用于工业废水的沉淀处理装置的制作方法

本实用新型涉及沉淀处理装置，尤其涉及了一种用于工业废水的沉淀处理装置。

背景技术：

工业废水，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。

工业废水处理过程中一般会进行沉淀处理，沉淀处理时会采用沉淀池，沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，现有的沉淀池在对上部上清液与下部沉淀物进行分离时一般通过沉淀池上部的上清液出口将上清液流出，流出过程中部位的沉淀物易被卷起，不仅使得上部的水流排出困难，还会使得下部的沉淀物需要重新沉淀。难以做到高效、高程度的沉淀、分离。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中沉淀处理装置存在的问题，提供了一种用于工业废水的沉淀处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

用于工业废水的沉淀处理装置，包括呈方形壳体状的装置本体，装置本体的上部设有水流出口，装置本体的下部且位于装置本体的侧壁上设有进出水口，进出水口内设有密封塞，装置本体内设有隔板组件，隔板组件将装置本体内部上下分隔成上部的水流部和下部的沉淀部，隔板组件与装置本体的内侧壁间隙配合，隔板组件包括两块竖直板和设置于两块竖直板之间的至少一组倾斜板组件，倾斜板组件包括两块上端部连接、下端部分离且呈左右对称布置的倾斜板，相邻倾斜板组件之间以及倾斜板组件与竖直板之间均设有呈水平布置的过滤板，过滤板设置于倾斜板的下端部。

作为优选，两个竖直板的外侧板面分别与装置本体左右内侧壁间隙配合，竖直板、倾斜板以及过滤板的前后端面均分别与装置本体的前后内侧壁间隙配合。

作为优选，装置本体的左右内侧壁上均设有自装置本体上端面向下延伸的纵向滑槽，竖直板的外侧板面上设有插入纵向滑槽内与纵向滑槽内壁间隙配合的滑块。滑槽滑块的配合能够使得隔板组件的安装与拆卸均非常方便。

作为优选，纵向滑槽内设有与纵向滑槽内壁过盈配合的隔板高度调节装置，隔板高度调节装置包括呈l形板状的下连接件，下连接件的上端面上设有深度方向与下连接件的竖直板的长度方向一致的方形插槽，方形插槽内插接有呈l形板状的上连接件，上连接件的水平板搭接在装置本体的上端面上，上连接件的竖直板下端部插入方形插槽内且上连接件的竖直板上设有第一限位孔，所述滑块搭接在下连接件的水平板上，下连接件的竖直板上沿长度方向设置多个与第一限位孔配合的第二限位孔，第一限位孔与第二限位孔之间通过限位销连接。隔板高度调节装置的设置能够使得隔板组件的高度被调节，继而适应不同需求的沉淀处理。

作为优选，装置本体的与进出水口相对的侧壁外表面上固定有驱动电机，沉淀部内设有与驱动电机连接的螺杆，螺杆上设有沿螺杆长度方向运动的螺母，螺母上固定有与装置本体内壁间隙配合的刮泥板，刮泥板能够朝向进出水口方向运动。刮泥板的设置能够在沉淀装置在进行沉淀后将沉淀部内壁上的沉淀物进行清理，并推送出到进出水口处，更好的被排出。

作为优选，装置本体的底面上设有沿螺杆长度方向布置的横向滑槽，刮泥板下端部设有伸入横向滑槽内与横向滑槽配合滑动的滑动部。滑动部的设置能够使得装置本体底面上与两块刮泥板之间的缝隙处对应的部分的沉淀物被清理并被推送至进出水口处排出。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型通过在沉淀处理装置内设置将沉淀室进行上下分隔的隔板组件，能够使得在对上部上清液与下部沉淀物进行分离时下部的沉淀物不易被带到上部，且在排出上部水流过程中不会对下部的沉淀部分产生影响，从而做到高效、高程度的沉淀、分离。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是图1中隔板组件的结构示意图。

图4是图1中隔板高度调节装置的结构示意图。

图5是图1中螺杆与刮泥板之间连接的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—装置本体、101—水流出口、102—进出水口、103—密封塞、104—隔板组件、105—水流部、106—沉淀部、107—竖直板、108—倾斜板、109—过滤板、110—纵向滑槽、111—滑块、112—隔板高度调节装置、113—下连接件、114—上连接件、115—第二限位孔、116—限位销、117—驱动电机、118—螺杆、119—螺母、120—刮泥板、121—滑动部、122—横向滑槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

用于工业废水的沉淀处理装置，如图1-图5所示，包括呈方形壳体状的装置本体1，装置本体1的上部设有水流出口101，装置本体1的下部且位于装置本体1的侧壁上设有进出水口102，进出水口102内设有密封塞103，该进出水口102即可以用于沉淀的工业废水进入，又能够用于工业废水沉淀后的沉淀物流出。

