一种用于生产红糖姜茶的破碎装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及红糖姜茶生产技术领域，特别涉及一种用于生产红糖姜茶的破碎装置。


背景技术：

[0002]
红糖姜茶在生产过程中，需要对红糖进行破碎处理，现有的大都通过破碎机对红糖进行破碎处理，红糖破碎机的工作原理是利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动或者破碎刀片快速旋转对块状红糖进行粉碎，在粉碎的过程中会产生大颗粒红糖和小颗粒红糖，为了使得粉碎均匀，粉碎完成后，工作人员需要将大颗粒红糖挑选出来，进行再次粉碎，达到粉碎均匀的目的；
[0003]
但是现有的红糖破碎机不便于将粉碎后的红糖自动过滤并排出大颗粒红糖，需要人工手动挑选，浪费了大量的时间，降低了生产效率，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于生产红糖姜茶的红糖破碎机用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产红糖姜茶的破碎装置。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产红糖姜茶的破碎装置，包括：
[0006]
容置桶，所述容置桶包括容置底板和挡板，所述容置底板和所述挡板合围出容置空间；
[0007]
压碎部，包括压板以及与其连接的伸缩部，所述压板朝向所述容置底板，且所述压板朝向所述容置底板的一侧设置多个凸起以及多个出气孔，所述压板内设置连通所述出气孔的气道，所述压板外侧设置连通所述气道的气源；
[0008]
所述压碎部包括抬起状态和落下状态，于所述抬起状态，所述压板远离所述容置空间，于所述落下状态，所述凸起的底部与所述容置底板之间的距离不大于预设值。
[0009]
作为优选，所述容置底板顶部设置多个与所述凸起配接的凹陷部。
[0010]
作为优选，所述凸起设置为圆柱体，所述凹陷部设置为凸起的圆环，所述圆柱体的直径不大于所述圆环内径。
[0011]
作为优选，每个所述凸起外侧设置4个相邻的所述出气孔，且每个所述出气孔外侧设置4个相邻的所述凸起。
[0012]
作为优选，所述容置底板底部设置多个通孔，所述通孔底部设置红糖收集装置。
[0013]
作为优选，所述容置桶连接振动装置，于所述抬起状态，所述振动装置驱动所述容置桶振动。
[0014]
作为优选，所述振动装置设置为振动电机或激振器。
[0015]
作为优选，所述伸缩部包括气缸，所述气缸的输出端与所述压板连接。
[0016]
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：在红糖结块时，不管结块的程度是大是小，均能对其破碎，且通过设置凸起，粉碎的过程更彻底，且避免了通过压碎的方式反而压成饼状黏在一起的问题，另外在破碎的过程中，通过对破碎的位置通入气流，一方面既避免了个别颗粒在停留在一些位置无法被进一步压碎，另一方面避免了糖黏在压板上的问题，使容置空间内的糖被破碎至松散的细小颗粒状态。
附图说明
[0017]
图1是本实施例一种用于生产红糖姜茶的破碎装置的结构示意图；
[0018]
图2是本实施例一种用于生产红糖姜茶的破碎装置的压板的仰视图；
[0019]
图中：1、容置底板；11、凹陷部；12、通孔；13、漏斗；14、收集盘；2、挡板；3、压板；31、凸起；32、出气孔；33、气道；4、伸缩部；5、振动装置；10、容置空间。
具体实施方式
[0020]
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
[0021]
本实用新型一实施例提供一种用于生产红糖姜茶的破碎装置，该破碎装置将大块的红糖颗粒变为细小的颗粒，且没有糖颗粒黏着的问题。
[0022]
一种用于生产红糖姜茶的破碎装置，包括：
[0023]
容置桶，所述容置桶包括容置底板1和挡板2，所述容置底板1和所述挡板2合围出容置空间10；
[0024]
压碎部，包括压板3以及与其连接的伸缩部4，所述压板3朝向所述容置底板1，且所述压板3朝向所述容置底板1的一侧设置多个凸起31以及多个出气孔32，所述压板3内设置连通所述出气孔32的气道33，所述压板3外侧设置连通所述气道33的气源；
[0025]
所述压碎部包括抬起状态和落下状态，于所述抬起状态，所述压板3远离所述容置空间10，于所述落下状态，所述凸起31的底部与所述容置底板1之间的距离不大于预设值。
[0026]
该预设值可调，当预设值越大时，颗粒越大，预设值越小，则颗粒越小，极端地，预设值趋近于零时，则压板3压到底部，颗粒被压得极其小，该值也可以通过实验多次尝试，判断出合适的颗粒大小，再通过伸缩部4的行程的改变实现调整。
[0027]
进一步地，所述容置底板1顶部设置多个与所述凸起31配接的凹陷部11。
[0028]
进一步地，所述凸起31设置为圆柱体，所述凹陷部11设置为凸起31的圆环，所述圆柱体的直径不大于所述圆环内径。一方面，大的糖颗粒落在圆环位置时，被凸起31挤压后，圆环内的承载空间有限，被更快地破碎，且凸起31和凹陷之间能形成剪切的力，这样更利于破碎。
[0029]
进一步地，每个所述凸起31外侧设置4个相邻的所述出气孔32，且每个所述出气孔32外侧设置4个相邻的所述凸起31。
[0030]
这样，使得每一个被破碎的糖颗粒，都被气体均匀的吹动，防止黏结在凸起31周围，也使得压板3压下时，出气孔32位置糖颗粒被吹动，向四周吹开，吹开后的糖颗粒刚好被凸起31压碎。
[0031]
进一步地，所述容置底板1底部设置多个通孔12，所述通孔12底部设置红糖收集装置。
[0032]
这里，如图1所示，收集装置包括漏斗13和收集盘14，从通孔12中落下的细小的糖颗粒，可以掉在漏斗13上，并最终滚动到收集盘14上，收集盘14也可以设置为传送皮带，将落下的被破碎的细小糖颗粒送到下一个工位上。
[0033]
进一步地，所述容置桶连接振动装置5，于所述抬起状态，所述振动装置5驱动所述容置桶振动。
[0034]
一方面，振动装置5可以施加振动的驱动力，驱使容置桶包括的容置底板1振动，落在容置底板1上的糖颗粒，若因为粘性附着在装置上，可以振动下来；其次有利于让松动的大的糖颗粒彻底松散下来；再其次，还能让糖颗粒离开当下所在的位置，这样避免了在一个位置始终不能被破碎的问题；另外，对于已经破碎了的细小颗粒，振动装置5的振动可以帮助这些小颗粒更快地从通孔12处落下，落到收集装置中。
[0035]
进一步地，所述振动装置5设置为振动电机或激振器。
[0036]
进一步地，所述伸缩部4包括气缸，所述气缸的输出端与所述压板3连接。
[0037]
现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：在红糖结块时，不管结块的程度是大是小，均能对其破碎，且通过设置凸起31，粉碎的过程更彻底，且避免了通过压碎的方式反而压成饼状黏在一起的问题，另外在破碎的过程中，通过对破碎的位置通入气流，一方面既避免了个别颗粒在停留在一些位置无法被进一步压碎，另一方面避免了糖黏在压板3上的问题，使容置空间10内的糖被破碎至松散的细小颗粒状态。
[0038]
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。