洗涤系统的制作方法

本实用新型涉及洗涤行业
技术领域：
，特别涉及一种洗涤系统。
背景技术：
：随着社会发展以及行业的进步，能源，资源重复利用成为节省开支，增加收入的热门研究领域。现有的洗涤厂，通常整烫机、烘干机产生的二次蒸汽直接当做废气排出，现有洗涤设备均未对二次蒸汽产生的废热加以利用，存在较大的能源浪费。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种洗涤系统，以提升洗涤系统对于排放出的废气的热量利用率，以达到节约能源的目的。本实用新型提供一种洗涤系统，包括整烫机、烘干机、蒸汽管路、热泵机、第一换热水路、第二换热水路和储热中心，所述蒸汽管路包括与所述整烫机连接的蒸汽风管和与所述烘干机连接的排气风管，所述整烫机和所述烘干机分别通过所述蒸汽风管和所述排气风管排出二次蒸汽，所述第一换热水路的一端设有阀门，所述第一换热水路的另一端连接所述热泵机，所述第一换热水路穿过所述蒸汽风管，所述第二换热水路两端分别连接所述热泵机和所述储热中心。本实用新型提供的洗涤系统，其整烫机尾端二次蒸汽通过与其连接的蒸汽风管排出，第一换热水路有阀门放水经过蒸汽风管并将蒸汽风管内的二次蒸汽换热，换热后的水再流经热泵机进行二次加热，直至加热至漂洗机所需要的温度，再将加热后的水通过第二换热水路注入储热中心完成储存，其中，整烫机排出的二次蒸汽与第一换热水路接触，二次蒸汽与第一换热水路换热使得热量的载体从气态蒸汽冷凝为液态水，优化了该洗涤系统在工作时的热量散失，从而达到了提升了热量重复利用率，达到节约能源的目的。进一步的，所述整烫机与所述排气风管之间设有第三吸热水路，所述烘干机与所述排气风管之间设有第四吸热水路，所述排气风管与所述储热中心之间设有第五吸热水路，所述排气风管内设有换热器，所述洗涤系统还包括一天然气锅炉，所述天然气锅炉的上端设有出烟管，所述天然气锅炉与所述出烟管的连接处设有一冷凝器，所述冷凝器和所述换热器之间设有第六吸热水路。进一步的，所述排气风管内还设有过滤网，所述过滤网设于所述换热器前。进一步的，所述排气风管内设有除湿机，所述除湿机设于所述换热器后。进一步的，所述换热器包括内螺纹铜管和翅片式表冷器。进一步的，所述排气风管在与所述第一换热水路、所述第三吸热水路连接的位置设有全铜翅管。进一步的，所述储热中心设有液位计。附图说明图1为本实用新型一实施例提出的洗涤系统的结构示意图；图2为图1中i部分结构放大图。主要元件符号说明洗涤系统10整烫机11第三吸热水路111烘干机12第四吸热水路121漂洗机13热泵机14第一换热水路15阀门151第二换热水路16储热中心17液位计171第五吸热水路18第六吸热水路19蒸汽风管21排气风管22换热器221过滤网222除湿机223天然气锅炉30出烟管31冷凝器32如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图2，为本实用新型一实施例提供的洗涤系统10，该系统包括整烫机11、烘干机12、漂洗机13、蒸汽管路、热泵机14、第一换热水路15、第二换热水路16和储热中心17。具体的，所述蒸汽管路包括与所述整烫机11连接的蒸汽风管21和与所述烘干机12连接的排气风管22，所述整烫机11和所述烘干机12分别通过所述蒸汽风管21和所述排气风管22排出二次蒸汽，所述第一换热水路15的一端设有阀门151，所述第一换热水路15的另一端连接所述热泵机14，所述第一换热水路15穿过所述蒸汽风管21，所述第二换热水路16两端分别连接所述热泵机14和所述储热中心17。当该洗涤系统10工作时，系统运行原理如下：整烫机11正常工作过程中，将中高温(温度约70°)二次蒸汽通过蒸汽风管21排出，打开阀门151使得通过第一换热水路15的常温水与上述中高温热蒸汽换热，得到中温水(温度约40°)并流经热泵机14，此外，二次蒸汽冷凝后降至48°左右再作为下一级的热泵机14的热源，热泵机14利用上述48°左右的二次蒸汽对该中温水加热使得水温达到高温状态(温度约75°)，并将加热后的高温水由第二换热水路16流至储热中心17进行保温。