一种厨余垃圾制浆破碎筛分机用搅拌片结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及厨余垃圾处理的技术领域，尤其是涉及一种厨余垃圾制浆破碎筛分机用搅拌片结构。


背景技术：

[0002]
厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜和剩饭等；国内的餐厨垃圾成分复杂，是有机物和无机物混杂成的固液混合状态，既包括各种蔬菜、水果等易被分解的垃圾，又包括铁勺、瓷质、玻璃和塑料餐具等不易被分解的垃圾；目前对厨余垃圾预处理的工艺流程中包括了对厨余垃圾的破碎筛分环节，来实现对厨余垃圾的减容和对厨余垃圾中不易被分解的垃圾进行筛除，为下一步的处理环节做准备。
[0003]
现研发出一种新型的厨余垃圾破碎筛分机，该厨余垃圾破碎筛分机包括筛分筒1，筛分筒1内同轴转动连接有搅拌轴13，搅拌轴13上设置搅拌片，筛分筒1下半部分设置有筛网12，筛分筒1上半部分内壁上设置有破碎齿11。
[0004]
与传统的利用刀片来对垃圾进行切割破碎的方式不同，该厨余垃圾破碎筛分机通过搅拌片带动厨余垃圾转动，然后厨余垃圾与内壁上的破碎齿11发生撞击，以此来实现对厨余垃圾的破碎筛分；为了达到对厨余垃圾更好地破碎筛分效果，现需要提供一种适用于该种破碎方式的搅拌片结构。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提高厨余垃圾破碎筛分效果的搅拌片结构。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种厨余垃圾制浆破碎筛分机用搅拌片结构，包括用于套设在搅拌轴上的安装管，所述安装管侧壁上连接有两个圆形的搅拌叶片，两个所述搅拌叶片的圆心位于安装管的轴线上，且两个搅拌叶片与安装管垂直；两个所述搅拌叶片之间在靠近其边缘处连接有若干刮板组件。
[0007]
通过采用上述技术方案，将安装管安装在搅拌轴上，搅拌轴带动安装管转动，安装管带动搅拌叶片转动；在转动过程中，由于离心力的作用，厨余垃圾会分布在搅拌叶片边缘附近，刮板组件带动厨余垃圾转动并使厨余垃圾与破碎齿撞击，以此来实现对厨余垃圾的破碎筛分。
[0008]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述搅拌叶片上在靠近其边缘处均设置有若干安装洞，所述刮板组件包括与安装管轴线平行的连接轴和与连接轴铰接的刮板，所述连接轴的两端设置在两个搅拌叶片的安装洞中，所述刮板位于两个搅拌叶片之间。
[0009]
通过采用上述技术方案，刮板与连接轴铰接，这样当厨余垃圾中存在金属或陶瓷等硬质垃圾时，刮板撞击到这些硬质垃圾时会发生转动，这样可以防止这些硬质垃圾卡在
刮板和破碎齿之间造成设备停转，还可以防止刮板将陶瓷、玻璃等垃圾打碎，使它们穿过筛网混入易被分解的厨余垃圾中。刮板与连接轴铰接可以提高厨余垃圾的筛分效果。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板包括与连接轴铰接的底座和设置在底座上的板片，所述板片倾斜设置且与连接轴轴线的夹角为10`15度。
[0011]
通过采用上述技术方案，板片不仅可以起到带动厨余垃圾转动的作用，还可以起到对厨余垃圾的输送作用，驱使厨余垃圾沿着搅拌轴轴向移动。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述板片远离底座的一端设置有耐磨板，所述耐磨板的厚度大于板片的厚度，所述耐磨板的长度与两个搅拌叶片之间的间距相同。
[0013]
通过采用上述技术方案，由于离心力的作用，厨余垃圾主要分布在筛分筒内壁处，板片远离底座的一端与厨余垃圾的碰撞频率较高，通过在板片上设置耐磨板，可以防止板片过度磨损；且耐磨板可以增加板片边缘处的质量，使得板片在旋转过程中能够一直处于搅拌叶片的外侧。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述板片通过螺栓与底座拆卸连接。
[0015]
通过采用上述技术方案，在实际工作过程中，工作人员可以根据厨余垃圾的质量进行更换不同长度的板片，以此来控制板片边缘与破碎齿之间的间距，从而实现对不同质量的厨余垃圾进行更好的筛分。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接轴包括第一主轴和与第一主轴连接的第一轴座，所述第一主轴包括第一安装轴和与第一安装轴一体设置的限位轴，所述安装洞和第一轴座的形状大小与限位轴的形状大小相同，所述限位轴和第一轴座均设置在安装洞中；所述第一轴座靠近第一安装轴的端面上开设有洞口，所述第一安装轴设置在洞口中；所述第一安装轴靠近第一轴座的端面上设置有第一螺纹孔，所述第一轴座沿其轴向上还贯通设置有第一通孔，所述第一通孔中设置有与第一螺纹孔螺纹连接的第一锁紧螺栓；所述限位轴和第一轴座远离第一安装轴的一端均设置有限位块，所述限位块与搅拌叶片外表面抵触；所述底座铰接在第一安装轴上且其两端分别与第一轴座和限位轴抵接。
