一种机床加工切削液过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于机床加工相关技术领域，具体涉及一种机床加工切削液过滤装置。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
3.现有的机床加工切削液过滤装置存在以下问题：现有的机床加工切削液过滤装置在进行过滤时，可能会由于水源的冲击力导致滤袋出现偏移，这样会出现切削液没有经过过滤袋流出，导致过滤不彻底的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机床加工切削液过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机床加工切削液过滤装置可能会出现滤袋偏移导致过滤不彻底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工切削液过滤装置，包括过滤罐与支腿，所述过滤罐下端一周处设置有四个支腿，所述过滤罐与支腿通过螺钉固定连接，所述过滤罐上端设置有端盖，所述端盖左右两端各设置有一个紧固件，所述端盖上端设置有把手，所述把手的外侧一周设置有防滑纹，所述过滤罐左端上侧设置有进料管，所述过滤罐右端下侧设置有出料管，所述过滤罐内部设置有滤袋，所述过滤罐的组成包括有承台与罐体，所述罐体为内部中空的圆管状结构，所述罐体的内部设置有承台，所述承台的组成包括有磁石、承接板与放置座，所述放置座上端内部设置有承接板，所述承接板的上端表侧一周处设置有若干个磁石。
6.优选的，所述滤袋的组成包括有圆环与滤网，所述圆环的下端设置有滤网，所述滤网的外侧为网格状结构，所述滤袋通过圆环套接在过滤罐的内部表端。
7.优选的，所述进料管与出料管均为内部中空的圆柱体结构，所述进料管与出料管均与过滤罐通过螺钉固定连接。
8.优选的，所述紧固件共设置有两个，两个所述紧固件分别固定在端盖的左右两端，两个所述紧固件通过螺纹槽旋转固定。
9.优选的，所述支腿共设置有四根，四根所述支腿的尺寸与规格均相同且与过滤罐通过螺钉固定连接，四根所述支腿的底端均设置有防滑纹。
10.优选的，所述圆环为环体结构，所述圆环为金属材质制成的。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机床加工切削液过滤装置，具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型中通过在过滤罐的内部设置有承台，并且在承台的表端设置有若干个磁石，这样在进行滤袋的安装时，可以通过磁石与滤袋表端的圆环通过磁力吸附，这样
可以使得在磁石的作用下将滤袋固定稳定，不会由于冲击力导致滤袋出现偏移的问题；
13.(2)、本实用新型中的承台尺寸与滤袋表端的圆环尺寸相同，而且滤袋在放置时，可以通过承接板承载滤袋产生的作用力，不会出现滤袋脱落的问题，这样承接板可以承接上侧的荷载，解决了现有的机床加工切削液过滤装置可能会出现滤袋偏移导致过滤不彻底的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的机床加工切削液过滤装置结构示意图；
15.图2为本实用新型的滤袋结构示意图；
16.图3为本实用新型的过滤罐结构示意图；
17.图4为本实用新型的承台结构示意图；
18.图中：1、进料管；2、把手；3、端盖；4、紧固件；5、滤袋；51、圆环； 52、滤网；6、过滤罐；61、承台；611、磁石；612、承接板；613、放置座； 62、罐体；7、出料管；8、支腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种机床加工切削液过滤装置，包括过滤罐6与支腿8，过滤罐6下端一周处设置有四个支腿8，支腿 8共设置有四根，四根支腿8的尺寸与规格均相同且与过滤罐6通过螺钉固定连接，四根支腿8的底端均设置有防滑纹，通过防滑纹的设置，这样可以使得支腿8可以放置稳定不会出现滑动的现象，过滤罐6与支腿8通过螺钉固定连接，过滤罐6上端设置有端盖3，端盖3左右两端各设置有一个紧固件4，紧固件4共设置有两个，通过紧固件4的设置，这样可以使得端盖3可以通过紧固件4固定与拆卸，两个紧固件4分别固定在端盖3的左右两端，两个紧固件4通过螺纹槽旋转固定，端盖3上端设置有把手2，把手2的外侧一周设置有防滑纹，过滤罐6左端上侧设置有进料管1，进料管1与出料管7均为内部中空的圆柱体结构，从而可以使得物料更好的导入与导出，进料管1与出料管7均与过滤罐6通过螺钉固定连接，过滤罐6右端下侧设置有出料管7，过滤罐6内部设置有滤袋5，滤袋5的组成包括有圆环51与滤网52，圆环51 为环体结构，圆环51为金属材质制成的，通过金属材质制成，从而可以使得更好的与磁石611固定稳定，圆环51的下端设置有滤网52，滤网52的外侧为网格状结构，通过网格状结构的设置，这样可以使得达到过滤的作用，滤袋5通过圆环51套接在过滤罐6的内部表端，过滤罐6的组成包括有承台61 与罐体62，罐体62为内部中空的圆管状结构，罐体62的内部设置有承台61，承台61的组成包括有
磁石611、承接板612与放置座613，放置座613上端内部设置有承接板612，承接板612的上端表侧一周处设置有若干个磁石611。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先取出该装置，然后放置在平稳的地方，之后打开端盖3左右连孤单的紧固件4，通过把手2将端盖3打开，然后取出滤袋5，将滤袋5放置在过滤罐6 的内部，并且在承台61的表端设置有若干个磁石611，这样在进行滤袋5的安装时，可以通过磁石611与滤袋5表端的圆环51通过磁力吸附，这样可以使得在磁石611的作用下将滤袋5固定稳定，不会由于冲击力导致滤袋5出现偏移的问题，然后盖上端盖3，将紧固件4固定稳定，之后在进料管1的内部导入待要过滤的切削液，这样切削液通过进料管1进入到过滤罐6的内部，在过滤罐6内部的滤袋5的作用下可以将切削液内部的杂质过滤，过滤之后的切削液从出料管7流出，流出的切削液为过滤干净的切削液，可以再次循环利用，这样就完成了该过滤装置的使用了，当使用之后，打开端盖3，取出内部的滤袋5，然后将滤袋5进行清理即可。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。