本实用新型提供的洗涤系统，将整烫机排出的中高温热蒸汽与常温水进行换热操作，使得整个洗涤系统10的热量存储介质由气态的二次蒸汽转变为液态的水，进而使得该洗涤系统10的热散失率降低，有效的提升了热量重复利用率，达到节约能源的目的。此外，本实用新型提供的洗涤系统10在整烫机11与排气风管22之间设有第三吸热水路111，烘干机12与排气风管22之间设有第四吸热水路121，排气风管22与储热中心之17间设有第五吸热水路18。排气风管22内设有换热器221，洗涤系统10还设有一天然气锅炉30，天然气锅炉30的上端设有出烟管31，天然气锅炉30与出烟管31的连接处设有一冷凝器32，冷凝器32和换热器221之间设有第六吸热水路19。上述第三吸热水路111将整烫机11排出的高温冷凝水(约120°)流至与烘干机12连接的排气风管22，该高温冷凝水用于加热排气风管内的蒸汽温度，并使得上述高温冷凝水换热至70°左右的高温水并通过第五吸热水路18存储至储热中心，通过上述高温冷凝水换热后的风道内空气升温，再传输至烘干机12的进风口，使得烘干机12的烘干加热所需的周期减短，提升烘干机12的加热效率，节省烘干机12蒸汽消耗并缩短烘干时间。此外，通过设置在烘干机12排气口端的换热器221对从排气风管22内的高温高湿排气(70°左右，相对湿度60％-90％之间)进行换热，使得穿设上述排气风管22的第六吸热管路19吸热，使得输入端的常温水吸热转换为35°至45°左右的加热水，该加热水直接传输至冷凝器32，再与天然气锅炉30的出烟管31内气体换热，使得冷凝器32输出70°左右的高温水至储热中心17。通过上述吸热水路将天然气锅炉30和整烫机11的热量吸收利用，有效的缩短烘干机12加热烘干周期、提升了天然气锅炉30的废热利用，使得该洗涤系统10的热量利用率进一步得到提升。可以理解的，为了避免排气风管22受烘干机12排出的尾气附带的毛丝、布料等纤维材料附着影响使用，在排气风管22内还设有过滤网222，该过滤网222设于所述换热器221前，有效的隔绝毛丝、布料等纤维材料对于整个排气风管22内以及换热器221的粘附，保障了管内以及换热器的洁净效果。进一步的，排气风管22内还设有除湿机223，该除湿机223设于所述换热器221后，通过设置的除湿机使得通过换热器221后排出的高湿度水蒸气变成相对湿度较低的中温风，再与整烫机11排出的高温冷凝水换热时得到的蒸汽温度更高。进一步的，换热器221包括内螺纹铜管(图未示出)和翅片式表冷器(图未示出)使得由烘干机排出的蒸汽经翅片式表冷器广面接触并通过翅片式表冷器吸热，在与热传导性良好的内螺纹铜管换热，将内螺纹铜管内的常温水转化为35°左右的中温水。通过设置的内螺纹铜管和翅片式表冷器以提升换热器的热交换效率。此外，排气风管22在与所述第一换热水路15、第三吸热水路111连接的位置设有全铜翅管，以提升该处位置热蒸汽与水的热交换效率。需要指出的是，储热中心17上还设有一液位计171，该液位计171采用自动远程传输液位计，用于观测储热中心的水位状况。储热中心17的储热水与漂洗机13的热水管口相连接，用于对漂洗机13的热水供应。本实用新型提供的洗涤系统10，通过设置于整烫机11、烘干机12在运作过程中产生的热蒸汽带出的热量以水路的形式吸收，并经过热泵机14和天然气锅炉30的热交换得到70°左右的高温热水，并存储至储热中心17，以供应漂洗机13的热水。提升了洗涤系统10对于热量的利用率，达到了节约能源的目的。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页12