[0017]
通过采用上述技术方案，底座铰接在第一安装轴上且其两端分别与第一轴座和限位轴抵接，这样可以防止刮板对搅拌叶片造成磨损，降低搅拌叶片的使用寿命。安装时，先将刮板放到两个搅拌叶片之间，然后从一个搅拌叶片的一侧将第一主轴插入到该搅拌叶片的安装洞中并穿过刮板的底座，然后从另一个搅拌叶片的一侧将第一轴座插入到该搅拌叶片的安装洞中并插接到第一安装轴上，最后再利用第一锁紧螺栓将第一轴座与第一安装轴锁紧；这样可以将刮板组件快速地安装到搅拌叶片上，提高了工作效率。另外，通过第一锁紧螺栓还可以来调整刮板与连接轴之间的转动的灵活度，以适应不同质量的厨余垃圾的处理需求。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接轴包括第二主轴和与第二主轴连接的第二轴座，所述第二主轴包括限位部和与限位部一体设置的第二安装轴；所述第二安装轴远离限位部的一端外侧壁上设置有外螺纹，所述第二轴座的一个端面上开设有与第二安装轴螺纹连接的第二螺纹孔；所述限位部和第二轴座远离第二安装轴的一端面
均与两个搅拌叶片的内表面抵触且均开设有限位孔；两个搅拌叶片上的安装洞中均设置有与限位孔相适配的限位柱，所述限位柱侧壁与安装洞内壁抵触，所述限位柱设置在限位孔中；所述限位孔中还沿限位柱长度方向设置有第三螺纹孔，所述限位柱沿其长度方向上还贯通设置有第二通孔，所述第二通孔中设置有与第三螺纹孔螺纹连接的第二锁紧螺栓；所述底座铰接在第二安装轴上且其两端分别与第二轴座和限位部抵接。
[0019]
通过采用上述技术方案，底座铰接在第二安装轴上且其两端分别与第二轴座和限位部抵接，这样可以防止刮板对搅拌叶片造成磨损，降低搅拌叶片的使用寿命。安装时，先将刮板插入到第二安装轴上，然后将第二轴座拧紧在第二安装轴上，然后将其放置在两个搅拌叶片之间，然后分别将两个限位柱穿过两个搅拌叶片上的安装洞并插入到第二轴座和限位部上的限位孔中，最后再利用第二锁紧螺栓将限位柱固定在第二轴座和限位部上。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装管上在其轴向的两端还设置有若干锁孔。
[0021]
通过采用上述技术方案，安装时，利用螺栓穿过锁孔来将安装管固定在搅拌轴上。
[0022]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]
1. 通过安装管、搅拌叶片和刮板组件的设置，可以起到带动厨余垃圾旋转并使其与破碎齿发生撞击破碎的效果；
[0024]
2.通过连接轴和刮板铰接的设置，可以起到防止厨余垃圾卡住刮板和提高筛分质量的效果；
[0025]
3.通过刮板的倾斜设置，可以起到对厨余垃圾进行输送的效果。
附图说明
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图1是背景技术中设备结构的示意图；
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图2是实施例一的整体结构示意图；
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图3是实施例一中的刮板组件整体结构的示意图；
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图4是实施例一中的刮板组件整体结构的爆炸示意图；
[0030]
图5是实施例二的整体结构的示意图；
[0031]
图6是实施例二中的刮板组件整体结构的示意图；
[0032]
图7是实施例二中的刮板组件整体结构的爆炸示意图。
[0033]
图中，1、筛分筒；11、破碎齿；12、筛网；13、搅拌轴；2、安装管；21、锁孔；3、搅拌叶片；31、安装洞；4、刮板；41、底座；42、板片；421、耐磨板；5、第一主轴；51、第一安装轴；511、第一螺纹孔；52、限位轴；6、第一轴座；61、第一通孔；62、第一锁紧螺栓；7、限位块；8、第二主轴；81、限位部；82、第二安装轴；9、第二轴座；91、第二螺纹孔；10、限位孔；101、限位柱；102、第二通孔；103、第二锁紧螺栓。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
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实施例一
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参照图1和图2，为本实用新型公开的一种厨余垃圾制浆破碎筛分机用搅拌片结构，包括用于套设在搅拌轴13上的安装管2，安装管2上在其轴向的两端还开设有若干用于
