一种防冻液调和装置的制作方法

本实用新型涉及调和装置，特别涉及一种防冻液调和装置，属于防冻液调和技术领域。

背景技术：

防冻液的全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖，许多人认为防冻液只是冬天才使用，但其实防冻液全年都要使用。

防冻液在生产时用到调和装置，传统的调和装置只设置了搅拌杆进行搅拌，无法将下层的料和上层的料混匀，从而影响防冻液的调和，且防冻液调和时料可能会掺杂在一起无法搅拌开，从而影响防冻液的使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防冻液调和装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种防冻液调和装置，包括筒体，所述筒体的下侧四个边角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端均固定连接有防滑垫，所述筒体的侧壁固定连接有控制器，所述筒体内设有搅拌室，所述搅拌室底壁设有下料槽，所述筒体的上侧固定连接有固定架，所述固定架内固定安装有电机，且所述电机的输出端穿过筒体固定连接有转杆，所述转杆两侧外壁固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆之间均设有切刀，所述切刀均固定连接在转杆的外壁上，所述转杆远离电机的一端两侧均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离转杆一端的下侧均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离筒体内壁的一侧均固定连接有若干第二搅拌杆，且两个所述第二连接杆之间设有套筒，所述套筒固定连接在下料槽内壁上，所述套筒下端外壁开设有四个圆槽，所述套筒内设有循环室，所述循环室内设有螺纹杆，所述螺纹杆上端与转杆下端固定连接，所述筒体上端嵌设有上料管道，所述下料槽的下端固定连接有下料管道，所述下料管道上固定安装有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆等距设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆与套筒内壁接触设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料管道上端呈漏斗状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆槽关于套筒中心对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料槽呈漏斗状。

本实用新型所达到的有益效果是：

一、一种防冻液调和装置，先将料从上料管道放入，通过控制器启动电机转动，电机带动转杆转动，转杆带动第一搅拌杆转动，转杆带动第一连接杆转动，第一连接杆带动第二连接杆转动，第二连接杆带动第二搅拌杆转动，从而使第一搅拌杆和第二搅拌杆对搅拌室内的料进行搅拌，切刀可以将混合在一起且不易分离的料切开，从而使料混合的更均匀。

二、一种防冻液调和装置，搅拌室中的料会从套筒下端的圆槽进入循环室中，转杆转动带动螺纹杆转动，螺纹杆将循环室内的料提升到套筒上方，从而使搅拌室下方的料提升到搅拌室的上方，进而使料的混匀，加强了调和效果，最后打开电磁阀将料从下料管道放出，下料槽呈漏斗状，从而便于下料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面剖视图；

图2是本实用新型的套筒结构示意图；

图3是本实用新型的正面结构示意图；

图4是本实用新型附图3中沿a-a处方向剖面图。

图中：1、筒体；2、支撑柱；3、防滑垫；4、控制器；5、搅拌室；6、下料槽；7、固定架；8、电机；9、转杆；10、第一搅拌杆；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、第二搅拌杆；14、套筒；15、圆槽；16、循环室；17、螺纹杆；18、上料管道；19、下料管道；20、切刀；21、电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种防冻液调和装置，包括筒体1，筒体1的下侧四个边角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的下端均固定连接有防滑垫3，筒体1的侧壁固定连接有控制器4，筒体1内设有搅拌室5，搅拌室5底壁设有下料槽6，筒体1的上侧固定连接有固定架7，固定架7内固定安装有电机8，且电机8的输出端穿过筒体1固定连接有转杆9，转杆9两侧外壁固定连接有第一搅拌杆10，第一搅拌杆10之间均设有切刀20，切刀20均固定连接在转杆9的外壁上，转杆9远离电机8的一端两侧均固定连接有第一连接杆11，第一连接杆11远离转杆9一端的下侧均固定连接有第二连接杆12，第二连接杆12远离筒体1内壁的一侧均固定连接有若干第二搅拌杆13，且两个第二连接杆12之间设有套筒14，套筒14固定连接在下料槽6内壁上，套筒14下端外壁开设有四个圆槽15，套筒14内设有循环室16，循环室16内设有螺纹杆17，螺纹杆17上端与转杆9下端固定连接，筒体1上端嵌设有上料管道18，下料槽6的下端固定连接有下料管道19，下料管道19上固定安装有电磁阀21。

