一种具有厚度调节功能的抗菌淋膜机的制作方法

本实用新型涉及抗菌淋膜机厚度调节领域，具体为一种具有厚度调节功能的抗菌淋膜机。

背景技术：

淋膜机简单说来就是一种液体覆膜机，工作原理就是通过一种药水浸过相片或相纸，经过光面辊或花纹纹理辊，将光面痕迹或花纹痕迹印在相片和相纸上，再经过辊之间传递，再经过高温烘干，相片或相纸表面就会形成一层光亮膜和花纹膜，可以起到保护作用和增加纹理的作用，淋膜其实也是一种特殊的印刷工艺。

现有的淋膜机调节淋膜厚度的功能十分简陋，而且在淋膜时容易出现厚薄和均匀度克重变来变去，时高时低的问题，调节厚度功能不完善，淋膜机在对工件淋膜时，淋膜液从辊轮上滴落会有部分遗落在传动带上，现有的淋膜机没有回收装置，造成淋膜液的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有厚度调节功能的抗菌淋膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有厚度调节功能的抗菌淋膜机，包括淋膜机、连接块和传动带，所述淋膜机的底端内侧中心位置固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有调节杆，所述调节杆的顶端贯穿淋膜机，且调节杆的顶端与淋膜机滑动连接，所述调节杆的顶端外侧滑动连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与淋膜机固定连接，所述调节杆的右端固定连接有调节块，位于右端的所述连接块的左端固定连接有限位器，位于左端的所述连接块的右端固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿限位器，且限位杆与限位器滑动连接，所述限位杆的外侧滑动连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与限位器固定连接，所述连接块的前端滑动连接有铰链架，且铰链架与淋膜机固定连接，所述连接块的内侧设有辊轴，所述辊轴贯穿连接块和铰链架，且辊轴与连接块和铰链架转动连接，所述辊轴的外侧中心位置固定连接有辊轮，所述淋膜机的底端内侧右端固定连接有收集器，所述收集器的内侧滑动连接有收集板，所述收集板的左端滑动连接有弹块，所述弹块的左端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与收集器固定连接。

优选的，所述调节块的个数为三个，位于顶端的所述调节块的半径为0.5mm，位于中心位置的所述调节块的半径为0.3mm，位于底端的所述调节块的半径为0.1mm。

优选的，位于左端的所述连接块的左端固定连接有移动架，且移动架与调节块滑动连接，所述移动架呈弧状设置。

优选的，所述淋膜机的左端固定连接有淋膜液箱，所述淋膜液箱的右端连通有输液管，且输液管为光滑塑胶软管材质的板材制成的。

优选的，所述收集器的顶端右侧设有卡块，所述卡块贯穿收集器和收集板，且卡块与收集器和收集板滑动连接，所述卡块的外侧滑动连接有第四弹簧，且第四弹簧的另一端与收集器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的调节杆，这种设置配合调节杆与调节块的固定连接、调节块与移动架的滑动连接和电动伸缩杆与调节杆的固定连接，控制电动伸缩杆的升降，调节杆右侧不同半径的调节块滑入移动架上，调节块挤压移动架控制左端的辊轮贴合或远离右端的辊轮，通过淋膜液经辊轮中间滴落的速度调节厚度，使淋膜的厚薄和均匀度克重一致；

2、本实用新型中，通过设置的收集板，这种设置配合收集板与收集器的滑动连接、第三弹簧与弹块的固定连接和卡块与收集板和收集器的滑动连接，在对工件淋膜，淋膜液滴落至传送带上，传送带上的淋膜液转动到收集板上方时开始滴落，淋膜结束拉起卡块，弹块将收集板从收集器内弹出，能够将收集的淋膜液加入淋膜液箱继续使用，节省的淋膜液的消耗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型收集板的安装结构示意图。

