一种环保型造纸尾渣回收利用设备的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种环保型造纸尾渣回收利用设备。

背景技术：

目前国内造纸厂基本上采用回收废纸作为主要原料进行制浆造纸，回收废纸由于经过多次循环利用后其纤维长度较短，通过制浆工艺后大量的短纤维流失到制浆渣浆中，造成大量的纤维流失，而制浆浆渣中同时含有大量的塑料、铁丝、碎石等杂质，处理困难，所以一般造纸厂会将制浆渣浆填埋。随着人们公共环保意识的增强，渣浆填埋不仅会造成环保问题，而且导致大量纤维的流失，不利于造成行业的可持续发展，因此环保型造纸尾渣回收利用设备被得以进行广泛应用，但现阶段公开技术中的造纸尾渣纤维回收装置使用过程中依旧存在一定的弊端，例如在对浆渣进行过滤杂质时，只是单纯的依靠着重力缓慢过滤渗透，部分残留在杂质中的纤维浆无法被渗出，纤维浆回收率不高，且纤维浆的回收效率较差，实用性能有待加强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型造纸尾渣回收利用设备，以解决上述背景技术中提出的但现阶段公开技术中的造纸尾渣纤维回收装置使用过程中依旧存在一定的弊端，例如在对浆渣进行过滤杂质时，只是单纯的依靠着重力缓慢过滤渗透，部分残留在杂质中的纤维浆无法被渗出，纤维浆回收率不高，且纤维浆的回收效率较差，实用性能有待加问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型造纸尾渣回收利用设备，包括罐体，所述罐体的上表面铰接有盖板，所述盖板的上表面中心固接有料斗，所述罐体的内部设有滤杂机构，所述罐体的右表面底端固接有弯管，所述弯管的右侧下方放置有收纳箱；

所述滤杂机构包括立柱、圆板、支柱、第一槽板、第二槽板、齿牙环、齿牙柱、横杆、电机、托架、梯形筒、第一滤筒和第二滤筒；

所述立柱的底端固接在罐体的内部底端，所述立柱的顶端转动连接有圆板，所述圆板的上表面中心固接有支柱，所述支柱的外壁顶端固定套接有第一槽板，所述支柱外壁中心顶端转动连接有第二槽板，所述圆板的上表面四周和第二槽板的下表面中心四周均加工齿牙环，两个所述齿牙环之间右侧啮合连接有齿牙柱，所述齿牙柱的右侧端部中心固接有横杆，所述横杆的右侧一部分贯穿罐体，所述横杆的右侧端部固接有电机，所述电机的底端固接有托架，所述托架的左侧与罐体的外壁固定相连，所述第二槽板的内壁螺纹连接有梯形筒，所述梯形筒的顶端固接有第一滤筒，所述第一槽板的内壁螺纹连接有第二滤筒。

优选的，所述第一滤筒上表面固接有橡胶环，所述橡胶环的上表面与盖板的下表面相贴合。

优选的，所述立柱的外壁固定套接有罩壳，所述罩壳的顶端与第二槽板的下表面相贴合。

优选的，所述盖板的上表面左侧固接有把手。

优选的，所述第二滤筒的内部底端中心设有辅助机构；

所述辅助机构包括竖杆、碟型布和橡胶球；

所述竖杆的底端与第二滤筒的内部底端中心固定相连，所述竖杆的顶端固接有碟型布，所述碟型布的底端呈环形固接有橡胶球。

优选的，所述罐体的底端设有底架；

所述底架包括缓震伸缩杆、万向轮、槽托、预埋块、立杆和螺母；

四个所述缓震伸缩杆的顶端分别固接在罐体的下表面四角，所述缓震伸缩杆的底端固接有万向轮，所述槽托的顶端固接在罐体的下表面，所述槽托的下方设有预埋块，所述预埋块的上表面中心四周均固接有立杆，所述立杆的一部分贯穿槽托，所述立杆与槽托间隙配合，所述立杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母的底端与槽托的上表面相抵紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型造纸尾渣回收利用设备，相对于传统技术，具有以下优点：

通过罐体、盖板、料斗、滤杂机构、弯管和收纳箱之间的配合，将适量造纸尾渣浆通过料斗投入到第二滤筒的内部，然后在将电机进行供电，可以使横杆和齿牙柱同时进行转动，通过齿牙柱对齿牙环的传动能够使第一槽板和第二槽板同时进行转动，即第一滤筒和第二滤筒同时进行转动，此时第二滤筒和第一滤筒传动过程中产生的离心力能够将残留在造纸尾渣浆内部的纤维浆甩出，然后掉入到罐体的内部从弯管排入到收纳箱的内部，能够较为快速彻底的将纤维浆渗出，使得纤维浆的回收率及回收效率得以提升，实用性能得以加强。

通过罐体、盖板、料斗、滤杂机构和辅助之间的配合，当第二滤筒转动过程中可以将多个橡胶球向外侧甩出，可以使碟型布进行展开，进而能够防止第二滤筒传动过程中，造纸尾渣浆中的杂质从第二滤筒顶端排出，利于装置整体的稳定运行。

通过罐体和底架之间的配合，将槽托位于预埋块的上方，使立杆贯穿槽托，然后在使用螺母与立杆进行螺纹相连与槽托相抵紧，继而能够使得罐体的稳定性得以保障，且使用完成过后将螺母与立杆相分离，即可使装置整体进行移动至清理区域，可以便于操作人员对装置内侧进行清洗，便于下次进行使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1齿牙柱、圆板和第一槽板的连接结构示意图；

