一种用于烟雾净化器的滤芯的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种用于烟雾净化器的滤芯

背景技术：

烟雾净化器是专业净化烟雾、细小颗粒物、有毒有害气体的专业设备，在对烟雾进行净化的同时，可同时净化的有害气体，无需破坏室内原有装修，省去了安装室内外排风系统以及铺设排风管道的大量资金投入和施工带来的麻烦，可满足专业场所及个人家居的所有要求。现有的烟雾净化器内的滤芯通常为多层中通的圆柱形过滤层结构，生产时过滤层单独摆放，占用的仓储空间大；且在装配滤芯时，需要一层一层的装配，装配效率低。

技术实现要素：

针对上述现有烟雾净化器的滤芯过滤层占用仓储空间大和滤芯装配效率低的技术问题，本实用新型提供了一种用于烟雾净化器的滤芯，能够减小滤芯过滤层的占用空间和提高滤芯的装配效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于烟雾净化器的滤芯，包括n层过滤层，所述过滤层为中通的圆柱形，所述n为大于2的偶数，所述n层过滤层形成n/2个过滤单元，所述过滤单元由两层相邻的过滤层固定连接而成。

本实用新型通过将每两层相邻的过滤层固定连接，以将生产时过滤层占用的空间减半，减少生产时过滤层占用的仓储空间，降低过滤层的生产成本。同时在装配滤芯时，能够减少过滤层套设或插设的次数，提高滤芯的装配效率。

而在更换过滤层时，只需单次将固定连接的两层过滤层更换，相对于直接将所有的过滤层连接在一起，本实用新型在保证过滤效率力的同时，也降低了滤芯的更换成本。

具体而言，所述过滤层包括由外向内设置的第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层；所述第一过滤层与第二过滤层固定连接，所述第三过滤层与第四过滤层固定连接。通过四层过滤层将空气中的悬浮颗粒、油污和有害物质过滤掉，达到净化时的空气的目的。

优选的，所述第一过滤层与第二过滤层之间设有第一网状骨架，以确保第一过滤层与第二过滤层有足够的刚性，防止第一过滤层与第二过滤层在存储时坍塌变形，也便于滤芯的装配。

优选的，所述第四过滤层内圈设有第二网状骨架，以确保第三过滤层与第四过滤层有足够的刚性，防止第三过滤层与第四过滤层在存储时坍塌变形，也便于滤芯的装配。

具体而言，所述第一过滤层的材质为纤维过滤棉，以过滤掉空气中较大的颗粒物，形成初效过滤。

具体而言，所述第二过滤层的材质为聚丙烯过滤棉，以过滤掉空气中的较小的颗粒物和少量的油污，以进一步过滤空气。

具体而言，所述第三过滤层的材质为聚酯纤维，以过滤掉空气中微小的颗粒物和少量有害物质，形成中效过滤。

具体而言，所述第四过滤层的材质为聚酯纤维和聚四氟乙烯复合物，以吸收过滤掉空气中极其微小的颗粒物和大量有害物质。

优选的，所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层均为波纹状，以提高滤芯的有效过滤面积。

优选的，每两层过滤层的端部固定连接，相对与采用圆周固定的方式，能够减少固定连接的工作量和对过滤层有效过滤面积的影响。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型通过将每两层相邻的过滤层固定连接，以将生产时过滤层占用的空间减半，减少生产时过滤层占用的仓储空间，降低过滤层的生产成本。同时在装配滤芯时，能够减少过滤层套设或插设的次数，提高滤芯的装配效率。而在更换过滤层时，只需单次将固定连接的两层过滤层更换，相对于直接将所有的过滤层连接在一起，本实用新型在保证过滤效率力的同时，也降低了滤芯的更换成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-第一过滤层，2-第二过滤层，3-第三过滤层，4-第四过滤层，5-第一网状骨架，6-第二网状骨架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

一种用于烟雾净化器的滤芯，包括n层过滤层，所述过滤层为中通的圆柱形，所述n为大于2的偶数，所述n层过滤层形成n/2个过滤单元，所述过滤单元由两层相邻的过滤层固定连接而成。优选的，每两层过滤层的端部固定连接，相对与采用圆周固定的方式，能够减少固定连接的工作量和对过滤层有效过滤面积的影响。

以四层过滤层为例，即所述过滤层包括由外向内设置的第一过滤层1、第二过滤层2、第三过滤层3和第四过滤层4；所述第一过滤层1与第二过滤层2固定连接，所述第三过滤层3与第四过滤层4固定连接。

进一步的，所述第一过滤层1与第二过滤层2之间设有第一网状骨架5，以确保第一过滤层1与第二过滤层2有足够的刚性，防止第一过滤层1与第二过滤层2在存储时坍塌变形，也便于滤芯的装配。同时，所述第四过滤层4内圈设有第二网状骨架6，以确保第三过滤层与3第四过滤层4有足够的刚性，防止第三过滤层3与第四过滤层4在存储时坍塌变形，也便于滤芯的装配。相对与每层过滤层均设置网状骨架，制成成本低，对过滤芯有效过滤面积影响小，且结构简单，便于生产和装配。其中，网状骨架5为铝制骨架，质量轻且耐腐。

优选的，所述第一过滤层1、第二过滤层2、第三过滤层3和第四过滤层4均为波纹状，以提高滤芯的有效过滤面积。

在本实施例中，所述第一过滤层1的材质为纤维过滤棉，能吸收空气中油污和一些大于50μm较大的颗粒物，以过滤掉空气中较大的颗粒物，形成初效过滤。所述第二过滤层2的材质为聚丙烯过滤棉，能吸收掉经过第一过滤层1过滤后的空气中还剩余的较小的颗粒物和少量的油污，以过滤掉空气中的较小的颗粒物和少量的油污，以进一步过滤空气。所述第三过滤层3的材质为聚酯纤维，对空气进行高精度的过滤，过滤精度为3～5μm，以过滤掉空气中微小的颗粒物和少量有害物质，形成中效过滤。所述第四过滤层4的材质为聚酯纤维和聚四氟乙烯复合物，吸收空气中极其微小的颗粒物和大多数的有害物质，过滤精度为0.3μm，形成超高精度的过滤。而过滤后的空气则从第四过滤层4内的通孔排出，以达到净化空气的目的。

本实施例通过将每两层相邻的过滤层固定连接，以将生产时过滤层占用的空间减半，减少生产时过滤层占用的仓储空间，降低过滤层的生产成本。同时在装配滤芯时，能够减少过滤层套设或插设的次数，提高滤芯的装配效率。而在更换过滤层时，只需单次将固定连接的两层过滤层更换，相对于直接将所有的过滤层连接在一起，本实施例在保证过滤效率力的同时，也降低了滤芯的更换成本。具体而言，第一过滤层1和第二过滤层2的更换频次为500小时一次，第三过滤层3和第四过滤层4的更换频次为1000小时一次。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。