一种皮卡车工具箱高效喷涂装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种皮卡车工具箱高效喷涂装置。


背景技术：

[0002]
皮卡是汽车市场的一个重要组成部分，是一种采用轿车车头和驾驶室，同时带有敞开式货车车厢的车型，其特点是既有轿车般的舒适性，又不失动力强劲，而且比轿车的载货和适应不良路面的能力还强，在对皮卡车检修过程中，其检修工具则需使用相应的工具箱进行放置，此类工具箱在加工过程中，需对其外壁进行喷涂处理，因此需使用到相应的喷涂装置。
[0003]
现今市场上的此类喷涂装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]
(1)现有的此类喷涂装置不便于对工具箱进行旋转处理，难以对工具箱的外壁进行喷涂，进而影响其喷涂效果；
[0005]
(2)现有的此类喷涂装置不便于对喷涂所产生的气体进行净化处理，导致其易直接散发于空气中，进而对环境造成严重的污染；
[0006]
(3)现有的此类喷涂装置不便于对漆液进行混合处理，导致其内部活性分子较低，进而产生凝结的现象。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种皮卡车工具箱高效喷涂装置，以解决上述背景技术中提出喷涂装置不便于对工具箱进行旋转处理、不便于对喷涂所产生的气体进行净化处理以及不便于对漆液进行混合处理的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮卡车工具箱高效喷涂装置，包括底座、蓄液室、喷嘴、第一机箱和控制面板，所述底座顶端的中心位置处固定有第一机箱，且第一机箱内部的一侧设有喷涂室，并且喷涂室底部的中心位置处设有旋转机构，旋转机构上方的喷涂室内部设有放置台，所述喷涂室一侧的第一机箱内部设有升降腔体，且升降腔体底部的中心位置处安装有第二电机，并且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述第二转轴的顶端安装有单向丝杆，单向丝杆远离第二转轴的一端与升降腔体的顶部相铰接，且单向丝杆表面的一端螺纹连接有螺旋帽，并且螺旋帽一侧的外壁上通过连杆安装有喷嘴，喷嘴远离螺旋帽的一端延伸至喷涂室的内部，所述第一机箱顶端的中心位置处固定有第二机箱，且第二机箱内部的一侧设有净化室，并且净化室一侧的第二机箱内部设有蓄液室，所述蓄液室内部的中心位置处设有混合辊，混合辊的一端与蓄液室的内壁相铰接，且蓄液室顶部的中心位置处设有注出液口，注出液口的顶端延伸至第二机箱的外部，所述第一机箱表面的一侧安装有密封门，且密封门表面的两侧皆设有透明观察窗，第二机箱表面的中心位置处安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与第二电机的输入端电性连接。
[0009]
优选的，所述旋转机构的内部依次设有旋转基台、立柱、圆盘、齿盘、第三转轴、第三电机以及凸块，所述喷涂室底部的中心位置处固定有旋转基台，且旋转基台底部的中心位置处安装有第三电机，并且第三电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，以便带动圆盘进行高速旋转处理。
[0010]
优选的，所述第三转轴的顶端固定有圆盘，且圆盘顶部的一侧固定有凸块，并且圆盘一侧的旋转基台内部铰接有齿盘，齿盘顶端的中心位置处固定有立柱，立柱的顶端延伸至旋转基台的外部并与放置台的底端固定连接，以便带动放置台进行缓慢旋转，进而便于对放置台顶部工具箱的外壁进行均匀喷涂处理。
[0011]
优选的，所述第二机箱一侧的外壁上安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴远离第一电机的一端延伸至蓄液室的内部并与混合辊的一端相连接，以便对蓄液室内部的漆液进行混合处理，以降低其产生凝结的现象。
[0012]
优选的，所述蓄液室底部的一侧安装有软管，软管的底端与喷嘴的顶端相连通，且软管表面的一端安装有电磁阀，使得蓄液室内部的漆液流入至喷嘴的内部进行喷涂处理。