将安装管2固定在搅拌轴13上的锁孔21；安装管2侧壁上连接有两个圆形的搅拌叶片3，两个搅拌叶片3的圆心位于安装管2的轴线上，且两个搅拌叶片3与安装管2垂直；两个搅拌叶片3之间在靠近其边缘处连接有若干刮板组件。
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参照图2，两个搅拌叶片3上在靠近其边缘处均设置有若干安装洞31，刮板组件包括与安装管2轴线平行的连接轴和与连接轴铰接的刮板4，连接轴的两端设置在两个搅拌叶片3的安装洞31中，刮板4位于两个搅拌叶片3之间。
[0038]
参照图2，刮板4包括与连接轴铰接的底座41和通过螺栓固定在底座41上的板片42，板片42倾斜设置且与连接轴轴线的夹角为10`15度，这样可以起到对厨余垃圾的输送的作用，驱使厨余垃圾沿着搅拌轴13轴向移动。板片42远离底座41的一端设置有耐磨板421，耐磨板421的厚度大于板片42的厚度，耐磨板421的长度与两个搅拌叶片3之间的间距相同。由于离心力的作用，厨余垃圾主要分布在筛分筒1内壁处，板片42远离底座41的一端与厨余垃圾的碰撞频率较高，通过在板片42上设置耐磨板421，可以防止板片42过度磨损；且耐磨板421可以增加板片42边缘处的质量，使得板片42在旋转过程中能够一直处于搅拌叶片3的外侧。
[0039]
参照图3和图4，连接轴包括第一主轴5和与第一主轴5连接的第一轴座6，第一主轴5包括第一安装轴51和与第一安装轴51一体设置的限位轴52，安装洞31和第一轴座6的形状大小与限位轴52的形状大小相同，限位轴52和第一轴座6均设置在安装洞31中；第一轴座6靠近第一安装轴51的端面上开设有洞口，第一安装轴51设置在洞口中；第一安装轴51靠近第一轴座6的端面上设置有第一螺纹孔511，第一轴座6沿其轴向上还贯通设置有第一通孔61，第一通孔61中设置有与第一螺纹孔511螺纹连接的第一锁紧螺栓62；限位轴52和第一轴座6远离第一安装轴51的一端均设置有限位块7，限位块7与搅拌叶片3外表面抵触；底座41铰接在第一安装轴51上且其两端分别与第一轴座6和限位轴52抵接。
[0040]
本实施例的实施原理为：安装时，先将刮板4放到两个搅拌叶片3之间，然后从一个搅拌叶片3的一侧将第一主轴5插入到该搅拌叶片3的安装洞31中并穿过刮板4的底座41，然后从另一个搅拌叶片3的一侧将第一轴座6插入到该搅拌叶片3的安装洞31中并插接到第一安装轴51上，最后再利用第一锁紧螺栓62将第一轴座6与第一安装轴51锁紧；这样可以将刮板组件快速地安装到搅拌叶片3上，提高了工作效率。另外，通过第一锁紧螺栓62还可以来调整刮板4与连接轴之间的转动的灵活度，以适应不同质量的厨余垃圾的处理需求。底座41铰接在第一安装轴51上且其两端分别与第一轴座6和限位轴52抵接，这样可以防止刮板4对搅拌叶片3造成磨损，降低搅拌叶片3的使用寿命。
[0041]
实施例二
[0042]
本实施例提供了刮板组件的另一种安装结构：参照图6和图7，连接轴包括第二主轴8和与第二主轴8连接的第二轴座9，第二主轴8包括限位部81和与限位部81一体设置的第二安装轴82；第二安装轴82远离限位部81的一端外侧壁上设置有外螺纹，第二轴座9的一个端面上开设有与第二安装轴82螺纹连接的第二螺纹孔91；限位部81和第二轴座9远离第二安装轴82的一端面均与两个搅拌叶片3的内表面抵触且均开设有限位孔10；两个搅拌叶片3上的安装洞31中均设置有与限位孔10相适配的限位柱101，限位柱101侧壁与安装洞31内壁抵触，限位柱101设置在限位孔10中；限位孔10中还沿限位柱101长度方向设置有第三螺纹孔，限位柱101沿其长度方向上还贯通设置有第二通孔102，第二通孔102中设置有与第三螺
纹孔螺纹连接的第二锁紧螺栓103；底座41铰接在第二安装轴82上且其两端分别与第二轴座9和限位部81抵接。
[0043]
本实施例的实施原理为：安装时，先将刮板4插入到第二安装轴82上，然后将第二轴座9拧紧在第二安装轴82上，然后将其放置在两个搅拌叶片3之间，然后分别将两个限位柱101穿过两个搅拌叶片3上的安装洞31并插入到第二轴座9和限位部81上的限位孔10中，最后再利用第二锁紧螺栓103将限位柱101固定在第二轴座9和限位部81上。限位部81和第二轴座9远离第二安装轴82的一端面均与两个搅拌叶片3的内表面抵触，这样可以起到对搅拌叶片3的支撑作用，提高搅拌叶片3的稳定性。底座41铰接在第二安装轴82上且其两端分别与第二轴座9和限位部81抵接，这样可以防止刮板4对搅拌叶片3造成磨损，降低搅拌叶片3的使用寿命。
[0044]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。