一种微生物制剂混悬液制备装置的制作方法

1.本实用新型属于微生物制剂技术领域，具体涉及一种微生物制剂混悬液制备装置。


背景技术：

2.微生物制剂产品，俗称活性益生菌，虽上市时间不短，但仍未得到大面积推广。微生物制剂常常被定位为保健产品。事实上，当水质或是鱼虾的健康状况恶化时，使用微生物制剂往往适得其反。
3.现有技术存在以下问题：现今的微生物制剂产品大多存在调节能力差、实用性低的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种微生物制剂混悬液制备装置，具有调节能力好、实用性高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物制剂混悬液制备装置，包括箱体，所述箱体的上方安装有第一电机，所述第一电机的下方设置有第一转轴，所述第一转轴与箱体之间通过第一轴承进行连接，所述第一转轴的外侧安装有多个第一扇叶，所述第一转轴的下方设置有二次处理装置，所述第一电机的一侧设置有进液斗，所述第一电机远离进液斗的一侧安装有进料斗，所述箱体的外侧设置有连接板，所述连接板的上方安装有两个安装板，所述安装板远离箱体的一侧设置有多个第一气缸，所述第一气缸靠近安装板的一侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一气缸的一侧安装有隔板，所述隔板与箱体之间通过密封套进行连接，所述连接板的下方设置有多个支腿，所述箱体的下方安装有输液管。
6.优选的，所述二次处理装置包括第二电机、第二轴承、第二转轴、第一齿轮、连接杆、固定盒、第二气缸、密封板、第二扇叶、第三转轴、第二伸缩杆、第四转轴和第二齿轮，所述第三转轴的外侧设置有第二扇叶，所述第三转轴的下方设置有密封板，所述密封板的下方设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下方设置有第二气缸，所述第二气缸的下方设置有第四转轴，所述第四转轴的下方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧设置有固定盒，所述固定盒与输液管之间通过多个连接杆进行连接，所述第二齿轮的下方设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴与输液管之间通过第二轴承进行连接，所述第二转轴远离第一齿轮的一侧设置有第二电机。
7.优选的，所述连接板与箱体之间通过焊接的方式固定连接。
8.优选的，所述安装板上与第一伸缩杆相交的位置设置有孔，安装板上所述孔的直径与第一伸缩杆的直径相等。
9.优选的，所述密封板外侧的横截面积与输液管内侧的横截面积相等。
10.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连
接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置密封套、第一伸缩杆、安装板、第一气缸、隔板和连接板，使得装置能够根据工作的需要调节箱体内原料混合时所处的空间大小，从而提高了工作的质量，增强了装置的调节能力。
13.2、本实用新型通过设置第二电机、第二轴承、第二转轴、第一齿轮、连接杆、固定盒、第二气缸、密封板、第二扇叶和第三转轴等结构，使得装置能够对产品进行二次处理，从而提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型图2a处的放大图。
17.图中：1、第一转轴；2、进液斗；3、第一电机；4、第一轴承；5、进料斗；6、密封套；7、第一伸缩杆；8、安装板；9、第一气缸；10、隔板；11、第一扇叶；12、连接板；13、支腿；14、箱体；15、输液管；16、二次处理装置；161、第二电机；162、第二轴承；163、第二转轴；164、第一齿轮；165、连接杆；166、固定盒；167、第二气缸；168、密封板；169、第二扇叶；170、第三转轴；171、第二伸缩杆；172、第四转轴；173、第二齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种微生物制剂混悬液制备装置，包括箱体14，箱体14的上方安装有第一电机3，第一电机3的下方设置有第一转轴1，第一转轴1与箱体14之间通过第一轴承4进行连接，第一转轴1的外侧安装有多个第一扇叶11，第一转轴1的下方设置有二次处理装置16，第一电机3的一侧设置有进液斗2，第一电机3远离进液斗2的一侧安装有进料斗5，箱体14的外侧设置有连接板12，连接板12的上方安装有两个安装板8，安装板8远离箱体14的一侧设置有多个第一气缸9，第一气缸9靠近安装板8的一侧设置有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7远离第一气缸9的一侧安装有隔板10，隔板10与箱体14之间通过密封套6进行连接，连接板12的下方设置有多个支腿13，箱体14的下方安装有输液管15。
20.为了保证二次处理装置16的正常工作，本实施例中，优选的，二次处理装置16包括第二电机161、第二轴承162、第二转轴163、第一齿轮164、连接杆165、固定盒166、第二气缸167、密封板168、第二扇叶169、第三转轴170、第二伸缩杆171、第四转轴172和第二齿轮173，第三转轴170的外侧设置有第二扇叶169，第三转轴170的下方设置有密封板168，密封板168的下方设置有第二伸缩杆171，第二伸缩杆171的下方设置有第二气缸167，第二气缸167的下方设置有第四转轴172，第四转轴172的下方设置有第二齿轮173，第二齿轮173的外侧设
置有固定盒166，固定盒166与输液管15之间通过多个连接杆165进行连接，第二齿轮173的下方设置有第一齿轮164，第一齿轮164的一侧设置有第二转轴163，第二转轴163与输液管15之间通过第二轴承162进行连接，第二转轴163远离第一齿轮164的一侧设置有第二电机161。
21.为了保证连接板12的正常工作，本实施例中，优选的，连接板12与箱体14之间通过焊接的方式固定连接。
22.为了保证第一伸缩杆7的正常工作，本实施例中，优选的，安装板8上与第一伸缩杆7相交的位置设置有孔，安装板8上孔的直径与第一伸缩杆7的直径相等。
23.为了保证密封板168的正常工作，本实施例中，优选的，密封板168外侧的横截面积与输液管15内侧的横截面积相等。
24.为了保证第二齿轮173的正常工作，本实施例中，优选的，第一齿轮164与第二齿轮173均为锥齿轮，第一齿轮164与第二齿轮173啮合连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，启动最下方的两个第一气缸9，第一气缸9通过第一伸缩杆7带动隔板10相互靠拢，然后通过进液斗2和进料斗5将混合液体和混悬液颗粒倒入箱体14，再根据需要启动合适的第一气缸9，从而将原料所处的空间封闭，密封套6起到了密封的作用，连接板12起到了连接安装板8和箱体14的作用，启动第一电机3，第一电机3通过第一转轴1带动第一扇叶11转动，从而进行混合，第一轴承4起到了辅助转动的作用，混合完毕后，将最下方的两个隔板10抽出，混悬液落下，启动二次处理装置16中的第二电机161，第二电机161通过第二转轴163带动固定盒166内的第一齿轮164转动，进而通过第二齿轮173、第四转轴172和第三转轴170带动第二扇叶169转动，进行二次混合，连接杆165起到了固定的作用，第二轴承162起到了辅助转动的作用，启动第二气缸167，第二气缸167通过第二伸缩杆171带动密封板168上升，混悬液通过输液管15排出，排出完毕后，工作结束。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。