一种口服液生产用过滤装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种口服液生产用过滤装置。


背景技术：

[0002]
口服液是现代药物加工制品，通过提取药物中的有效成分进入液体中，由患者直接饮用的药物，十分方便，无论中西医均可制造，但口服液的生产加工中总会存在药渣残留的情况，轻则进入口服液瓶装中，影响患者饮用，重则进入生产加工设备中细小部件中损坏设备，所以口服液生产加工中过滤是不可或缺的一道工序。
[0003]
现有的口服液过滤装置过滤效果较差，过滤后的滤渣会留在滤网上难以清理。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有的口服液过滤装置过滤效果较差，过滤后的滤渣会留在滤网上难以清理的缺点，而提出的一种口服液生产用过滤装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种口服液生产用过滤装置，包括滤箱，所述滤箱的顶部内壁上竖直固定连接第一限位板，第一限位板的一侧水平固定连接有第二限位板，第二限位板的一侧固定连接在滤箱的一侧内壁上，滤箱的内壁上水平固定连接有滤网，第一限位板的底端延伸至滤网的下方，且第一限位板将滤网分割为两部分，位于滤网上方的第一限位板上开设有滤渣孔，滤网的上方滑动设置有l型推板，l型推板滑动连接在第一限位板上，l型推板的一端与滤网相配合，l型推板的另一端延伸至滤箱的一侧并转动连接有第二滑杆的一端，第二滑杆的另一端固定连接有第二轴承，第二轴承上固定套设有摇杆的一端，摇杆的另一端固定连接有第二辊轴，第二辊轴的顶部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧固定连接有第一辊轴。
[0007]
优选的，所述第二辊轴的两端均固定套设有第三轴承，第三轴承的一侧固定连接有定位杆的一端，定位杆的另一端固定连接在滤箱的一侧。
[0008]
优选的，所述第二限位板上滑动连接有第一滑杆，第一滑杆的顶部固定连接有第一轴承，第一轴承上固定套设有u型折弯，u型折弯两端均固定连接在第一辊轴上，第一辊轴的一端延伸至滤箱外并固定连接有电机。
[0009]
优选的，所述第一滑杆的底端转动连接有铰接件，铰接件的底部固定连接有活塞，活塞滑动连接在滤箱和第一限位板之间。
[0010]
优选的，所述滤箱的底部固定连接有出料口，滤箱的底部四角处均固定连接有撑杆，撑杆的底部固定连接有撑板，滤箱的一侧固定连接有进料口。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
[0012]
1.本方案第一辊轴上的第二锥齿轮通过第一锥齿轮可以带动第二辊轴转动，第二辊轴上的摇杆转动时可以通过第二滑杆来反复推动l型推杆，通过l型推杆可以不断地将滤网上的残渣通过滤渣孔推出去，滤液则可以通过滤网漏下进入到出料口中。
[0013]
2.本方案通过第一辊轴带动u型折弯转动，u型折弯上的第一轴承便可以通过第一滑杆来反复上下推动活塞，通过活塞不断的挤压滤液，使得过滤速度加快。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种口服液生产用过滤装置侧视剖面的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型提出的一种口服液生产用过滤装置图1中a部分的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型提出的一种口服液生产用过滤装置图1中b部分的结构示意图。
[0017]
图中：1滤箱、2第一限位板、3第二限位板、4第一滑杆、5第一轴承、6 u型折弯、7第一辊轴、8电机、9铰接件、10活塞、11滤网、12滤渣孔、13 l型推板、14第二滑杆、15第二轴承、16摇杆、17第二辊轴、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20第三轴承、21定位杆、22出料口、23撑杆、24撑板、25进料口。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
实施例一
[0020]
