一种高耐热透明阻燃环氧树脂节能反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种高耐热透明阻燃环氧树脂节能反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循gb150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循nb/t47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

但是，现有的高耐热透明阻燃环氧树脂节能反应釜内部的清理性能还不够完善，整体的结构性能不够稳定；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种高耐热透明阻燃环氧树脂节能反应釜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高耐热透明阻燃环氧树脂节能反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的高耐热透明阻燃环氧树脂节能反应釜内部的清理性能还不够完善，整体的结构性能不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐热透明阻燃环氧树脂节能反应釜，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的上方安装有密封固定盖，所述反应釜壳体的下方安装有底部支撑座，所述反应釜壳体两侧的上方均安装有侧边固定板，所述侧边固定板的上方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方安装有连接固定杆，所述密封固定盖上方的中间位置处安装有节能电机，所述反应釜壳体内部上方的中间位置处安装有连接传动机构，所述连接传动机构的两侧均安装有安装固定架，所述反应釜壳体的内壁设置有隔热层，所述反应釜壳体的两侧内部均安装有加热块，且加热块与反应釜壳体均通过螺栓连接，所述连接传动机构的下方安装有转动搅拌架，所述连接传动机构的上方安装有传动轴。

优选的，所述密封固定盖与反应釜壳体密封连接，所述底部支撑座与反应釜壳体固定连接，所述侧边固定板与反应釜壳体通过螺栓连接，所述连接固定杆与密封固定盖固定连接。

优选的，所述密封固定盖上方的两侧均安装有进料管道，所述反应釜壳体前端的两侧分别安装有温度计和液位计，且温度计和液位计与反应釜壳体均通过螺钉连接。

优选的，所述侧边固定板的下方安装有取样固定口，所述反应釜壳体下方的中间位置处安装有导出管道，所述导出管道的外部安装有电磁阀。

优选的，所述安装固定架与反应釜壳体和连接传动机构均固定连接。

优选的，所述传动轴和转动搅拌架的一端均延伸至连接传动机构的内部，所述转动搅拌架的上端安装有转动卡套，且转动卡套与连接传动机构转动连接，所述节能电机的输出轴与传动轴通过联轴器传动连接。

优选的，所述传动轴下端的中间位置处安装有八角卡栓，所述八角卡栓外部的两侧均安装有侧边固定卡栓，且八角卡栓和侧边固定卡栓与传动轴均固定连接，所述八角卡栓和侧边固定卡栓与转动卡套均通过卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有连接传动机构，能够更好的保障节能电机输出轴与转动搅拌架的传动性能，能够更好的保障反应釜内部的搅拌性能，通过设置有隔热层喝加热块，能够使得内部的热量更加均匀，混合更加充分，解决了现有的高耐热透明阻燃环氧树脂节能反应釜整体的结构性能不够稳定的问题；

2、本实用新型通过安装有侧边固定板、电动伸缩杆和连接固定杆，能够通过电动伸缩杆的伸缩带动整体密封固定盖的上升性能，能够更好的，可以更好的对内部的部件进行清理，解决了现有的高耐热透明阻燃环氧树脂节能反应釜内部的清理性能还不够完善的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种高耐热透明阻燃环氧树脂节能反应釜的主视图；

图2为本实用新型一种高耐热透明阻燃环氧树脂节能反应釜的剖视图；

图3为本实用新型连接传动机构的剖视图。

图中：1、反应釜壳体；2、密封固定盖；3、底部支撑座；4、侧边固定板；5、电动伸缩杆；6、连接固定杆；7、进料管道；8、节能电机；9、温度计；10、液位计；11、取样固定口；12、连接传动机构；13、传动轴；14、安装固定架；15、隔热层；16、加热块；17、转动搅拌架；18、导出管道；19、电磁阀；20、转动卡套；21、八角卡栓；22、侧边固定卡栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高耐热透明阻燃环氧树脂节能反应釜，包括反应釜壳体1，反应釜壳体1的上方安装有密封固定盖2，反应釜壳体1的下方安装有底部支撑座3，反应釜壳体1两侧的上方均安装有侧边固定板4，侧边固定板4的上方安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的上方安装有连接固定杆6，密封固定盖2上方的中间位置处安装有节能电机8，反应釜壳体1内部上方的中间位置处安装有连接传动机构12，连接传动机构12的两侧均安装有安装固定架14，反应釜壳体1的内壁设置有隔热层15，反应釜壳体1的两侧内部均安装有加热块16，且加热块16与反应釜壳体1均通过螺栓连接，连接传动机构12的下方安装有转动搅拌架17，连接传动机构12的上方安装有传动轴13，能够更好的保障反应釜的使用性能。

进一步，密封固定盖2与反应釜壳体1密封连接，底部支撑座3与反应釜壳体1固定连接，侧边固定板4与反应釜壳体1通过螺栓连接，连接固定杆6与密封固定盖2固定连接，连接性能更加稳定完善。

进一步，密封固定盖2上方的两侧均安装有进料管道7，反应釜壳体1前端的两侧分别安装有温度计9和液位计10，且温度计9和液位计10与反应釜壳体1均通过螺钉连接，装卸性能更加稳定完善。

进一步，侧边固定板4的下方安装有取样固定口11，反应釜壳体1下方的中间位置处安装有导出管道18，导出管道18的外部安装有电磁阀19，能够更好的对流速流量进行调节。

进一步，安装固定架14与反应釜壳体1和连接传动机构12均固定连接，连接性能更加稳定完善。

进一步，传动轴13和转动搅拌架17的一端均延伸至连接传动机构12的内部，转动搅拌架17的上端安装有转动卡套20，且转动卡套20与连接传动机构12转动连接，节能电机8的输出轴与传动轴13通过联轴器传动连接，能够更好的保障传动的稳定性能。

进一步，传动轴13下端的中间位置处安装有八角卡栓21，八角卡栓21外部的两侧均安装有侧边固定卡栓22，且八角卡栓21和侧边固定卡栓22与传动轴13均固定连接，八角卡栓21和侧边固定卡栓22与转动卡套20均通过卡槽连接，连接性能更加稳定完善，实用性更高。

工作原理：使用时，将需要进行混合的物料通过进料管道7加入反应釜壳体1的内部，可以通过液位计10更好的了解内部的液位，启动节能电机8，节能电机8的输出轴带动传动轴13传动，传动轴13下端的八角卡栓21和侧边固定卡栓22与转动卡套20卡槽连接，转动卡套20能够随之转动，转动卡套20在连接传动机构12的内部转动，同时下端的转动搅拌架17整体开始转动，能够更好的保障对内部物料的搅拌性能，可以通过加热块16对内部物料进行加热，可以通过取样固定口11进行取样，可以通过电磁阀19更好的控制出料的流速以及流量，当需要对内部进行清理时，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩带动连接固定杆6和密封固定盖2同时向上运动，八角卡栓21和侧边固定卡栓22脱离转动卡套20，对内部进行清理即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。