图中：1-淋膜机、2-电动伸缩杆、3-调节杆、4-第一弹簧、5-调节块、6-移动架、7-连接块、8-限位杆、9-限位器、10-第二弹簧、11-铰链架、12-辊轮、13-辊轴、14-传动带、15-输液管、16-收集器、17-收集板、18-弹块、19-第三弹簧、20-卡块、21-第四弹簧、22-淋膜液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有厚度调节功能的抗菌淋膜机，包括淋膜机1、连接块7和传动带14，淋膜机1的底端内侧中心位置固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶端固定连接有调节杆3，调节杆3的顶端贯穿淋膜机1，且调节杆3的顶端与淋膜机1滑动连接，调节杆3的顶端外侧滑动连接有第一弹簧4，且第一弹簧4的另一端与淋膜机1固定连接，有利于调节杆3的上下移动，调节杆3的右端固定连接有调节块5，位于右端的连接块7的左端固定连接有限位器9，位于左端的连接块7的右端固定连接有限位杆8，限位杆8贯穿限位器9，且限位杆8与限位器9滑动连接，限位杆8的外侧滑动连接有第二弹簧10，且第二弹簧10的另一端与限位器9固定连接，有利于左侧的辊轮12水平移动，连接块7的前端滑动连接有铰链架11，且铰链架11与淋膜机1固定连接，连接块7的内侧设有辊轴13，辊轴13贯穿连接块7和铰链架11，且辊轴13与连接块7和铰链架11转动连接，辊轴13的外侧中心位置固定连接有辊轮12，淋膜机1的底端内侧右端固定连接有收集器16，收集器16的内侧滑动连接有收集板17，收集板17的左端滑动连接有弹块18，弹块18的左端固定连接有第三弹簧19，第三弹簧19的另一端与收集器16固定连接，有利于提供弹力将收集板17弹出。

调节块5的个数为三个，位于顶端的调节块5的半径为0.5mm，位于中心位置的调节块5的半径为0.3mm，位于底端的调节块5的半径为0.1mm，便于移动架6移动到不同半径的调节块5调节左侧辊轮的位置；位于左端的连接块7的左端固定连接有移动架6，且移动架6与调节块5滑动连接，移动架6呈弧状设置，便于移动架6卡入调节块5的外侧；淋膜机1的左端固定连接有淋膜液箱22，淋膜液箱22的右端连通有输液管15，且输液管15为光滑塑胶软管材质的板材制成的，便于添加淋膜液，通过输液管15滴落到辊轮12的表面；收集器16的顶端右侧设有卡块20，卡块20贯穿收集器16和收集板17，且卡块20与收集器16和收集板17滑动连接，卡块20的外侧滑动连接有第四弹簧21，且第四弹簧21的另一端与收集器16固定连接，便于收集板17的安装与拆卸。

工作流程：本装置用电器均为外接电源，装置先进行预热，可以打开淋膜机1顶端的活动盖观察淋膜液的滴落状况，装置预热完成，把工件放在传送带14的顶端传动，工件经过辊轮12，铰链架11内的铰链带动辊轴13开始转动，辊轴13带动辊轮12转动表面的淋膜液滚动粘附在工件表面进行淋膜处理，控制电动伸缩杆2的升降带动调节杆3的位置，调节杆3向上移动时，调节杆3挤压第一弹簧4上升，移动架6从0.5mm的调节块5移动到0.3mm的调节块5上，第二弹簧10推动限位杆8在限位器9内向左侧移动，左端的辊轮12远离右端的辊轮12，淋膜液通过辊轮12的速度变快，同时也会有更多的淋膜液通过辊轮12，传送带14继续转动，当传送带14上的淋膜液传送到收集器16的上方，淋膜液开始滴落到收集板17上，淋膜结束后，拉动卡块20，卡块20挤压第三弹簧19从收集板17内的限位槽中拔出，第四弹簧21挤压弹块18将收集板17弹出收集器16，把收集的淋膜液倒入淋膜液箱22继续使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。