一种瓶料回收用破碎装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃酒瓶制造技术领域，特别是一种瓶料回收用破碎装置。

背景技术：

在玻璃瓶回收工艺中大量需要破碎装置，传统的破碎设备只能简单的将废弃玻璃瓶进行破碎，不具有将玻璃碎渣进行彻底清洗的功能，只能在将弃玻璃瓶投入回收处理设备之前将其简单的清洗，无法达到彻底清洗的目的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种破碎效果好并且能够对玻璃渣进行清洗的瓶料回收用破碎装置。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种瓶料回收用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱上部安装有进料管，破碎箱内安装有可相对转动的破碎辊组，位于破碎辊组下方的破碎箱内从上至下依次安装有喷水装置、筛分板和过滤网板，所述筛分板倾斜设置，且其上开有数个用于漏下玻璃渣的漏料孔，所述破碎箱侧壁上开有与筛分板配合的排料口，所述过滤网板倾斜设置，且其与筛分板倾斜方向相反，所述破碎箱侧壁上开有与过滤网板配合的排渣口，破碎箱底部安装有排水管，排水管上安装有阀门。

优选地，所述破碎辊组之间的下方安装有导料机构，所述导料机构包括两块呈八字形连接的导料板，两块导料板均沿两个破碎辊旋转外围轮廓线设置，并与破碎辊旋转外围轮廓线之间留有过料间隙。

优选地，所述喷水装置包括储水箱、输水管和高压喷头，所述储水箱上开有进水口，储水箱内安装有高压水泵，高压水泵的输出端与输水管连接，输水管连接有数根分水管，数根分水管穿过破碎箱后位于导料板底部，且分水管上安装有数个高压喷头，高压喷头朝筛分板方向设置。

优选地，位于过滤网板下方的破碎箱侧壁上开有溢流孔，溢流孔通过管道与储水箱连通。

优选地，所述破碎箱底部为漏斗状。

优选地，所述排料口连接有二次破碎装置，所述二次破碎装置包括输料槽连接架、刀具固定轴和刀具，所述输料槽与排料口连接，且输料槽倾斜设置，所述连接架可转动安装在输料槽两侧壁之间，连接架上安装有数根刀具固定轴，刀具固定轴与物料移动方向垂直设置，所述刀具固定轴上均安装有刀具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置喷水装置、筛分板和过滤网板，通过破碎辊组初次破碎后的玻璃碎片能够落在筛分板上，开启喷水装置后，高压水泵将储水箱中的水吸取，同时高压水泵将高压高流速的水输送至喷头处，高压喷头将将高压高速水流以高压细水流的形式喷至筛分板上的玻璃碎片上，利用水压对筛分板上的玻璃碎片进行清理，清理后的玻璃碎片随重力在筛分板上下滑，最终从排料口排出，同时玻璃上携带的固定杂质和玻璃碎渣能够同水一起通过漏料孔落在下方过滤网板上，清洗后的废水通过网板漏入破碎箱底部，并储存在破碎箱底部，而过滤网板上的玻璃碎渣和固体杂质则随重力在过滤网板上下滑，最终从排渣口排出；在实现清洗玻璃碎片的同时，能够将难以回收的玻璃碎渣和固定杂质与玻璃碎片进行分离，并且使玻璃碎渣和固定杂质与玻璃碎片单独排出；

(2)通过设置导料机构，能够在进行导料的同时，与破碎辊相互配合，使玻璃瓶破碎的更加完全，提高破碎效率；

(3)通过将破碎箱底部设置为漏斗状，能够使清洗玻璃碎片后的废水在破碎箱底部沉积，使废水中的泥土堆积在破碎箱底部中心处，打开排水管上的阀门后可将沉积的泥土排出，并且位于过滤网板下方的破碎箱侧壁上开有溢流孔，溢流孔通过管道与储水箱连通，能够使破碎箱底部进行沉淀后的水通过溢流孔重新流入储水箱中，进行重复利用，节约能源；

