一种水泥加工用粉末搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种水泥加工用粉末搅拌装置。

背景技术：

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

在水泥加工过程中，需要用到搅拌设备对水泥的粉末原料进行搅拌处理，现有的搅拌设备大都结构简单，采用搅拌杆进行搅拌，而在搅拌过程中，搅拌筒底部的物料往往得不到充分的搅拌，从而造成搅拌不充分的现象。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水泥加工用粉末搅拌装置，可以实现对搅拌筒底部的物料进行吹气搅动，从而对搅拌筒内底部的物料进行充分搅拌，避免底部物料得不到充分搅拌的现象，保证搅拌的充分均匀。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种水泥加工用粉末搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒内部轴心处竖直设有搅拌转轴，且搅拌转轴顶部贯穿搅拌筒上侧壁设置，所述搅拌转轴的外壁上固定有多组变径搅拌杆，所述搅拌筒的顶部固定有电机支撑架，且电机支撑架上安装有调速电机，所述调速电机的输出端固定有转轴，所述转轴与搅拌转轴的顶端套接有传动皮带，所述搅拌转轴的内部开设有沿其长度方向设置的吹气孔道，所述搅拌筒的顶部固定有空气压缩机，所述空气压缩机的出气口处连接有连接气管，所述连接气管的另一端与吹气孔道的顶端相连通，所述搅拌转轴的底端固定连接有吹气盘，所述吹气盘包括圆盘，所述圆盘内部开设有空腔，所述圆盘的上表面开设有进气孔，所述进气孔与空腔相连通，且进气孔与吹气孔道的底端相连通，所述圆盘的下表面上开设有吹气孔，所述吹气孔与空腔相连通。使用本装置时，将待搅拌粉末料从搅拌筒上的进料口放入搅拌筒内，启动调速电机带动搅拌转轴和变径搅拌杆转动对粉末料进行搅拌，搅拌过程中，启动空气压缩机，空气压缩机鼓出的空气由连接气管、吹气孔道进入吹气盘内部并由吹气孔吹出，从而在对搅拌筒内底部的粉末料进行吹气搅动，对搅拌筒内底部的物料进行充分搅拌，避免底部物料得不到充分搅拌的现象，保证搅拌的充分均匀。

进一步的，所述变径搅拌杆包括固定在搅拌转轴外壁上的外杆，所述外杆为圆筒状结构，且外杆内部插接有内杆，所述内杆位于外杆内的一端与外杆的内底部之间连接有压缩弹簧，所述外杆的顶部内侧壁上固定有限位凸起，所述内杆位于外杆内的一端外壁上固定有限位环，所述限位环的外径大于限位凸起的内径。在装置搅拌过程中，由于设置外杆、内杆和压缩弹簧，在调速电机进行调速过程中，当调速电机转速增加时，内杆受到的离心力增大，从而使内杆往外杆的外侧运动，使搅拌半径变大，当调速电机转速减小时，内杆受到的离心力减小，从而内杆在压缩弹簧的回复力拉动作用下往外杆内部运动，使搅拌半径变小，通过调节调速电机的转速即可对变径搅拌杆的搅拌半径进行调节。

进一步的，所述连接气管插接在搅拌转轴内，且连接气管与搅拌转轴的接触处固定有密封轴承。连接气管插接在搅拌转轴内，且连接气管与搅拌转轴的接触处固定有密封轴承，使搅拌转轴转动时连接气管不受转动影响，保证装置的稳定工作。

进一步的，所述吹气孔设置有多个，且多个吹气孔在空腔上均匀排布。多个吹气孔在空腔上均匀排布，保证吹气效果，使吹气搅动更为充分均匀。

进一步的，所述吹气孔内部固定有过滤层，所述过滤层为玻璃纤维层。设置过滤层，能够避免粉末料进入圆盘内部，避免粉末料在圆盘内部影响装置的正常工作。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现对搅拌筒底部的物料进行吹气搅动，从而对搅拌筒内底部的物料进行充分搅拌，避免底部物料得不到充分搅拌的现象，保证搅拌的充分均匀。

(2)在装置搅拌过程中，由于设置外杆、内杆和压缩弹簧，在调速电机进行调速过程中，当调速电机转速增加时，内杆受到的离心力增大，从而使内杆往外杆的外侧运动，使搅拌半径变大，当调速电机转速减小时，内杆受到的离心力减小，从而内杆在压缩弹簧的回复力拉动作用下往外杆内部运动，使搅拌半径变小，通过调节调速电机的转速即可对变径搅拌杆的搅拌半径进行调节。

