一种新型饮料调配装置的制作方法

本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体为一种新型饮料调配装置。

背景技术：

饮料即饮品，是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，饮料在制作时，是由多种辅料进行混合而成的，现有技术中，主要采用饮料调配装置进行调配。

目前的饮料调配装置虽然种类和数量非常多，但现有的饮料调配装置仍存在了一定的问题，对饮料调配装置的使用带来一定的不便。

现有的饮料调配装置在使用后，需要对调配装置进行拆卸清洗，清洗较为困难，不便对调配装置内壁进行清理，不便使用。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种新型饮料调配装置，解决了现有的饮料调配装置在使用后，需要对调配装置进行拆卸清洗，清洗较为困难，不便对调配装置内壁进行清理，不便使用的问题。

一方面，本实用新型实施例提供了一种新型饮料调配装置，包括混合釜和防水轴承，所述混合釜的内部开设有混合槽，所述混合釜的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶端中部安装有电机，其中，

所述顶盖靠近电机的一侧顶部开设有投料口，所述电机的底部连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有喷水管，所述喷水管的内部开设有水槽，所述喷水管靠近水槽的内壁贯穿有喷孔，所述混合釜靠近喷水管的底部开设有转动槽，所述混合釜靠近转动槽的底部连通有连接管，所述连接管的底部固定连接有进水管，所述混合釜靠近混合槽的底部一侧连通有出液口，所述喷水管上固定有搅拌杆，所述防水轴承固定在转动槽的内部；

所述喷水管的底部贯穿防水轴承的内部，所述连接管的内部转动连接有蝶板，所述蝶板的一侧固定连接有连接杆，所述混合釜靠近连接管的一侧内部开设有传动槽，所述连接杆位于传动槽内的一端固定有第一齿轮，所述混合釜靠近传动槽的底部贯穿有传动杆，所述传动杆靠近第一齿轮的一侧固定有第二齿轮，所述混合釜靠近混合槽顶部的内壁固定有安装架，所述安装架的顶部固定连接有防溅板，所述防溅板的中部贯穿有连通口，所述喷水管贯穿连通口的内部。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种新型饮料调配装置，所述混合槽的底部为倾斜设置，且混合槽的底部向出液口方向倾斜向下。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种新型饮料调配装置，所述喷水管为铝合金材料制成，且喷水管与防水轴承内侧构成过盈配合。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种新型饮料调配装置，所述蝶板为圆形板，且蝶板的外径与连接管内径相等。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种新型饮料调配装置，所述第一齿轮与第二齿轮相互垂直，且第一齿轮与第二齿轮相啮合。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种新型饮料调配装置，所述防溅板为漏斗形，且防溅板的内壁向连通口方向倾斜向下。

上述技术方案具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的喷水管和喷孔，饮料调配完成后，打开出液口，使饮料通过出液口排出，之后通过传动杆带动蝶板转动，将连接管打开，使进水管通过连接管向喷水管的水槽内进水，之后通过喷孔喷出，对混合槽内壁进行冲洗，同时电机带动喷水管转动，便于对调配装置内壁进行冲洗。

2、本实用新型通过设置的蝶板，转动传动杆，传动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮通过啮合带动第一齿轮转动，第一齿轮通过连接杆带动蝶板转动，当调配饮料时，通过蝶板对连接管进行密封，避免饮料通过喷孔与水槽从连接管流出。

3、本实用新型通过设置的防溅板，投料时，使物料流经漏斗形的防溅板后从连通口进入混合槽，在通过搅拌杆对物料进行搅拌混合时，通过防溅板防止饮料四溅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型防溅板俯视结构示意图。