(4)通过在排料口处设置二次破碎装置，能够通过连接架带动刀具固定轴高速转动，刀具固定轴高速旋转带动刀具高速旋转，刀具不断敲击位于输料槽内的玻璃瓶，使玻璃瓶的瓶口等直径比较小的部分破碎，当输料槽内的玻璃瓶变成瓶片状时，瓶片经过输料槽时会平放在输料槽底面上，由于刀具的末端和输料槽的距离之间存在距离，刀具接触不到瓶片，故将不再进行破碎；既能够对农历碎片进行二次破碎，但是又不会使瓶片过度破碎，方便玻璃碎片的回收。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的侧视图。

图中标记：1-破碎箱、2-进料管、3-破碎辊组、4-喷水装置、41-储水箱、42-输水管、43-高压喷头、5-筛分板、6-过滤网板、7-漏料孔、8-排料口、9-排渣口、10-排水管、11-导料板、12-过料间隙、13-溢流孔、14-二次破碎装置、141-输料槽、142-连接架、143-刀具固定轴、144-刀具、15-高压水泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如“大致平行”并不仅仅表示绝对的平行，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“平行”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对平行之外，“大致平行”还包括上述的存在一定偏差的情况。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，亦可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、图2所示，本实施例提供了瓶料回收用破碎装置包括破碎箱1、进料管2、破碎辊组3、喷水装置4、筛分板5、过滤网板6、漏料孔7、排料口8、排渣口9、排水管10、导料板11、过料间隙12、溢流孔13和二次破碎装置14。

所述破碎箱1上部安装有进料管2，进料管2呈漏斗状，破碎箱1内的上部可相对转动安装有一组传动轴，传动轴上均安装有破碎辊，破碎辊表面设有破碎齿，两根传动轴一端均通过轴承穿过破碎箱1后安装有传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合，其中一根传动轴连接有驱动其转动的驱动装置(图未示)，驱动装置包括电机，电机的输出轴通过皮带轮机构与传动轴连接，通过电机转动带动传动轴转动，传动轴通过传动齿轮带动另一根传动轴转动，从而使两个破碎辊在破碎箱1内相对转动，实现对玻璃瓶的初次破碎，此为常规现有技术中破碎机的基本结构，这里不做赘述。

所述破碎辊组3之间的下方安装有导料机构，所述导料机构包括两块呈八字形连接的导料板11，两块导料板11的连接处位于破碎辊组3之间，两块导料板11均沿两个破碎辊旋转外围轮廓线设置，并与破碎辊旋转外围轮廓线之间留有过料间隙12，导料板11与破碎箱1内壁之间留有下料间隙。从进料管2进入的玻璃瓶能够通过破碎辊组3进行初步破碎，破碎后的玻璃碎片分别落在两块导料板11上，并且在破碎辊转动的同时，将位于过料间隙12的玻璃碎片进行辅助破碎，提高破碎效率。

所述喷水装置4包括储水箱41、输水管42和高压喷头43，所述储水箱41安装在破碎箱1侧壁上，且破碎箱1上开有进水口，储水箱41内安装有高压水泵15，高压水泵15的输出端与输水管42连接，输水管42连接有数根分水管(图未示)，数根分水管穿过破碎箱1后位于导料板11底部，数根分水管在两块导料板11上均匀间隔分布，分水管上均安装有数个高压喷头43，高压喷头43朝筛分板5方向设置。

所述导料机构下方的破碎箱1内安装有筛分板5，筛分板5倾斜设置，且其位置较低的一端对应的破碎箱1侧壁上开有排料口8，所述筛分板5上开有数个用于漏下玻璃渣的漏料孔7。所述筛分板5下方安装有过滤网板6，过滤网板6可采用不锈钢丝网，且过滤网板6两面为光滑面，过滤网板6倾斜设置，且其与筛分板5倾斜方向相反，过滤网板6位置较低的一端对应的破碎箱1侧壁上开有排渣口9。通过破碎辊组3初次破碎后的玻璃碎片能够落在筛分板5上，开启喷水装置4后，高压水泵15将储水箱41中的水吸取，同时高压水泵15将高压高流速的水输送至喷头处，高压喷头43将将高压高速水流以高压细水流的形式喷至筛分板5上的玻璃碎片上，利用水压对筛分板5上的玻璃碎片进行清理，清理后的玻璃碎片随重力在筛分板5上下滑，最终从排料口8排出，同时玻璃上携带的固定杂质和玻璃碎渣能够同水一起通过漏料孔7落在下方过滤网板6上，清洗后的废水通过网板漏入破碎箱1底部，并储存在破碎箱1底部，而过滤网板6上的玻璃碎渣和固体杂质则随重力在过滤网板6上下滑，最终从排渣口9排出；在实现清洗玻璃碎片的同时，能够将难以回收的玻璃碎渣和固定杂质与玻璃碎片进行分离，并且使玻璃碎渣和固定杂质与玻璃碎片单独排出。