参照图1-3，一种口服液生产用过滤装置，包括滤箱1，滤箱1的顶部内壁上竖直固定连接第一限位板2，第一限位板2的一侧水平固定连接有第二限位板3，第二限位板3的一侧固定连接在滤箱1的一侧内壁上，滤箱1的内壁上水平固定连接有滤网11，第一限位板2的底端延伸至滤网11的下方，且第一限位板2将滤网11分割为两部分，位于滤网11上方的第一限位板2上开设有滤渣孔12，滤网11的上方滑动设置有l型推板13，l型推板滑动连接在第一限位板2上，l型推板13的一端与滤网11相配合，l型推板13的另一端延伸至滤箱1的一侧并转动连接有第二滑杆14的一端，第二滑杆14的另一端固定连接有第二轴承15，第二轴承15上固定套设有摇杆16的一端，摇杆16的另一端固定连接有第二辊轴17，第二辊轴17的顶部固定连接有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18上啮合设置有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19的一侧固定连接有第一辊轴7，通过第一辊轴7可以带动第二辊轴17转动。
[0021]
本实施例中，第二辊轴17的两端均固定套设有第三轴承20，第三轴承20的一侧固定连接有定位杆21的一端，定位杆21的另一端固定连接在滤箱1的一侧，方便固定第二辊轴17。
[0022]
本实施例中，第二限位板3上滑动连接有第一滑杆4，第一滑杆4的顶部固定连接有第一轴承5，第一轴承5上固定套设有u型折弯6，u型折弯6两端均固定连接在第一辊轴7上，第一辊轴7的一端延伸至滤箱1外并固定连接有电机8，通过第一辊轴7可以反复上下推动活塞10。
[0023]
本实施例中，第一滑杆4的底端转动连接有铰接件9，铰接件9的底部固定连接有活塞10，活塞10滑动连接在滤箱1和第一限位板2之间，通过活塞10挤压滤液，可以加快过滤速度。
[0024]
本实施例中，滤箱1的底部固定连接有出料口22，滤箱1的底部四角处均固定连接有撑杆23，撑杆23的底部固定连接有撑板24，滤箱1的一侧固定连接有进料口25，方便固定滤箱1。
[0025]
实施例二
[0026]
参照图1-3，一种口服液生产用过滤装置，包括滤箱1，滤箱1的顶部内壁上竖直固定焊接第一限位板2，第一限位板2的一侧水平固定焊接有第二限位板3，第二限位板3的一侧固定焊接在滤箱1的一侧内壁上，滤箱1的内壁上水平固定焊接有滤网11，第一限位板2的底端延伸至滤网11的下方，且第一限位板2将滤网11分割为两部分，位于滤网11上方的第一限位板2上开设有滤渣孔12，滤网11的上方滑动设置有l型推板13，l型推板13滑动连接在第一限位板2上，l型推板13的一端与滤网11相配合，l型推板13的另一端延伸至滤箱1的一侧并转动连接有第二滑杆14的一端，第二滑杆14的另一端固定连接有第二轴承15，第二轴承15上固定套设有摇杆16的一端，摇杆16的另一端固定焊接有第二辊轴17，第二辊轴17的顶部固定焊接有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18上啮合设置有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19的一侧固定焊接有第一辊轴7，通过第一辊轴7可以带动第二辊轴17转动。
[0027]
本实施例中，第二辊轴17的两端均固定套设有第三轴承20，第三轴承20的一侧固定焊接有定位杆21的一端，定位杆21的另一端固定焊接在滤箱1的一侧，方便固定第二辊轴17。
[0028]
本实施例中，第二限位板3上滑动连接有第一滑杆4，第一滑杆4的顶部固定焊接有第一轴承5，第一轴承5上固定套设有u型折弯6，u型折弯6两端均固定焊接在第一辊轴7上，第一辊轴7的一端延伸至滤箱1外并固定焊接有电机8，通过第一辊轴7可以反复上下推动活塞10。
[0029]
本实施例中，第一滑杆4的底端转动连接有铰接件9，铰接件9的底部固定焊接有活塞10，活塞10滑动连接在滤箱1和第一限位板2之间，通过活塞10挤压滤液，可以加快过滤速度。
[0030]
本实施例中，滤箱1的底部固定焊接有出料口22，滤箱1的底部四角处均固定焊接有撑杆23，撑杆23的底部固定焊接有撑板24，滤箱1的一侧固定连接有进料口25，方便固定滤箱1。
[0031]
本实施例中，先将口服液滤液通过进料口25连续不断通入到滤箱1中，同时启动电机8，电机8将带动第一辊轴7转动，第一辊轴7上的u型折弯6在转动时可以通过第一轴承5来反复上下推动第一滑杆4，第一滑杆4在通过铰接件9便可以不停上下反复推动活塞10，活塞10上下反复滑动时，会不同的挤压滤液，加快滤液的过滤速度，第一辊轴7上的第二锥齿轮19转动时，还可以通过第一锥齿轮18来转动第二辊轴17，第二辊轴17在转动时，可以带动摇杆16转动，摇杆16上的第二轴承15便可以通过第二滑杆14来左右反复推动l型推板13，通过l型推板13反复推动，便可以将滤网11上的滤渣连通滤液通过滤渣孔12推动到第一限位板2另一侧的滤网11上，滤液会从滤网11上漏下，进入到出料管22中，滤渣则被留在第一限位板2另一侧的滤网11上方，通过滤箱1底部四角处的撑杆23和撑板24，可以方便固定滤箱1。
[0032]
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。