图中：1、混合釜；2、混合槽；3、顶盖；4、电机；5、投料口；6、转轴；7、喷水管；8、水槽；9、喷孔；10、转动槽；11、连接管；12、进水管；13、出液口；14、搅拌杆；15、防水轴承；16、蝶板；17、连接杆；18、传动槽；19、第一齿轮；20、传动杆；21、第二齿轮；22、安装架；23、防溅板；24、连通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种新型饮料调配装置，包括混合釜1、混合槽2、顶盖3、电机4、投料口5、转轴6、喷水管7、水槽8、喷孔9、转动槽10、连接管11、进水管12、出液口13、搅拌杆14、防水轴承15、蝶板16、连接杆17、传动槽18、第一齿轮19、传动杆20、第二齿轮21、安装架22、防溅板23和连通口24，所述混合釜1的内部开设有混合槽2，所述混合槽2的底部为倾斜设置，且混合槽2的底部向出液口13方向倾斜向下，打开出液口13，通过出液口13将饮料排出时，通过向出液口13方向倾斜向下设置的混合槽2底部，便于使饮料通过出液口13全部排出，所述混合釜1的顶部固定连接有顶盖3，所述顶盖3的顶端中部安装有电机4，其中，

所述顶盖3靠近电机4的一侧顶部开设有投料口5，所述电机4的底部连接有转轴6，所述转轴6的底部固定连接有喷水管7，所述喷水管7为铝合金材料制成，且喷水管7与防水轴承15内侧构成过盈配合，当电机4通过转轴6带动喷水管7转动时，喷水管7通过防水轴承15减小在转动槽10内受到的摩擦，便于使电机4带动喷水管7转动，所述喷水管7的内部开设有水槽8，所述喷水管7靠近水槽8的内壁贯穿有喷孔9，所述混合釜1靠近喷水管7的底部开设有转动槽10，所述混合釜1靠近转动槽10的底部连通有连接管11，所述连接管11的底部固定连接有进水管12，所述混合釜1靠近混合槽2的底部一侧连通有出液口13，所述喷水管7上固定有搅拌杆14，所述防水轴承15固定在转动槽10的内部；

所述喷水管7的底部贯穿防水轴承15的内部，所述连接管11的内部转动连接有蝶板16，所述蝶板16为圆形板，且蝶板16的外径与连接管11内径相等，当调配饮料时，使蝶板16转动，对连接管11进行密封，避免饮料通过喷孔9与水槽8从连接管11流出，所述蝶板16的一侧固定连接有连接杆17，所述混合釜1靠近连接管11的一侧内部开设有传动槽18，所述连接杆17位于传动槽18内的一端固定有第一齿轮19，所述第一齿轮19与第二齿轮21相互垂直，且第一齿轮19与第二齿轮21相啮合，需要转动蝶板16时，转动传动杆20，传动杆20带动第二齿轮21转动，第二齿轮21通过啮合带动第一齿轮19转动，第一齿轮19通过连接杆17带动蝶板16转动，通过第一齿轮19与第二齿轮21，便于使传动杆20带动蝶板16转动，所述混合釜1靠近传动槽18的底部贯穿有传动杆20，所述传动杆20靠近第一齿轮19的一侧固定有第二齿轮21，所述混合釜1靠近混合槽2顶部的内壁固定有安装架22，所述安装架22的顶部固定连接有防溅板23，所述防溅板23为漏斗形，且防溅板23的内壁向连通口24方向倾斜向下，当投料时，使物料流经漏斗形的防溅板23后从连通口24进入混合槽2，在通过搅拌杆14对物料进行搅拌混合时，通过防溅板23防止饮料四溅，所述防溅板23的中部贯穿有连通口24，所述喷水管7贯穿连通口24的内部。

工作原理：该新型饮料调配装置使用时，首先，转动传动杆20，传动杆20带动第二齿轮21转动，第二齿轮21通过啮合带动第一齿轮19转动，第一齿轮19通过连接杆17带动蝶板16转动，通过蝶板16对连接管11进行密封，避免饮料通过喷孔9与水槽8从连接管11流出，之后打开投料口5，使物料通过投料口5投入混合槽2，之后闭合投料口5，电机4通过转轴6带动喷水管7转动，使喷水管7通过搅拌杆14对物料进行混合搅拌，使物料混合形成饮料，饮料调配完成后，打开出液口13，使饮料通过出液口13排出，之后通过传动杆20带动蝶板16转动，将连接管11打开，使进水管12通过连接管11向水槽8内进水，之后通过喷孔9喷出，对混合槽2内壁进行冲洗，同时电机4带动喷水管7转动，便于对调配装置内壁进行冲洗。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。