图3为图1罐体、弯管和收纳箱的连接结构示意图；

图4为图1罐体和底架的连接结构示意图；

图5为图4槽托的俯视剖视图。

图中：1、罐体，2、盖板，3、料斗，4、滤杂机构，401、立柱，402、圆板，403、支柱，404、第一槽板，405、第二槽板，406、齿牙环，407、齿牙柱，408、横杆，409、电机，410、托架，411、梯形筒，412、第一滤筒，413、第二滤筒，5、辅助机构，501、竖杆，502、碟型布，503、橡胶球，6、底架，601、缓震伸缩杆，602、万向轮，603、槽托，604、预埋块，605、立杆，606、螺母，7、弯管，8、收纳箱，9、橡胶环，10、罩壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型造纸尾渣回收利用设备，包括罐体1，罐体1的上表面铰接有盖板2，盖板2的左侧通过锁扣与罐体1相连接，盖板2的上表面中心固接有料斗3，料斗3与罐体1互为连通，罐体1的内部设有滤杂机构4，罐体1的右表面底端固接有弯管7，弯管7与罐体1互为连通，弯管7的右侧下方放置有收纳箱8，滤杂机构4包括立柱401、圆板402、支柱403、第一槽板404、第二槽板405、齿牙环406、齿牙柱407、横杆408、电机409、托架410、梯形筒411、第一滤筒412和第二滤筒413，立柱401的底端固接在罐体1的内部底端，立柱401的顶端转动连接有圆板402，圆板402通过轴承与立柱401转动相连，圆板402的上表面中心固接有支柱403，支柱403的外壁顶端固定套接有第一槽板404，支柱403外壁中心顶端转动连接有第二槽板405，第二槽板405通过轴承与支柱403转动相连，圆板402的上表面四周和第二槽板405的下表面中心四周均加工齿牙环406，两个齿牙环406之间右侧啮合连接有齿牙柱407，齿牙柱407的右侧端部中心固接有横杆408，横杆408的右侧一部分贯穿罐体1，横杆408通过轴承与罐体1转动相连，横杆408的右侧端部固接有电机409，横杆408与电机409的输出轴固定相连，电机409的型号为ecma-e11320rs，且电机409的电源线与外界供电装置相对接，电机409的底端固接有托架410，托架410的左侧与罐体1的外壁固定相连，第二槽板405的内壁螺纹连接有梯形筒411，梯形筒411的顶端固接有第一滤筒412，第一滤筒412和第二滤筒413均为表面布满通孔的不锈钢材质制成，目数依次为40-60目与10-30目，第一槽板404的内壁螺纹连接有第二滤筒413，第一滤筒412上表面固接有橡胶环9，橡胶环9的上表面与盖板2的下表面相贴合，橡胶环9为橡胶材质制成，具有一定的韧性，能够防止第一滤筒412中的杂质从第一滤筒412中排出，立柱401的外壁固定套接有罩壳10，罩壳10的顶端与第二槽板405的下表面相贴合，罩壳10能够对内侧部件提供防护，盖板2的上表面左侧固接有把手，便于操作人员对盖板2进行施力。

第二滤筒413的内部底端中心设有辅助机构5，辅助机构5包括竖杆501、碟型布502和橡胶球503，竖杆501的底端与第二滤筒413的内部底端中心固定相连，竖杆501的顶端固接有碟型布502，碟型布502为聚乙烯材质制成的防雨布，碟型布502的底端呈环形固接有橡胶球503。

罐体1的底端设有底架6，底架6包括缓震伸缩杆601、万向轮602、槽托603、预埋块604、立杆605和螺母606，四个缓震伸缩杆601的顶端分别固接在罐体1的下表面四角，缓震伸缩杆601由套筒和支杆构成，且之间设置有缓震弹簧及阻尼块，属于公知件，本领域人员完全可以实现，缓震伸缩杆601的底端固接有万向轮602，槽托603的顶端固接在罐体1的下表面，槽托603的下方设有预埋块604，预埋块604的上表面中心四周均固接有立杆605，立杆605的一部分贯穿槽托603，立杆605与槽托603间隙配合，立杆605的外壁螺纹连接有螺母606，螺母606的底端与槽托603的上表面相抵紧。

当环保型造纸尾渣回收利用设备，在进行使用的过程中，首先将槽托602位于预埋块604的上方，使立杆605贯穿槽托602，然后在使用螺母606与立杆605进行螺纹相连与槽托602相抵紧，继而能够使得罐体1的稳定性得以保障，然后在将适量造纸尾渣浆通过料斗3投入到第二滤筒413的内部，然后在将电机409进行供电，可以使横杆408和齿牙柱407同时进行转动，通过齿牙柱407对齿牙环406的传动能够使第一槽板404和第二槽板405同时进行转动，即第一滤筒412和第二滤筒413同时进行转动，第二滤筒413转动过程中可以将多个橡胶球503向外侧甩出，可以使碟型布502进行展开，进而能够防止第二滤筒413传动过程中，造纸尾渣浆中的杂质从第二滤筒413顶端排出，此时第二滤筒413和第一滤筒412传动过程中产生的离心力能够将残留在造纸尾渣浆内部的纤维浆甩出，造纸尾渣浆内部的杂质会残留在第一滤筒412和第二滤筒413的内部，纤维浆然后掉入到罐体1的内部从弯管7排入到收纳箱8的内部，能够较为快速彻底的将纤维浆渗出，使得纤维浆的回收率及回收效率得以提升，装置使用完成后将螺母606与立杆605相分离，即可使装置整体进行移动至清理区域，在将盖板2打开将第一滤筒412和第二滤筒413与第一槽板404和第二槽板405分离，从罐体1内部取出将杂质倒出清理，在使用清水对第一滤筒412和第二滤筒413进行清洗复位，便于下次进行使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。