一种酶解后的青梅初滤装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于青梅初滤技术领域，具体涉及一种酶解后的青梅初滤装置。


背景技术：

[0002]
青梅是龙脑香科，青梅属乔木，树高约20米，小枝被星状绒毛，叶片革质，长圆形至长圆状披针形，先端渐尖或短尖，基部圆形或楔形，两面均突起，网脉明显，叶柄密被灰黄色短绒毛，圆锥花序顶生或腋生，花萼裂片镊合状排列，卵状披针形或长圆形，两面密被星状毛或鳞片状毛，花瓣白色，有时为淡黄色或淡红色，芳香，长圆形或线状匙形，花丝短，花药长圆形，子房球形，密被短绒毛，果实球形，12-1月花期，4-5月果期。
[0003]
现有技术存在以下问题：酶解后的青梅需要进行过滤，从而得到比较纯净的初滤液，而缺乏一种便于拆装、便于出渣、过滤效果好的酶解后青梅初滤装置，不利于青梅的酶解加工。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种酶解后的青梅初滤装置，具有便于拆装、便于出渣、过滤效果好的特点。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酶解后的青梅初滤装置，包括初滤筒顶盖，所述初滤筒顶盖的下方通过工业搭扣固定设置有多个中部初滤筒，多个所述中部初滤筒的下方通过工业搭扣固定设置有底部初滤筒，所述中部初滤筒和底部初滤筒底部筒体的两侧均固定设置有倾斜出渣管，且中部初滤筒和底部初滤筒的内部均固定设置有初滤筛组件。
[0006]
优选的，所述初滤筛组件包括锥型初滤台，所述锥型初滤台上固定设置有横向初滤网筛和纵向初滤网筛，且锥型初滤台的中部通过轴承座转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部杆体上固定设置有倒v型搅拌板，且搅拌杆的顶端面杆体上固定设置有联动凸块，所述搅拌杆的底部杆体上开设有联动凹槽。
[0007]
优选的，所述初滤筒顶盖的顶部固定设置有添料斗和转动电机，所述倾斜出渣管上固定设置有出渣阀，所述底部初滤筒的底端面筒体上固定设置有支撑腿和出液管，所述出液管上固定设置有出液阀。
[0008]
优选的，多个所述中部初滤筒和底部初滤筒内初滤筛组件上的横向初滤网筛和纵向初滤网筛的网格密度从上到下依次细密。
[0009]
优选的，所述搅拌杆顶部的倒v型搅拌板与锥型初滤台的顶端面台体间隙转动配合。
[0010]
优选的，所述倾斜出渣管的底端面管体与锥型初滤台的顶端面台体处于一个倾斜出料面上。
[0011]
优选的，所述转动电机轴杆的底部开设有联动凹槽，所述转动电机的轴杆通过联动凸块和联动凹槽之间的限位卡合带动搅拌杆的转动，多根所述搅拌杆之间通过联动凸块
和联动凹槽的限位卡合进行联合转动。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，将酶解原料通过添料斗添加到由多个中部初滤筒和底部初滤筒组成的过滤筒中，中部初滤筒和底部初滤筒的内部均固定设置有初滤筛组件，多个中部初滤筒和底部初滤筒内初滤筛组件上的横向初滤网筛和纵向初滤网筛的网格密度从上到下依次细密，通过多级设置的初滤筛组件，实现酶解后青梅的多级过滤，不仅降低了每级过滤的压力，同时保证酶解后青梅的过滤效果，由于多级初滤筛组件的网格密度从上到下依次细密，使得不同大小的过滤杂质被截留在不同级的初滤筛组件上，通过转动电机带动搅拌杆上的倒v型搅拌板转动，通过倒v型搅拌板的转动，进一步加快酶解后青梅的过滤效率，搅拌杆顶部的倒v型搅拌板与锥型初滤台的顶端面台体间隙转动配合，倾斜出渣管的底端面管体与锥型初滤台的顶端面台体处于一个倾斜出料面上，当过滤完毕后，通过倒v型搅拌板的转动将截留在不同级初滤筛组件上的不同大小的过滤杂质送到倾斜出渣管内，进行出料，不仅方便出料，同时也实现不同大小过滤杂质的分开，过滤后的滤液通过出液管排出，初滤筒顶盖、多个中部初滤筒和底部初滤筒之间通过工业搭扣固定连接，通过此种方式，方便各筒体之间的拆装，从而方便使用时的装配和拆卸后的后续清理和运输，转动电机轴杆的底部开设有联动凹槽，转动电机的轴杆通过联动凸块和联动凹槽之间的限位卡合带动搅拌杆的转动，多根搅拌杆之间通过联动凸块和联动凹槽的限位卡合进行联合转动，通过此种方式，实现转动电机的轴杆和多根搅拌杆之间的联合转动。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的主视图；