螺纹杆17与套筒14内壁接触设置，便于提升下层的料，圆槽15关于套筒14中心对称，便于使下层的料均匀进入套筒14中，第一搅拌杆10和第二搅拌杆13等距设置，便于搅拌调和，上料管道18上端呈漏斗状，便于上料，下料槽6呈漏斗状，便于下料。

具体的，本实用新型使用时，先将料从上料管道18放入，通过控制器4启动电机8转动，电机8带动转杆9转动，转杆9带动第一搅拌杆10转动，转杆9带动第一连接杆11转动，第一连接杆11带动第二连接杆12转动，第二连接杆12带动第二搅拌杆13转动，从而使第一搅拌杆10和第二搅拌杆13对搅拌室5内的料进行搅拌，切刀20可以将混合在一起且不易分离的料切开，从而使料混合的更均匀，搅拌室5中的料会从套筒14下端的圆槽15进入循环室16中，转杆9转动带动螺纹杆17转动，螺纹杆17将循环室16内的料提升到套筒14上方，从而使搅拌室5下方的料提升到搅拌室5的上方，进而使料的混匀，加强了调和效果，最后打开电磁阀21将料从下料管道19放出，下料槽6呈漏斗状，从而便于下料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防冻液调和装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的下侧四个边角均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的下端均固定连接有防滑垫(3)，所述筒体(1)的侧壁固定连接有控制器(4)，所述筒体(1)内设有搅拌室(5)，所述搅拌室(5)底壁设有下料槽(6)，所述筒体(1)的上侧固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)内固定安装有电机(8)，且所述电机(8)的输出端穿过筒体(1)固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)两侧外壁固定连接有第一搅拌杆(10)，所述第一搅拌杆(10)之间均设有切刀(20)，所述切刀(20)均固定连接在转杆(9)的外壁上，所述转杆(9)远离电机(8)的一端两侧均固定连接有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)远离转杆(9)一端的下侧均固定连接有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)远离筒体(1)内壁的一侧均固定连接有若干第二搅拌杆(13)，且两个所述第二连接杆(12)之间设有套筒(14)，所述套筒(14)固定连接在下料槽(6)内壁上，所述套筒(14)下端外壁开设有四个圆槽(15)，所述套筒(14)内设有循环室(16)，所述循环室(16)内设有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)上端与转杆(9)下端固定连接，所述筒体(1)上端嵌设有上料管道(18)，所述下料槽(6)的下端固定连接有下料管道(19)，所述下料管道(19)上固定安装有电磁阀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种防冻液调和装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(10)和第二搅拌杆(13)等距设置。

3.根据权利要求1所述的一种防冻液调和装置，其特征在于：所述螺纹杆(17)与套筒(14)内壁接触设置。

4.根据权利要求1所述的一种防冻液调和装置，其特征在于：所述上料管道(18)上端呈漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种防冻液调和装置，其特征在于：所述圆槽(15)关于套筒(14)中心对称。

6.根据权利要求1所述的一种防冻液调和装置，其特征在于：所述下料槽(6)呈漏斗状。

技术总结
本实用新型公开了一种防冻液调和装置，包括筒体，筒体的下侧四个边角均固定连接有支撑柱，支撑柱的下端均固定连接有防滑垫，筒体的侧壁固定连接有控制器，筒体内设有搅拌室，搅拌室底壁设有下料槽，筒体的上侧固定连接有固定架，固定架内固定安装有电机，且电机的输出端穿过筒体固定连接有转杆，转杆两侧外壁固定连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆之间均设有切刀，切刀均固定连接在转杆的外壁上，转杆远离电机的一端两侧均固定连接有第一连接杆，一种防冻液调和装置，第一搅拌杆和第二搅拌杆对搅拌室内的料进行搅拌，切刀可以将混合在一起且不易分离的料切开，从而使料混合的更均匀，便于使搅拌室内的料进行上下循环，加强了调和效果。

技术研发人员：李鹏
受保护的技术使用者：延安随缘科技发展有限公司
技术研发日：2020.04.29
技术公布日：2020.12.29