一种模内电子技术导电浆料生产用混合装置的制作方法

文档序号:24269167发布日期:2021-03-16 22:32阅读:39来源:国知局
一种模内电子技术导电浆料生产用混合装置的制作方法

本实用新型涉及导电浆料生产技术领域,具体为一种模内电子技术导电浆料生产用混合装置。



背景技术:

模内电子(in-moldelectronic,又称ime)是印刷电子技术和模内装饰技术(inmolddecoration,又称imd)融合发展出来的新型技术,具体来说是在薄膜上印刷图案装饰层后,将传统pcb覆铜蚀刻线路的制作方法升级为在薄膜上直接印刷线路的制作方式,再在薄膜线路表面上进行smt贴合电子元器件(如电阻、电容、传感器和芯片ic等),经3d高压成型后,再作为嵌件放入模具内,通过注塑成型制造的一种一体成型的塑胶电子触控面板的工艺技术。

目前,导电浆料主要用于厚膜集成电路的配线、陶瓷电容器等电极以及混合集成电路的引线,其在生产过程中,需要利用混合装置对其原料进行搅拌溶解,然而,现有混合装置的混料桶主要通过人力推动进行上下料,费时费力,降低了其生产效率,同时具备一定的危险性,故而提出一种模内电子技术导电浆料生产用混合装置解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模内电子技术导电浆料生产用混合装置,具备生产效果高等优点,解决了现有混合装置的混料桶主要通过人力推动进行上下料,费时费力,降低了其生产效率,同时具备一定的危险性的问题。

(二)技术方案

为实现上述生产效果高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模内电子技术导电浆料生产用混合装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有升降支撑机构,所述升降支撑机构的顶部固定连接有混合装置主体,所述混合装置主体的底部固定连接有位于升降支撑机构右侧的搅拌机构,所述底座的右侧固定连接有数量为两个的支撑箱,所述支撑箱的右侧固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有旋转电机,所述支撑箱的左右两侧内壁均固定安装有旋转轴承,两个所述旋转轴承之间活动安装有旋转丝杆,所述旋转丝杆的外部套装有数量为两个的活动轴,所述支撑箱的顶部开设有贯穿槽,所述活动轴的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有位于搅拌机构底部的混合箱,所述混合箱的右侧固定连接有数量为两个的活动合页,所述活动合页远离混合箱的一侧固定连接有开合门板,所述开合门板的正面固定安装有卡栓门锁。

优选的,所述电机箱的左侧开设有贯穿口,且旋转丝杆通过贯穿口延伸至电机箱的内部。

优选的,所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转丝杆。

优选的,所述活动轴的内壁开设有与旋转丝杆相适配的螺纹槽,且活动轴通过螺纹槽与旋转丝杆螺纹连接。

优选的,所述贯穿槽的宽度大于支撑块的宽度,所述支撑块通过贯穿槽延伸至支撑箱的顶部。

优选的,所述混合箱的正面固定连接有位于卡栓门锁背面的卡头,且卡栓门锁与卡头相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种模内电子技术导电浆料生产用混合装置,具备以下有益效果:

该模内电子技术导电浆料生产用混合装置,通过底座的右侧设置有数量为两个的支撑箱,且支撑箱上设置有电机箱、旋转电机、旋转轴承和旋转丝杆,便于旋转丝杆通过旋转电机和旋转轴承在支撑箱的内部进行旋转,通过旋转丝杆的外部螺纹连接有活动轴,活动轴通过支撑块与混合箱固定连接,便于活动轴通过旋转丝杆的旋转在其外部左右移动,从而利用支撑块带动混合箱在支撑箱的顶部左右移动,完成上下料,提高其生产效率,通过混合箱上设置有活动合页、开合门板和卡栓门锁,便于通过开合门板打开混合箱对其内部进行下料和清理,使其使用更加方便,达到了生产效果高的目的。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构剖视图;

图2为本实用新型结构正视图。

图中:1底座、2升降支撑机构、3混合装置主体、4搅拌机构、5支撑箱、6电机箱、7旋转电机、8旋转轴承、9旋转丝杆、10活动轴、11贯穿槽、12支撑块、13混合箱、14活动合页、15开合门板、16卡栓门锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种模内电子技术导电浆料生产用混合装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有升降支撑机构2,升降支撑机构2的顶部固定连接有混合装置主体3,混合装置主体3的底部固定连接有位于升降支撑机构2右侧的搅拌机构4,底座1的右侧固定连接有数量为两个的支撑箱5,支撑箱5的右侧固定连接有电机箱6,电机箱6的内部固定安装有旋转电机7,支撑箱5的左右两侧内壁均固定安装有旋转轴承8,两个旋转轴承8之间活动安装有旋转丝杆9,电机箱6的左侧开设有贯穿口,且旋转丝杆9通过贯穿口延伸至电机箱6的内部,旋转电机7的输出轴上固定连接有旋转丝杆9,旋转丝杆9的外部套装有数量为两个的活动轴10,活动轴10的内壁开设有与旋转丝杆9相适配的螺纹槽,且活动轴10通过螺纹槽与旋转丝杆9螺纹连接,支撑箱5的顶部开设有贯穿槽11,活动轴10的顶部固定连接有支撑块12,贯穿槽11的宽度大于支撑块12的宽度,支撑块12通过贯穿槽11延伸至支撑箱5的顶部,支撑块12的顶部固定连接有位于搅拌机构4底部的混合箱13,混合箱13的右侧固定连接有数量为两个的活动合页14,活动合页14远离混合箱13的一侧固定连接有开合门板15,开合门板15的正面固定安装有卡栓门锁16,混合箱13的正面固定连接有位于卡栓门锁16背面的卡头,且卡栓门锁16与卡头相适配。

综上所述,该模内电子技术导电浆料生产用混合装置,通过底座1的右侧设置有数量为两个的支撑箱5,且支撑箱5上设置有电机箱6、旋转电机7、旋转轴承8和旋转丝杆9,便于旋转丝杆9通过旋转电机7和旋转轴承8在支撑箱5的内部进行旋转,通过旋转丝杆9的外部螺纹连接有活动轴10,活动轴10通过支撑块12与混合箱13固定连接,便于活动轴10通过旋转丝杆9的旋转在其外部左右移动,从而利用支撑块12带动混合箱13在支撑箱5的顶部左右移动,完成上下料,提高其生产效率,通过混合箱13上设置有活动合页14、开合门板15和卡栓门锁16,便于通过开合门板15打开混合箱13对其内部进行下料和清理,使其使用更加方便,达到了生产效果高的目的,解决了现有混合装置的混料桶主要通过人力推动进行上下料,费时费力,降低了其生产效率,同时具备一定的危险性的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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