装置本体1内设有隔板组件104，隔板组件104将装置本体1内部上下分隔成上部的水流部105和下部的沉淀部106，隔板组件104与装置本体1的内侧壁间隙配合，隔板组件104包括两块竖直板107和设置于两块竖直板107之间的至少一组倾斜板组件，倾斜板组件包括两块上端部连接、下端部分离且呈左右对称布置的倾斜板108，相邻倾斜板组件之间以及倾斜板组件与竖直板107之间均设有呈水平布置的过滤板109，过滤板109设置于倾斜板108的下端部。本实施例中倾斜板组件为两组，倾斜板108与竖直面的夹角为45°，其中，两个竖直板107的外侧板面分别与装置本体1左右内侧壁间隙配合，竖直板107、倾斜板108以及过滤板109的前后端面均分别与装置本体1的前后内侧壁间隙配合。

对工业废水进行沉淀处理时，通过装置本体1下部的进出水口102将工业废水送入装置本体1内，待装置本体1内工业废水达到一定量时，通过密封塞103堵住进出水口102，装置本体1内的工业废水即可进行沉淀处理。由于过滤板109的设置，在工业废水进入过程中既可以避免一些体积较大的物质进入到上层水流部105内，随着沉淀时间的推移，上部经过过滤板109到达上部的物质会逐渐落下进入到沉淀部106。由于隔板组件104的结构形式，使得过滤板109位于下部，上部为倾斜板108弯折状，能够使得通过过滤板109到达上部的沉淀物沿着倾斜板108板面下移，更容易进入到下部沉淀部106内，而在对上部的水流进行排出过程中，下部的沉淀物由于过滤板109的设置能够更难进入到水流部105对排出的水流造成影响。并且隔板组件104设计成倾斜板108弯折状，能够将水流部105进行分隔，使得水流部105的沉淀物通过由倾斜板108构造成的不同隔间对沉淀物进行分隔沉淀，能够加强沉淀效率，并且在水流排出过程中该种倾斜板108弯折状的设计也能够减小水流部105内水流彼此之间的影响，且使得隔板组件104弯折处始终有一部分水作为与下部沉淀部106的水流分隔层，有效提高水流排出质量。

本实施例中装置本体1的左右内侧壁上均设有自装置本体1上端面向下延伸的纵向滑槽110，竖直板107的外侧板面上设有插入纵向滑槽110内与纵向滑槽110内壁间隙配合的滑块111。纵向滑槽110的设置能够便于隔板组件104的在装置本体1内的安装与拆卸，安装时只需要将隔板组件104自上而下插入装置本体1内，拆卸时只需要将隔板组件104自下而上拉出即可，非常简单方便。

本实施例中纵向滑槽110内设有与纵向滑槽110内壁过盈配合的隔板高度调节装置112，隔板高度调节装置112包括呈l形板状的下连接件113，下连接件113的上端面上设有深度方向与下连接件113的竖直板107的长度方向一致的方形插槽，方形插槽内插接有呈l形板状的上连接件114，上连接件114的水平板搭接在装置本体1的上端面上，上连接件114的竖直板107下端部插入方形插槽内且上连接件114的竖直板107上设有第一限位孔，所述滑块111搭接在下连接件113的水平板上，下连接件113的竖直板107上沿长度方向设置多个与第一限位孔配合的第二限位孔115，第一限位孔与第二限位孔115之间通过限位销116连接。

通过在纵向滑槽110内设置于隔板组件104上滑块111配合的隔板高度调节装置112，通过调节上连接件114插入下连接件113内的深度来调节隔板高度调节装置112的长度，继而实现对隔板组件104在纵向滑槽110内位置的调节，使得该隔板组件104能够适用于不同深度的沉淀处理装置，并且可以根据需要调节隔板组件104的位置，继而能够更好的进形沉淀处理，使得水流与沉淀物的分离更加高效、高质量。

本实施例中装置本体1的与进出水口102相对的侧壁外表面上固定有驱动电机117，沉淀部106内设有与驱动电机117连接的螺杆118，螺杆118上设有沿螺杆118长度方向运动的螺母119，螺母119上固定有与装置本体1内壁间隙配合的刮泥板120，刮泥板120能够朝向进出水口102方向运动。装置本体1的底面上设有沿螺杆118长度方向布置的横向滑槽122，刮泥板120下端部设有伸入横向滑槽122内与横向滑槽122配合滑动的滑动部121。

刮泥板120的设置能够在沉淀装置在进行沉淀后将沉淀部106内壁上的沉淀物进行清理，并推送出到进出水口102处，更好的被排出，滑动部121的设置一方面与横向滑槽122配合，使得螺母119能够沿螺杆118长度方向运动，另一方面也能够使得装置本体1底面上与两块刮泥板120之间的缝隙处对应的部分的沉淀物被清理并被推送至进出水口102处排出。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。