专利名称：医用纱布不使用化学螯合剂的复合酶煮漂工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种医用纱布新型的煮漂工艺， 一种医用纱布不使用化学螯合剂的复合 酶煮漂X艺。
背景技术：
医用纱布煮漂工艺分为精练和漂白二步。棉纤维具有多层结构，从纤维外表面到内 层分别是表皮、初生壁、次生壁和胞腔。其中，非纤维素的组分几乎都在表皮结构中， 一般占棉纤维组成的4%~5%。这些組分包括蜡质、果胶质和蛋白质。棉纤维精练的目 的是将棉纤维的共存物、原生质的残余物和非纤维素的组分去除，提高纤维的毛效和渗 透性。传统的医用纱布的煮漂工艺是使用碱煮练后用双氧水进行漂白。这种方法需用14% (重量百分比)的NaOH强》咸溶液进行煮练，煮练温度为13(TC。存在着能^^大，煮练 的强碱性^fH吏后续工艺复杂化，碱液排放的污染等问题。用复合酶对医用纱布进行煮漂，由于利用生物酶的催化功能，将棉纤维上的共存 物与纤维之间的化学键打断，能大大地降低能耗。但酶煮练后这些共存物仍以吸附状态 存在于棉纤维上，因此复合酶处理工艺中均要使用化学螯合剂，将已被酶切断但仍吸附 在纤维上的共存物除去。已有的文献报道用酶进行纤维的煮练工艺都使用了相应的化学 萃取剂或化学螯合剂。例如中国专利申请03126245.7《医用纱布复合酶煮练氧漂工艺》 介绍了一种用果胶酶、脂肪酶、蛋白酶和半纤维素酶组成的复合酶处理棉纱的方法。该 方法也使用化学螯合剂。对于医用纱布，不使用螯合剂往往会使纤维共存物去除不尽，造成纱布经漂白、再 在高温条件下灭菌后白度会严重下降而达不到标准要求。然而，化学螯合剂的使用带来 了化学试剂的污染，会使医用纱布难于达到化学试剂的残留量指标的要求。同时由于化 学螯合剂的使用增加了酶煮练成本，使酶的应用推广受到一定的影响。发明内容本发明旨在提出 一种医用纱布不使用化学螯合剂的复合酶煮漂工艺。 这种医用纱布不使用化学螯合剂的复合酶煮漂工艺包括酶煮练工序和漂白工序，其 中酶煮练工序中用复合酶对纱布进行煮练，在酶煮练工序中不使用化学螯合剂，酶煮练 后的纱布用重量百分比浓度3 ~ 5%的NaOH溶液进行洗涤，然后用双氧水进行漂白，在 漂白工序中也不使用螯合剂，最后用水漂洗。复合酶由果胶酶、淀粉酶、纤维素酶等互配而成。本发明的工艺由于采用复合酶对 医用卫生纱布进行煮练，不使用化学螯合剂去除纤维共存物，而是采用简单的低浓度氢 氧化钠进行洗涤的工艺，去除纤维上吸附的共存物杂质。再经漂白及用水漂洗后，医用 纱布的白度达到92%以上，经灭菌处理后，白度仍能iiJ'」90%以上，而且纱布中水可溶 性杂质低于0.1%,符合质量标准的要求(国家标准为< 0.3% )。
具体实施方式
这种医用纱布不使用化学螯合剂的复合酶煮漂工艺包括酶煮练工序和漂白工序，其中酶煮练工序中用复合酶对纱布进行煮练，纱布的水浴比为采用1: 8~1: 10,复合酶的 用量为纱布重量的0.5 ~ 2%;酶煮练后用重量百分比浓皮3 ~ 5%的NaOH溶液进行洗涤， 在漂白工序中，双氧水的浓度为7~8%重量百分比浓度。最后用水漂洗。这种医用纱布不使用化学螯合剂的复合酶煮漂工艺的具体操作过程为a、在配料桶 中加入少量表面活性剂和纱布质量0.5 ~ 2%的复合酶，配制成酶煮练液；将纱布放入煮练 锅中，水浴比为1: 8~1: 10,纱布^皮水湿润浸透后，升温至55。C，然后关闭加热蒸汽， 加入复合酶液，加入少量碱调节pH值为7.5-8,反应lh;放去酶煮练液后，水洗多次； b、用浓度为3~5% (重量百分比)的NaOH溶液洗涤，在80 ~ 95。C温度下反应lh,再 经水洗；c、将纱布^L在漂白锅内，加入水，用液碱调pH值为10-11,升温至60-75 。C,加入双氧水，使浓度达7~8%,在IOO'C下漂白lh后，双氧水浓度下降至2%左右， 再补加双氧水，使浓度达到3.5%，再漂白0.5h后，力丈去漂白液，经水洗至中性，烘干， 得到漂白的医用纱布。实施例一将1万米纱布(约100- 105kg)装入煮漂一体锅内，通入850L软化水(浴比1: 8.5)， 升温至55'C， pH值为7.5,加入复合酶(型号301L) 0.5kg,对纱布进行煮练1.2h。 煮练后纱布经过重百分比浓度为4.5%的NaOH溶液在85。C下强制循环洗涤lh,再经水 洗；然后加水500L，加热至75。