[0013]
优选的，所述喷涂室一侧的内壁上安装有吸收罩，净化室内部的一侧安装有净化箱，净化箱的顶端通过导管延伸至第二机箱的外部，且净化箱一侧的净化室底部安装有抽风机，抽风机的一端通过导管与吸收罩的外壁相连通，抽风机的另一端通过导管与净化箱的外壁相连通，以便对喷涂过程中产生的气体进行净化处理。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮卡车工具箱高效喷涂装置不仅提高了喷涂装置使用时的喷涂效果，降低了喷涂装置使用时对环境造成的污染，而且降低了喷涂装置使用时蓄液室内部的漆液产生凝结的现象；
[0015]
(1)通过设置有旋转基台、立柱、圆盘、齿盘、第三转轴、第三电机以及凸块，通过操作控制面板控制第三电机，使其由第三转轴带动圆盘位于旋转基台的内部进行旋转，并由圆盘经凸块带动齿盘缓慢旋转，进而经立柱带动放置台同步转动，使得放置于放置台顶部的工具箱进行转动，以便对工具箱的外壁进行均匀喷涂处理，从而提高了喷涂装置使用时的喷涂效果；
[0016]
(2)通过设置有吸收罩、抽风机以及净化箱，通过操作控制面板控制抽风机，使其由吸收罩将喷涂室内部喷涂所产生的气体吸收至净化箱的内部，经净化箱对此部分气体净化后排出，以降低此类气体直接散发于空气中，从而降低了喷涂装置使用时对环境造成的污染；
[0017]
(3)通过设置有第一电机、第一转轴以及混合辊，通过操作控制面板控制第一电机，使其由第一转轴带动混合辊位于蓄液室的内部旋转，进而由混合辊对蓄液室内部的漆液进行混合处理，以增强漆液内部的活性分子，从而降低了喷涂装置使用时蓄液室内部的漆液产生凝结的现象。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的旋转机构剖视放大结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型的齿盘俯视放大结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型的外观结构示意图。
[0022]
图中：1、底座；2、旋转机构；201、旋转基台；202、立柱；203、圆盘；204、齿盘；205、第三转轴；206、第三电机；207、凸块；3、放置台；4、吸收罩；5、净化室；6、第二机箱；7、抽风机；8、净化箱；9、混合辊；10、注出液口；11、蓄液室；12、第一转轴；13、第一电机；14、电磁阀；15、升降腔体；16、软管；17、螺旋帽；18、单向丝杆；19、第二转轴；20、第二电机；21、喷嘴；22、喷涂室；23、第一机箱；24、控制面板；25、透明观察窗；26、密封门。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种皮卡车工具箱高效喷涂装置，包括底座1、蓄液室11、喷嘴21、第一机箱23和控制面板24，底座1顶端的中心位置处固定有第一机箱23，且第一机箱23内部的一侧设有喷涂室22，喷涂室22一侧的内壁上安装有吸收罩4，净化室5内部的一侧安装有净化箱8，净化箱8的顶端通过导管延伸至第二机箱6的外部，且净化箱8一侧的净化室5底部安装有抽风机7，该抽风机7的型号可为nb15-n86kne，抽风机7的一端通过导管与吸收罩4的外壁相连通，抽风机7的另一端通过导管与净化箱8的外壁相连通，抽风机7的输入端与控制面板24内部单片机的输出端电性连接，以便对喷涂过程中产生的气体进行净化处理；
[0025]
并且喷涂室22底部的中心位置处设有旋转机构2，旋转机构2的内部依次设有旋转基台201、立柱202、圆盘203、齿盘204、第三转轴205、第三电机206以及凸块207，喷涂室22底部的中心位置处固定有旋转基台201，且旋转基台201底部的中心位置处安装有第三电机206，该第三电机206的型号可为y90s-2，第三电机206的输入端与控制面板24内部单片机的输出端电性连接，并且第三电机206的输出端通过联轴器安装有第三转轴205，第三转轴205的顶端固定有圆盘203，且圆盘203顶部的一侧固定有凸块207，并且圆盘203一侧的旋转基台201内部铰接有齿盘204，齿盘204顶端的中心位置处固定有立柱202，立柱202的顶端延伸至旋转基台201的外部并与放置台3的底端固定连接；
