一种高效电子连接线的点胶设备的制作方法

本实用新型涉及电子连接线生产设备技术领域，具体是一种高效电子连接线的点胶设备。

背景技术：

电子连接线是连接电气线路的组件之一，主要是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用，并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化，其品质好坏关系到系统设备整体运作的可靠性，属于主机厂商的重要配套产品，其技术特性受下游行业的技术发展影响很大。一个完整的连接器产品一般要经过设计、制造和封装/组装三个过程。电子连接线按接口类型可以分为usb接口类型、hdmi接口类型、vga接口类型、dvi接口类型。电子连接线使用过程中需要对接头处进行点胶处理。

现有的电子连接线的点胶设备，不便于对电子连接线点胶处的两端进行定位处理，使得点胶时电子连接线容易移动，从而导致点胶精度较低，从而影响点胶的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效电子连接线的点胶设备，以解决现有的电子连接线的点胶设备，不便于对电子连接线点胶处的两端进行定位处理，使得点胶时电子连接线容易移动，从而导致点胶精度较低，从而影响点胶的效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效电子连接线的点胶设备，包括机座，所述机座上端中部安装有点胶台，所述点胶台上端两侧安装有定位机构，所述机座上端一侧安装有立板，所述立板上端安装有第一气缸，所述第一气缸下端的伸缩杆贯穿立板并安装有点胶头，所述立板上端一侧安装有储胶箱，所述储胶箱底部一侧通过泵体安装有输胶管，且输胶管一端与点胶头连接。

进一步的，所述点胶台设置成圆盘状，且点胶台下侧中部传动连接有电机。

进一步的，所述定位机构包括设有的立架，所述立架上侧中部安装有第二气缸，所述第二气缸下侧安装有压线板，且压线板下侧开设有压线槽。

进一步的，所述压线槽等间距安装有多个，且压线槽采用弧形槽。

进一步的，所述立架两内侧开设有导向槽，且压线板两端滑动卡设在导向槽内。

进一步的，所述立板上侧内部开设有滑孔，所述第一气缸下侧安装有滑板，且滑板两侧通过滑块滑动安装在滑孔侧壁的滑槽内，所述滑板一端安装有第三气缸。

进一步的，所述储胶箱上侧安装有注胶口和透气孔，且注胶口上侧安装有密封盖。

进一步的，所述机座下侧中部设置成凹槽状，且机座一端上侧安装有plc控制柜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过点胶台上端两侧安装有定位机构，能够对电子连接线点胶处的两侧进行夹持定位处理，有利于提高点胶的精度，而且结构简单，操作方便。

2、本实用新型而且通过第二气缸下侧安装有压线板，且压料板下侧开设有压线槽，压线槽等间距安装有多个，使得能够一次性对多根电子连接线的接头处两端进行定位，然后便于连续对多根连接线进行点胶处理，提高了点胶的效率。

3、本实用新型通过立板上侧内部开设有滑孔，第一气缸下侧安装有滑板，且滑板两侧通过滑块滑动安装在滑孔侧壁的滑槽内，滑板一端安装有第三气缸，使得通过第三气缸能够驱动滑板在滑孔内移动，从而能够对点胶头沿y轴移动点胶处理，从而便于对多根连接线进行点胶处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位机构结构示意图；

图3为本实用新型的a处结构放大示意图。

图中：1、机座；2、点胶台；3、立板；4、第一气缸；5、第三气缸；6、储胶箱；7、泵体；8、输胶管；9、注胶口；10、定位机构；101、立架；102、压线板；103、第二气缸；104、压线槽；105、导向槽；11、点胶头；12、滑板；13、滑槽；14、滑块；15、滑孔；16、电机；17、plc控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种高效电子连接线的点胶设备，包括机座1，机座1上端中部安装有点胶台2，点胶台2上端两侧安装有定位机构10，能够对电子连接线点胶处的两侧进行夹持定位处理，有利于提高点胶的精度，机座1上端一侧安装有立板3，立板3上端安装有第一气缸4，第一气缸4能够驱动点胶头11升降调节进行点胶处理，第一气缸4下端的伸缩杆贯穿立板3并安装有点胶头11，立板3上端一侧安装有储胶箱6，储胶箱6底部一侧通过泵体7安装有输胶管8，且输胶管8一端与点胶头11连接，通过泵体7和输胶管8能够将储胶箱6内的胶液输送至点胶头11一端进行点胶处理。

优选的，点胶台2设置成圆盘状，且点胶台2下侧中部传动连接有电机16，电机16采用步进电机，便于驱动点胶台2进行水平旋转调节，满足不同位置的点胶处理。

优选的，定位机构10包括设有的立架101，立架101上侧中部安装有第二气缸103，第二气缸103下侧安装有压线板102，且压线板102下侧开设有压线槽104，通过第二气缸1031驱动压线板102下移，并将电子连接线卡设在压线槽104内，从而实现对电子连接线点胶处的两端进行夹持定位。

优选的，压线槽104等间距安装有多个，且压线槽104采用弧形槽，使得能够一次性对多根电子连接线的接头处两端进行定位，然后便于连续对多根连接线进行点胶处理，提高了点胶的效率。

优选的，立架101两内侧开设有导向槽105，且压线板102两端滑动卡设在导向槽105内，用于对压线板102两端进行滑动导向处理，便于提高定位的稳定性。

优选的，立板3上侧内部开设有滑孔15，第一气缸4下侧安装有滑板12，且滑板12两侧通过滑块14滑动安装在滑孔15侧壁的滑槽13内，滑板12一端安装有第三气缸5，使得通过第三气缸5能够驱动滑板12在滑孔15内移动，从而能够对点胶头11沿y轴移动点胶处理，从而便于对多根连接线进行点胶处理。

优选的，储胶箱6上侧安装有注胶口9和透气孔，且注胶口9上侧安装有密封盖，便于向储胶箱6内补充胶液和换气处理。

优选的，机座1下侧中部设置成凹槽状，且机座1一端上侧安装有plc控制柜17，各设备的控制端均与plc控制柜17电性连接，便于进行整体调控。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待点胶的电子连接线两端通过定位机构10固定在点胶台2上表面，由于定位机构10的压线槽104等间距安装有多个，使得能够一次性对多根电子连接线的接头处两端进行定位，然后通过第一气缸4驱动点胶头11进行点胶处理，使得能够一次性对多根电子连接线的接头处两端进行定位，然后便于连续对多根连接线进行点胶处理，提高了点胶的效率，而且结构简单，操作方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。