C,加入双氧水使重量百分比浓度达7.5%,用液石威调节 pH值为10.5,升温至10(TC,漂白lh后，双氧水浓度下降至2%左右，再补加双氧7J^吏 浓度达3.5%,再漂白0.5h后，i丈去漂白液，对锅内纱布再经2次水洗、2次热水洗和1 次水洗后脱水烘干。测定白度为93.3% (DN-B白度仪检测，以下同)。实施例二将1万米纱布^v煮漂一体锅内，通入800L软化水(浴比1: 8 ),升温至60。C, pH 值为8,加入复合酶(型号301L) lkg对纱布进行煮练1.2h。煮练后纱布经过浓度5% 的NaOH溶液在8(TC下强制循环洗涤lh，再经水洗，加水500L后加热至65°C,加入双 氧水使达7%重量百分比浓度，用液碱调节pH值为11，升温至100。C,漂白lh后再加入 双氧水，使浓度达到4%,再漂白0.5h后，放去漂白液，对锅内纱布再经2次水洗、2次 热水洗和1次水洗后脱水烘千。测定白度为95.3%。 实施例三将1万米纱布装入煮漂一体锅内，通入1000L软化水(浴比1: 10),升温至58。C， pH值为7.8,加入复合酶(型号HZM-102) 2kg对纱布进行煮练L5h。煮练后纱布经过 4%浓度的NaOH溶液在90°C下强制循环洗涂lh,再经水洗，加水500L后加热至65°C ， 加入双氧水使达7.5%重量百分比浓度，用液碱调节pH值为ll，升温至100。C,漂白lh 后再加入双氧水，使浓度达到3%,再漂白0.5h后，》文去漂白液，对锅内纱布再经2次水 洗、2次热水洗和1次水洗后脱水烘干。测定白度为94%。实施例四将1万米纱布"煮漂一体锅内，通入900L软化水(浴比1: 9),升温至60。C, pH 值为8,加入复合酶(型号HZM-102) 1.5kg对纱布进行煮练1.5h。煮练后纱布经过4% 浓度的NaOH溶液在90。C下强制循环洗涤lh,再经水洗，加水500L后加热至65°C ,加 入双氧水使达8%重量百分比浓度，用液碱调节pH值为10.5,升温至10(TC,漂白lh后 再加入双氧水，使浓度达到3%,再漂白0.5h后，放去漂白液，对锅内纱布再经2次水洗、 2次热水洗和1次水洗后脱水烘干。测定白度为92.6%。实施例五将1万米纱布装入煮漂一体锅内，通入900L软化水(浴比1:9),升温至60°C ， pH 值为8,加入复合酶(型号HZM-102) 2kg对纱布进行煮练1.5h。煮练后纱布经过4%浓 度的NaOH溶液在85'C下强制循环洗涤lh,再经水洗，加水500L后加热至65'C,加入 双氧水使达7%重量百分比浓度，用液碱调节pH值为10，升温至IO(TC,漂白lh后再加 入双氧水，使浓度达到3%，再漂白0.5h后，放去漂白液，对锅内纱布再经2次水洗、2 次热水洗和1次水洗后脱水烘干。测定白度为94.6%。
权利要求
1、一种医用纱布不使用化学螯合剂的复合酶煮漂工艺，包括酶煮练工序和漂白工序，其中酶煮练工序中用复合酶对纱布进行煮练，漂白工序用双氧水进行漂白，其特征是酶煮练工序中不使用化学螯合剂，酶煮练后用重量百分比浓度3～5％的NaOH溶液进行洗涤，然后再用双氧水进行漂白，在漂白工序中也不使用螯合剂，最后用水漂洗。
2、如权利要求1所述的医用纱布不使用化学螯合剂的复合酶煮漂工艺，其特征是酶 煮练工序中，纱布的水浴比为1: 8~1:10,复合酶的用量为纱布重量的0.5~2%;在漂 白工序中，双氧水的浓度为7 ~ 8%重量百分比浓度。
全文摘要
一种医用纱布不使用化学螯合剂的复合酶煮漂工艺，包括酶煮练工序和漂白工序。其中酶煮练工序中用复合酶对纱布进行煮练，漂白工序用双氧水进行漂白，酶煮练工序中不使用化学螯合剂，酶煮练后用重量百分比浓度3～5％的NaOH溶液进行洗涤，然后再用双氧水进行漂白，在漂白工序中也不使用螯合剂，最后用水漂洗。本工艺由于采用由果胶酶、淀粉酶、纤维素酶等互配的复合酶对医用卫生纱布进行煮练，不使用化学螯合剂去除纤维共存物，而是采用简单的低浓度氢氧化钠进行洗涤的工艺，去除共存物杂质，漂白后的医用纱布灭菌后白度能达到90％以上，而且纱布中水可溶性杂质低于0.1％，符合质量标准的要求。
文档编号D06M16/00GK101158116SQ200710071148
公开日2008年4月9日 申请日期2007年9月14日 优先权日2007年9月14日
发明者吴建一, 帆 张 申请人:嘉兴学院;上海川本卫生材料有限公司