[0026]
通过操作控制面板24控制第三电机206，使其由第三转轴205带动圆盘203位于旋转基台201的内部进行旋转，并由圆盘203经凸块207带动齿盘204缓慢旋转，进而经立柱202带动放置台3同步转动，使得放置于放置台3顶部的工具箱进行转动，以便对工具箱的外壁进行均匀喷涂处理，提高喷涂装置使用时的喷涂效果；
[0027]
旋转机构2上方的喷涂室22内部设有放置台3，喷涂室22一侧的第一机箱23内部设有升降腔体15，且升降腔体15底部的中心位置处安装有第二电机20，该第二电机20的型号可为y90s-2，并且第二电机20的输出端通过联轴器安装有第二转轴19，第二转轴19的顶端安装有单向丝杆18，单向丝杆18远离第二转轴19的一端与升降腔体15的顶部相铰接，且单向丝杆18表面的一端螺纹连接有螺旋帽17，并且螺旋帽17一侧的外壁上通过连杆安装有喷嘴21，喷嘴21远离螺旋帽17的一端延伸至喷涂室22的内部，第一机箱23顶端的中心位置处固定有第二机箱6，第二机箱6一侧的外壁上安装有第一电机13，该第一电机13的型号可为y90s-2，第一电机13的输入端与控制面板24内部单片机的输出端电性连接，且第一电机13
的输出端通过联轴器安装有第一转轴12，第一转轴12远离第一电机13的一端延伸至蓄液室11的内部并与混合辊9的一端相连接，以便对蓄液室11内部的漆液进行混合处理，以降低其产生凝结的现象；
[0028]
且第二机箱6内部的一侧设有净化室5，并且净化室5一侧的第二机箱6内部设有蓄液室11，蓄液室11底部的一侧安装有软管16，软管16的底端与喷嘴21的顶端相连通，且软管16表面的一端安装有电磁阀14，该电磁阀14的型号可为4v210-08，电磁阀14的输入端与控制面板24内部单片机的输出端电性连接，使得蓄液室11内部的漆液流入至喷嘴21的内部进行喷涂处理；
[0029]
蓄液室11内部的中心位置处设有混合辊9，混合辊9的一端与蓄液室11的内壁相铰接，且蓄液室11顶部的中心位置处设有注出液口10，注出液口10的顶端延伸至第二机箱6的外部，第一机箱23表面的一侧安装有密封门26，且密封门26表面的两侧皆设有透明观察窗25，第二机箱6表面的中心位置处安装有控制面板24，该控制面板24的型号可为gc-1，控制面板24内部单片机的输出端与第二电机20的输入端电性连接。
[0030]
工作原理：当喷涂装置使用时，首先将工具箱放置于放置台3的顶部，通过操作控制面板24控制第二电机20，使其由第二转轴19带动单向丝杆18进行旋转，此时螺旋帽17则会位于单向丝杆18的表面上下移动，并使得喷嘴21位于喷涂室22的内部同步移动，再通过操作控制面板24控制电磁阀14，使得软管16呈开合状态，进而使蓄液室11内部的漆液流入至喷嘴21的内部，再而喷洒至工具箱的外壁，以便对工具箱进行喷涂处理，再通过操作控制面板24控制第三电机206，使其由第三转轴205带动圆盘203位于旋转基台201的内部进行旋转，并由圆盘203经凸块207带动齿盘204缓慢旋转，进而经立柱202带动放置台3同步转动，使得放置于放置台3顶部的工具箱进行转动，以便对工具箱的外壁进行均匀喷涂处理，提高喷涂装置使用时的喷涂效果，之后通过操作控制面板24控制抽风机7，使其由吸收罩4将喷涂室22内部喷涂所产生的气体吸收至净化箱8的内部，经净化箱8对此部分气体净化后排出，以降低此类气体直接散发于空气中，降低喷涂装置使用时对环境造成的污染，最后通过操作控制面板24控制第一电机13，使其由第一转轴12带动混合辊9位于蓄液室11的内部旋转，进而由混合辊9对蓄液室11内部的漆液进行混合处理，以增强漆液内部的活性分子，降低喷涂装置使用时蓄液室11内部的漆液产生凝结的现象，从而完成喷涂装置的使用。
[0031]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。