[0014]
图2为本实用新型中部初滤筒和初滤筛组件的主视图；
[0015]
图3为本实用新型a处的放大结构示意图；
[0016]
图中：1、初滤筒顶盖；11、添料斗；12、转动电机；2、工业搭扣；3、中部初滤筒；4、底部初滤筒；41、支撑腿；42、出液管；43、出液阀；5、倾斜出渣管；51、出渣阀；6、初滤筛组件；61、锥型初滤台；62、横向初滤网筛；63、纵向初滤网筛；64、搅拌杆；65、倒v型搅拌板；66、联动凸块；67、联动凹槽。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种酶解后的青梅初滤装置，包括初滤筒顶盖1，初滤筒顶盖1的下方通过工业搭扣2固定设置有多个中部初滤筒3，多个中部初滤筒3的下方通过工业搭扣2固定设置有底部初滤筒4，中部初滤筒3和底部初滤筒4底部筒体的两侧均固定设置有倾斜出渣管5，且中部初滤筒3和底部初滤筒4的内部均固定设置有初滤筛组件6。
[0019]
本实施例中，优选的，初滤筛组件6包括锥型初滤台61，锥型初滤台61上固定设置
有横向初滤网筛62和纵向初滤网筛63，且锥型初滤台61的中部通过轴承座转动设置有搅拌杆64，搅拌杆64的顶部杆体上固定设置有倒v型搅拌板65，且搅拌杆64的顶端面杆体上固定设置有联动凸块66，搅拌杆64的底部杆体上开设有联动凹槽67。
[0020]
本实施例中，优选的，初滤筒顶盖1的顶部固定设置有添料斗11和转动电机12，倾斜出渣管5上固定设置有出渣阀51，底部初滤筒4的底端面筒体上固定设置有支撑腿41和出液管42，出液管42上固定设置有出液阀43。
[0021]
本实施例中，优选的，多个中部初滤筒3和底部初滤筒4内初滤筛组件6上的横向初滤网筛62和纵向初滤网筛63的网格密度从上到下依次细密。
[0022]
本实施例中，优选的，搅拌杆64顶部的倒v型搅拌板65与锥型初滤台61的顶端面台体间隙转动配合。
[0023]
本实施例中，优选的，倾斜出渣管5的底端面管体与锥型初滤台61的顶端面台体处于一个倾斜出料面上。
[0024]
本实施例中，优选的，转动电机12轴杆的底部开设有联动凹槽67，转动电机12的轴杆通过联动凸块66和联动凹槽67之间的限位卡合带动搅拌杆64的转动，多根搅拌杆64之间通过联动凸块66和联动凹槽67的限位卡合进行联合转动。
[0025]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将酶解原料通过添料斗11添加到由多个中部初滤筒3和底部初滤筒4组成的过滤筒中，中部初滤筒3和底部初滤筒4的内部均固定设置有初滤筛组件6，多个中部初滤筒3和底部初滤筒4内初滤筛组件6上的横向初滤网筛62和纵向初滤网筛63的网格密度从上到下依次细密，通过多级设置的初滤筛组件6，实现酶解后青梅的多级过滤，不仅降低了每级过滤的压力，同时保证酶解后青梅的过滤效果，由于多级初滤筛组件6的网格密度从上到下依次细密，使得不同大小的过滤杂质被截留在不同级的初滤筛组件6上，通过转动电机12带动搅拌杆64上的倒v型搅拌板65转动，通过倒v型搅拌板65的转动，进一步加快酶解后青梅的过滤效率，搅拌杆64顶部的倒v型搅拌板65与锥型初滤台61的顶端面台体间隙转动配合，倾斜出渣管5的底端面管体与锥型初滤台61的顶端面台体处于一个倾斜出料面上，当过滤完毕后，通过倒v型搅拌板65的转动将截留在不同级初滤筛组件6上的不同大小的过滤杂质送到倾斜出渣管5内，进行出料，不仅方便出料，同时也实现不同大小过滤杂质的分开，过滤后的滤液通过出液管42排出，初滤筒顶盖1、多个中部初滤筒3和底部初滤筒4之间通过工业搭扣2固定连接，通过此种方式，方便各筒体之间的拆装，从而方便使用时的装配和拆卸后的后续清理和运输，转动电机12轴杆的底部开设有联动凹槽67，转动电机12的轴杆通过联动凸块66和联动凹槽67之间的限位卡合带动搅拌杆64的转动，多根搅拌杆64之间通过联动凸块66和联动凹槽67的限位卡合进行联合转动，通过此种方式，实现转动电机12的轴杆和多根搅拌杆64之间的联合转动。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。