一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废润滑油处理技术领域，尤其涉及一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置。


背景技术：

[0002]
润滑油是一种液体润滑剂，用于各种类型的机械上，主要起到减小摩擦、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，因此润滑油广泛应用于运输、制造、橡胶、化工等行业，随着经济的增长，润滑油的需求量与消耗量也在日益增长，但润滑油在使用过程中不可避免地承受着机械作用与高温条件，其高分子的碳链连续在上述条件下容易断裂，导致润滑油失效，废润滑油中的有效成分含量达到90％左右，只要对废润滑油进行再生处理，回收其中的有效成分，则废润滑油又能重新变为油品进行利用；
[0003]
然而现有的旋流分离设备不便于对废润滑油中的杂质进行过滤和收集，且结构比较固定，不便于进行拆卸和维护。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在旋流分离设备不便于对废润滑油中的杂质进行过滤和收集，且结构比较固定，不便于进行拆卸和维护的缺点，而提出的一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置，包括底座，所述底座上固定安装有下分离桶，下分离桶的顶部设有上分离桶，下分离桶与上分离桶之间设有同一个隔板，隔板的顶部开设有安装孔，所述安装孔内安装有滤盒，隔板的顶部开设有两个固定孔，上分离桶的底部开设有两个固定槽，两个固定槽内均滑动安装有插杆，插杆活动安装在对应的固定孔内，两个插杆的顶端均开设有螺纹槽，两个固定槽的顶部内壁上均转动安装有丝杆，丝杆转动安装在对应的螺纹槽内，两个丝杆上均固定套设有第一锥齿轮，两个固定槽的一侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均转动安装有固定杆，两个固定杆的一端均固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合，两个固定杆的另一端均固定安装有转动座。
[0007]
优选的，两个插杆的一侧均开设有限位槽，两个固定孔的一侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有螺栓，螺栓安装在对应的限位槽内，螺栓移出对应的限位槽，即可取消插杆在固定孔内的固定限制。
[0008]
优选的，所述隔板的两侧均开设有圆环槽，两个圆环槽内均固定连接有密封圈，两个密封圈分别与下分离桶和上分离桶相接触，密封圈可稳定隔板、下分离桶和上分离桶之间的密封性。
[0009]
优选的，所述固定槽的顶部内壁上开设有转动槽，丝杆的顶端转动安装在转动槽内，丝杆在转动槽内转动，可以稳定丝杆转动时的位置。
[0010]
优选的，所述安装孔的两侧内壁上均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有卡杆，滤盒的两侧均开设有插孔，卡杆活动安装在对应的插孔内，两个卡杆相互远离的一端均固定连接有弹簧，两个弹簧相互远离的一端均固定连接在弹簧槽的内壁上，卡杆滑出对应的插孔，即可取消滤盒的固定限制。
[0011]
优选的，两个弹簧槽的一侧内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动杆，两个移动杆的一端固定连接在对应的两个卡杆上。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0013]
本方案通过滤盒可对下分离桶和上分离桶内的废润滑油中的杂质进行过滤，转动两个螺栓，螺栓移出对应的限位槽，转动两个转动座，第二锥齿轮带动对应的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动对应的丝杆转动，插杆滑出对应的固定孔内，即可取消上分离桶在下分离桶上的固定，拉动两个移动杆，卡杆滑出对应的插孔，可以将滤盒从隔板上取出并对滤盒进行清理；
[0014]
本实用新型结构合理，操作方便，该旋流分离设备便于对废润滑油中的杂质进行过滤和收集，且结构比较灵活，便于进行拆卸和维护。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的a部分结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的b部分结构示意图。
[0018]
图中：1、底座；2、下分离桶；3、上分离桶；4、隔板；5、滤盒；6、固定孔；7、固定槽；8、插杆；9、丝杆；10、第一锥齿轮；11、转动座；12、第二锥齿轮；13、限位槽；14、螺栓；15、卡杆；16、移动杆；17、弹簧。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0021]
参照图1-3，一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置，包括底座1，底座1上固定安装有下分离桶2，下分离桶2的顶部设有上分离桶3，下分离桶2与上分离桶3之间设有同一个隔板4，隔板4的顶部开设有安装孔，安装孔内安装有滤盒5，隔板4的顶部开设有两个固定孔6，上分离桶3的底部开设有两个固定槽7，两个固定槽7内均滑动安装有插杆8，插杆8活动安装在对应的固定孔6内，两个插杆8的顶端均开设有螺纹槽，两个固定槽7的顶部内壁上均转动安装有丝杆9，丝杆9转动安装在对应的螺纹槽内，两个丝杆9上均固定套设有第一锥齿轮10，两个固定槽7的一侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均转动安装有固定杆，两
个固定杆的一端均固定安装有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与对应的第一锥齿轮10啮合，两个固定杆的另一端均固定安装有转动座11。
[0022]
本实施例中，两个插杆8的一侧均开设有限位槽13，两个固定孔6的一侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有螺栓14，螺栓14安装在对应的限位槽13内，螺栓14移出对应的限位槽13，即可取消插杆8在固定孔6内的固定限制。
[0023]
本实施例中，隔板4的两侧均开设有圆环槽，两个圆环槽内均固定连接有密封圈，两个密封圈分别与下分离桶2和上分离桶3相接触，密封圈可稳定隔板4、下分离桶2和上分离桶3之间的密封性。
[0024]
本实施例中，固定槽7的顶部内壁上开设有转动槽，丝杆9的顶端转动安装在转动槽内，丝杆9在转动槽内转动，可以稳定丝杆9转动时的位置。
[0025]
本实施例中，安装孔的两侧内壁上均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有卡杆15，滤盒5的两侧均开设有插孔，卡杆15活动安装在对应的插孔内，两个卡杆15相互远离的一端均固定连接有弹簧17，两个弹簧17相互远离的一端均固定连接在弹簧槽的内壁上，卡杆15滑出对应的插孔，即可取消滤盒5的固定限制。
[0026]
本实施例中，两个弹簧槽的一侧内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动杆16，两个移动杆16的一端固定连接在对应的两个卡杆15上。
[0027]
本实施例中，通过滤盒5可对下分离桶2和上分离桶3内的废润滑油中的杂质进行过滤，转动两个螺栓14，螺栓14移出对应的限位槽13，转动两个转动座11，转动座11带动对应的第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动对应的第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动对应的丝杆9转动，丝杆9带动对应的插杆8移动，插杆8滑出对应的固定孔6内，即可取消上分离桶3在下分离桶2上的固定，拉动两个移动杆16，移动杆16带动对应的卡杆15移动，卡杆15滑出对应的插孔，即可取消滤盒5的固定限制，可以将滤盒5从隔板4上取出并对滤盒5进行清理。
[0028]
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型结构合理，操作方便，该旋流分离设备便于对废润滑油中的杂质进行过滤和收集，且结构比较灵活，便于进行拆卸和维护。