一种用于碳化硅脱硫系统排浆槽的助流装置的制作方法

1.本实用新型属于环保处理技术领域，涉及一种用于碳化硅脱硫系统排浆槽的助流装置。


背景技术：

2.在碳化硅的冶炼过程中，常会产生大量有害气体，此时就需要通过完整的脱硫除尘净化系统对有害气体进行处理；在脱硫除尘的过程中，脱硫塔和除尘塔内的废液、事故水等浆液均会排出至特定的排浆管道进行循环或者回收。由于浆液中含有固体颗粒物等，使其在流动过程中会沉积在排浆管道的底部，久而久之会影响排浆管道的正常使用；尽管当前已有循环泵或者搅动泵对管道内的浆液进行循环或搅动，但其常需要大型泵体并设置相应的泵基础，安装过程复杂、对安装场地的要求也较高，安装使用过程十分不便，无法对浆液起到更佳的循环搅动作用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于碳化硅脱硫系统排浆槽的助流装置，对排浆槽内的浆液起到助流作用，避免淤泥沉积，延长排浆槽的使用周期。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：
5.一种用于碳化硅脱硫系统排浆槽的助流装置，包括设置于排浆槽内部的轴承、转轴、搅拌机构，包括设置于排浆槽外部的电机，还包括皮带，搅拌机构包括搅拌轮和桨叶；排浆槽的顶面开设有通孔，轴承的数量为2个，并对称设置于排浆槽相对的侧墙上、且其外圈嵌于侧墙内，转轴呈水平设置、且其两端分别固定于2个轴承的内圈上，搅拌轮的套筒套装并固定于转轴的轴体上，桨叶的数量为若干个、且环设于搅拌轮的外圈壁上，电机设置于排浆槽外的地面上，电机的输出轴通过皮带与搅拌轮的套筒连接。上述技术方案，可通过电机带动搅拌机构转动，进而对排浆槽内的浆液进行搅动，同时，搅拌机构沿竖直方向的旋转，与浆液的流动方向一致，可对浆液进行更加有效的搅动和助流，还可使其底部沉积的泥灰也得以冲刷流动和去除。
6.进一步地，该助流装置，还包括盖体，盖体包括顶盖和侧壁，侧壁环设于排浆槽顶面通孔的外侧，顶盖设置于通孔上方、并覆盖于侧壁的上方，电机的输出轴穿过盖体的侧壁；通过设置盖体，对排浆槽进行良好的密封，保证环境的安全。
7.进一步地，顶盖为对开门式结构；可通过打开顶盖的方式，对排浆槽内部的助流装置进行维修和更换，保证助流过程的顺利进行。
8.进一步地，搅拌机构的数量为至少2个、且依次并排设置于转轴的轴体上，其中个搅拌机构的搅拌轮与电机连接；通过多组搅拌机构的设置，使得助流过程更加高效。
9.进一步地，搅拌机构的表面涂饰有防垢涂料；有效避免搅拌机构的表面形成水垢。
10.本实用新型用于碳化硅脱硫系统排浆槽的助流装置的有益效果为，可对碳化硅脱硫系统中排浆槽内的浆液起到助流作用，使其流动速度更快，并对排浆槽底部形成更好的
搅动，避免其底部发生淤泥沉积，使排浆槽的使用周期更长。
附图说明
11.图1为本实用新型助流装置的侧视结构示意图；
12.图2为本实用新型助流装置的主视结构示意图；
13.图3为本实用新型助流装置的使用状态结构示意图。
14.附图中的编码分别为：排浆槽1、通孔1
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1、轴承2、外圈2
‑
1、内圈2
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2、转轴3、搅拌机构4、套筒4
‑
11、搅拌轮4
‑
1、桨叶4
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2、电机5、皮带6、盖体7、顶盖7
‑
1、侧壁7
‑
2、脱硫塔8、除尘塔9、引风机10、料仓11、浆液灌12、事故池13。
具体实施方式
15.如图1及图2所示，一种用于碳化硅脱硫系统排浆槽的助流装置，包括设置于排浆槽1内部的轴承2、转轴3、搅拌机构4，包括设置于排浆槽1外部的电机5、盖体7，还包括皮带6，搅拌机构4包括搅拌轮4
‑
1和桨叶4
‑
2，盖体7包括顶盖7
‑
1和侧壁7
‑
2。
16.排浆槽1的顶面开设有通孔1
‑
1，盖体7设置于通孔1
‑
1上，即，侧壁7
‑
2环设于排浆槽1顶面通孔1
‑
1的外侧，顶盖7
‑
1设置于通孔1
‑
1上方、并覆盖于侧壁7
‑
2的上方，同时，顶盖7
‑
1为对开门式结构，使得一方面可对排浆槽1进行密封，另一方面可通过打开顶盖7
‑
1的方式对排浆槽1内进行检修和维护。
17.轴承2的数量为2个，并对称设置于排浆槽1相对的侧墙上、且其外圈2
‑
1嵌于侧墙内，使得轴承固定于排浆槽1内；转轴3呈水平设置、且其两端分别固定于2个轴承2的内圈2
‑
2上，使得转轴3可在轴承2的限制下旋转；搅拌轮4
‑
1的套筒4
‑
11套装并固定于转轴3的轴体上，桨叶4
‑
2的数量为若干个、且依次均匀环设于搅拌轮4
‑
1的外圈壁上，搅拌机构4的数量为3个、且依次并排设置于转轴3的轴体上，电机5设置于排浆槽1外的地面上、且其输出轴穿过盖体7的侧壁7
‑
2，其中1个搅拌机构4的搅拌轮4
‑
1的套筒4
‑
11通过皮带6与电机5的输出轴连接；另外，搅拌机构4的表面涂饰有防垢涂料。
18.本实用新型用于碳化硅脱硫系统排浆槽的助流装置的工作过程为，如图3所示，碳化硅脱硫系统包括依次连接的脱硫塔8、除尘塔9和引风机10，还包括储存有脱硫剂的料仓11和用于配制和储存脱硫剂溶液的储灌12，以及用于存放废液的事故池13，且脱硫塔8内部的浆液、除尘塔9内的废液以及储罐12内的事故水均通过其底部的排液口与排浆槽1连通，排浆槽1的末端与事故池13连接；在碳化硅的实际脱硫除尘过程中，脱硫塔8、除尘塔9和储罐12内的废液排入排浆槽1并通过循环泵在其内部循环，此时，将本申请的若干个助流装置a依次间隔设置于排浆槽1的管路上，再打开电机5使其输出轴转动，通过皮带6将动力传递给其中1个搅拌机构4，由于转轴3的两端与两个轴承2的内圈固定，且所有搅拌机构4与转轴3为固定连接，使得所有搅拌机构4同时旋转，此时，搅拌轮4
‑
1带动其外圈壁上的桨叶4
‑
2旋转从而对浆液进行搅动和助流。另外，通过2个轴承2固定转轴3，可使搅拌机构4更加稳固；将电机5安装于排浆槽1外并通过皮带6传递动力，一方面使得针对电机5的操作更加方便，另一方面可避免由于电机5在排浆槽1内而需额外处理的密闭性问题，使得整个装置的安装更加方便。