箱（5）一侧底部连通，另一端连接有第二连接管（10）；第二连接管（10）末端位于罩体（2）上方，且与其顶部平行，罩体（2）顶部均布有多个喷头（11），且与第二连接管（10）连通；水箱（5）内壁两侧均开有滑槽（7），滤框（6）两侧通过滑块（8）与滑槽（7）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钽铌生产车间用粉尘回收装置，其特征在于，滤框（6）顶部一侧设有拉杆（12），拉杆（12）底部开有插孔（17）；水箱（5）外壁靠近拉杆（12）的一侧设有导杆（14），导杆（14）上通过导套（15）连接有插杆（16），插杆（16）与插孔（17）插装配合。

3.根据权利要求2所述的一种钽铌生产车间用粉尘回收装置，其特征在于，罩体（2）的开口处设置有第二网板（18）。

4.根据权利要求3所述的一种钽铌生产车间用粉尘回收装置，其特征在于，水泵（13）与水箱（5）连接处设置有滤网。

技术总结
本实用新型涉及钽铌生产技术领域，尤其涉及一种钽铌生产车间用粉尘回收装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种钽铌生产车间用粉尘回收装置，来改善车间环境，且回收粉尘，避免资源浪费。一种钽铌生产车间用粉尘回收装置，包括有窗体、罩体、第一网板、抽风机、水箱、滤框、滑块、第一连接管、第二连接管、喷头和水泵；窗体的开口处连接有罩体，罩体一侧开口，且远离开口的一侧设有第一网板；罩体内部设置有抽风机。本实用新型达到了循环回收粉尘的效果。

技术研发人员：黄水根;辛勇胜;周平生
受保护的技术使用者：江西拓泓新材料有限公司
技术研发日：2020.04.17
技术公布日：2020.11.20