一种用于吸附VOC的水性涂料生产系统的制作方法

本实用新型涉及涂料生产系统领域，尤其是指一种用于吸附voc的水性涂料生产系统。

背景技术：

voc是挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds)的英文缩写。voc即有机废气中的挥发性有机物，常多见于化工生产工艺过程中。例如在涂料行业生产过程中，像油性涂料生产工艺中，常伴随着大量溶剂的使用，例如苯，二甲苯，醛类，醚类等易挥发有机物，即使是现在比较倡导的水性涂料生产，在大规模的生产中也避免不了累积下来的大量voc的排放。虽然水性体系相较于油性体系，voc的排放会少许多，但在大规模的生产中也无法避免大量voc的排放。而大量的voc排放如果不加以控制，直接排放至环境中，会有如下影响：(1)光化学反应的前体之一就是voc，任由其排放至大气中，它会在一定条件下与nox以及其它悬浮化学物质发生一系列光化学反应，主要生成臭氧，形成光化学盐雾，进而发生化学污染；(2)光化学烟雾对人的眼睛和呼吸系统有刺激作用，在空气中达到一定浓度将引起人的不适，影响空气质量；(3)像苯和二甲苯等产生的voc气体在在环境中存在会损害人们的健康，长期处于该环境下会有癌变的可能或其他严重的疾病。而涂料生产工艺中甲苯和二甲苯等有毒性的溶剂用量是很大的，它们对中枢神经有较强的麻醉作用。

由此可见voc对环境的潜在危害是巨大的，并且严重威胁人体健康，因此世界各国政府对此高度重视。美国环保署epa(environmentalprotectionagency)定义的污染物中有300多种属于voc，而在1990年美国颁布的《清洁空气法》(cleanairact)要求减少90％排放量的189种毒性化学物中，voc占了70％。

1997年1月1日我国开始实施《中华人民共和国国家标准大气污染物综合排放标准》(gb16297-1996)，给出了voc排放较为严格的标准，例如笨、甲苯、二甲苯等的排放标准分别为12mg/m3、40mg/m3、70mg/m3，这也表明我国开始重视新的污染源对环境的影响相应地对其进行严格管控。

有机废气的来源多种多样，其产生方式及排放方式也不尽相同。因此，有机废气的治理技术也多种多样，各种治理技术也存在自己不同的优缺点。在实际生产过程中，根据不同的情况，选择合适的方法是有机废气治理的关键。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于吸附voc的水性涂料生产系统，可以使涂料在生产过程中对环境的污染有效降低。

本实用新型的一种用于吸附voc的水性涂料生产系统，包括涂料搅拌分散装置、集气罩、导流管、除雾过滤器、活性炭固定吸附床、提供蒸汽的风机、离心风机和排气罩，所述集气罩设置在所述涂料搅拌分散装置上方，所述除雾过滤器通过导流管与所述集气罩连接，所述活性炭固定吸附床通过导流管与所述除雾过滤器连接，所述排气罩通过所述导流管与所述活性炭固定吸附床连接，所述排气罩与所述活性炭固定吸附床之间的导流管上设置有提供蒸汽的风机，所述活性炭固定吸附床另外还与所述离心风机连通。

优选地，所述活性炭固定吸附床为两套

本实用新型将生产过程中的废气通过离心风机将其送至活性炭固定吸附床的吸附塔以活性炭作为吸附剂，在塔内的气体从左到右，从下到上通过活性炭过滤层对气体进行处理，净化后的气体通过排气管排入大气。

与现有技术相比，本实用新型的用于吸附voc的水性涂料生产系统，可以使涂料在生产过程中对环境的污染有效降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中用于吸附voc的水性涂料生产系统的结构示意图。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

在本实用新型描述中，术语“左”、“右”、“中”、“前”及“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参见图1，图1是本实用新型实施例中用于吸附voc的水性涂料生产系统的结构示意图。

本实用新型提供一种用于吸附voc的水性涂料生产系统，包括涂料搅拌分散装置1、集气罩2、导流管3、除雾过滤器4、活性炭固定吸附床5、提供蒸汽的风机6、离心风机7和排气罩8，集气罩2设置在涂料搅拌分散装置1上方，除雾过滤器4通过导流管3与集气罩2连接，活性炭固定吸附床5通过导流管3与除雾过滤器4连接，排气罩8通过导流管3与活性炭固定吸附床5连接，排气罩8与活性炭固定吸附床5之间的导流管3上设置有提供蒸汽的风机6，活性炭固定吸附床5另外还与离心风机7连通。

涂料搅拌分散装置1通过集气罩2将生产过程的voc通过导流管3与除雾过滤器4相连，除去voc中夹带的水分、硫酸盐、二氧化硫等对管道和风机严重腐蚀的物质，再将除雾的voc通过导流管3和离心风机7的作用下将其送至活性炭固定吸附床5，以活性炭作为吸附剂，在塔内从左到右，从下到上通过活性炭吸附层对气体进行处理，净化后的气体通过离心风机7和排气罩8排放至大气中。

所述活性炭固定吸附床为两套。活性炭固定吸附床采用蜂窝状活性炭吸附剂，其蜂窝状方孔的过滤柱，从而使得其体积小，比表面积大的特性，使其在处理排放的voc时两者之间能够充分接触，吸附效率高，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力性能。在实施过程中轮换使用，达到吸附脱附的目的，当排放的voc送至活性炭固定吸附床表面时，在其表面浓集而上完成吸附，当吸附一定时间后，由于表面上的浓集而达到饱和，此时通过另一台吸附床进行吸附，同时对前面已达到饱和的吸附床进行脱附再生，使得已经饱和的吸附剂恢复吸附能力，通过这样的一个吸附剂的吸附-再生-吸附的循环过程，达到除去生产过程中的voc并回收其有用成分的目的。

本实用新型将生产过程中的废气通过离心风机7将其送至活性炭固定吸附床的吸附塔以活性炭作为吸附剂，在塔内的气体从左到右，从下到上通过活性炭过滤层对气体进行处理，净化后的气体通过排气管排入大气。

与现有技术相比，本实用新型的用于吸附voc的水性涂料生产系统，可以使涂料在生产过程中对环境的污染有效降低。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。