所述破碎箱1底部为漏斗状，且其上安装有排水管10，排水管10上安装有阀门，位于过滤网板6下方的破碎箱1侧壁上开有溢流孔13，溢流孔13通过管道与储水箱41上部连通。能够使清洗玻璃碎片后的废水在破碎箱1底部沉积，使废水中的泥土堆积在破碎箱1底部中心处，打开排水管10上的阀门后可将沉积的泥土排出，并且位于过滤网板6下方的破碎箱1侧壁上开有溢流孔13，溢流孔13通过管道与储水箱41连通，能够使破碎箱1底部进行沉淀后的水通过溢流孔13重新流入储水箱41中，进行重复利用，节约能源。

所述排料口8连接有二次破碎装置14，所述二次破碎装置14包括输料槽141连接架142、刀具固定轴143和刀具144，所述输料槽141与排料口8连接，且输料槽141倾斜设置，且其与筛分板5倾斜方向相同，所述连接架142两端中心均安装有转轴(图未示)，转轴通过轴承与输料槽141侧壁连接，且其中一根转轴贯穿输料槽141侧壁后连接有驱动机构(图未示)，驱动机构采用步进电机，通过步进电机带动转轴转动，从而带动连接架142转动，连接架142上安装有两根刀具固定轴143，两根刀具固定轴143分别位于转轴两侧，且刀具固定轴143与物料移动方向垂直设置，所述刀具固定轴143上均安装有刀具144。能够通过连接架142带动刀具固定轴143高速转动，刀具固定轴143高速旋转带动刀具144高速旋转，刀具144不断敲击位于输料槽141内的玻璃瓶，使玻璃瓶的瓶口等直径比较小的部分破碎，当输料槽141内的玻璃瓶变成瓶片状时，瓶片经过输料槽141时会平放在输料槽141底面上，由于刀具144的末端和输料槽141的距离之间存在距离，刀具144接触不到瓶片，故将不再进行破碎；既能够对农历碎片进行二次破碎，但是又不会使瓶片过度破碎，方便玻璃碎片的回收。

本实施例的工作原理：首先将玻璃瓶持续投入进料管2中，玻璃瓶随重力进入破碎箱1中，并通过破碎辊组3进行初次破碎，破碎后的玻璃碎片落在筛分板5上，然后开启高压水泵15，将储水箱41中的水通过高压喷头43喷出，喷在筛分板5上的玻璃碎片上，利用水压对筛分板5上的玻璃碎片进行清理，清理后的玻璃碎片随重力在筛分板5上下滑，最终从排料口8排出，同时玻璃上携带的固定杂质和玻璃碎渣能够同水一起通过漏料孔7落在下方过滤网板6上，清洗后的废水通过网板漏入破碎箱1底部，并储存在破碎箱1底部，而过滤网板6上的玻璃碎渣和固体杂质则随重力在过滤网板6上下滑，最终从排渣口9排出，沉积在破碎箱1底部的废水达到溢流孔13位置后，废水通过溢流孔13进入储水箱41内，而沉积在破碎箱1底部的污泥等物质则通过排水管10排出，从排料口8上排出的玻璃碎片落在输料槽141上，并随重力在输料槽141上运动，同时开启步进电机，带动连接架142转动的同时，使两个刀具固定轴143以转轴为轴转动，使玻璃瓶的瓶口等直径比较小的部分破碎，当输料槽141内的玻璃瓶变成瓶片状时，瓶片经过输料槽141时会平放在输料槽141底面上，由于刀具144的末端和输料槽141的距离之间存在距离，刀具144接触不到瓶片，故将不再进行破碎。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。