(3)连接气管插接在搅拌转轴内，且连接气管与搅拌转轴的接触处固定有密封轴承，使搅拌转轴转动时连接气管不受转动影响，保证装置的稳定工作。

(4)多个吹气孔在空腔上均匀排布，保证吹气效果，使吹气搅动更为充分均匀。

(5)设置过滤层，能够避免粉末料进入圆盘内部，避免粉末料在圆盘内部影响装置的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中吹气盘的结构示意图；

图3为本实用新型中吹气盘的仰视图；

图4为本实用新型中变径搅拌杆的内部结构剖视图。

图中标号说明：

1搅拌筒、2搅拌转轴、3变径搅拌杆、301外杆、302内杆、303压缩弹簧、304限位环、305限位凸起、4调速电机、5传动皮带、6吹气孔道、7空气压缩机、8连接气管、9吹气盘、901圆盘、902空腔、903进气孔、904吹气孔、905过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种水泥加工用粉末搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1内部轴心处竖直设有搅拌转轴2，且搅拌转轴2顶部贯穿搅拌筒1上侧壁设置，搅拌转轴2的外壁上固定有多组变径搅拌杆3，搅拌筒1的顶部固定有电机支撑架，且电机支撑架上安装有调速电机4，调速电机为可以进行转速调节的电动机，本实施例中优选为yct电磁调速电动机，其内部结构和工作原理为现有技术，在此不做赘述，调速电机4的输出端固定有转轴，转轴与搅拌转轴2的顶端套接有传动皮带5，搅拌转轴2的内部开设有沿其长度方向设置的吹气孔道6，搅拌筒1的顶部固定有空气压缩机7，空气压缩机为现有技术，其内部结构和工作原理在此不作赘述，本实施例中优选为qwl-03/12.5工业用有油式活塞空气压缩机，空气压缩机7的出气口处连接有连接气管8，连接气管8的另一端与吹气孔道6的顶端相连通，搅拌转轴2的底端固定连接有吹气盘9，吹气盘9包括圆盘901，圆盘901内部开设有空腔902，圆盘901的上表面开设有进气孔903，进气孔903与空腔902相连通，且进气孔903与吹气孔道6的底端相连通，圆盘901的下表面上开设有吹气孔904，吹气孔904与空腔902相连通。使用本装置时，将待搅拌粉末料从搅拌筒1上的进料口放入搅拌筒1内，启动调速电机4带动搅拌转轴2和变径搅拌杆3转动对粉末料进行搅拌，搅拌过程中，启动空气压缩机7，空气压缩机7鼓出的空气由连接气管8、吹气孔道6进入吹气盘9内部并由吹气孔904吹出，从而在对搅拌筒1内底部的粉末料进行吹气搅动，对搅拌筒1内底部的物料进行充分搅拌，避免底部物料得不到充分搅拌的现象，保证搅拌的充分均匀。

请参阅图1-4，变径搅拌杆3包括固定在搅拌转轴2外壁上的外杆301，外杆301为圆筒状结构，且外杆301内部插接有内杆302，内杆302位于外杆301内的一端与外杆301的内底部之间连接有压缩弹簧303，外杆301的顶部内侧壁上固定有限位凸起305，内杆302位于外杆301内的一端外壁上固定有限位环304，限位环304的外径大于限位凸起305的内径。在装置搅拌过程中，由于设置外杆301、内杆302和压缩弹簧303，在调速电机4进行调速过程中，当调速电机4转速增加时，内杆302受到的离心力增大，从而使内杆302往外杆301的外侧运动，使搅拌半径变大，当调速电机4转速减小时，内杆302受到的离心力减小，从而内杆302在压缩弹簧303的回复力拉动作用下往外杆301内部运动，使搅拌半径变小，通过调节调速电机4的转速即可对变径搅拌杆3的搅拌半径进行调节。

请参阅图1，连接气管8插接在搅拌转轴2内，且连接气管8与搅拌转轴2的接触处固定有密封轴承。连接气管8插接在搅拌转轴2内，且连接气管8与搅拌转轴2的接触处固定有密封轴承，使搅拌转轴2转动时连接气管8不受转动影响，保证装置的稳定工作。

请参阅图3，吹气孔904设置有多个，且多个吹气孔904在空腔902上均匀排布。多个吹气孔904在空腔902上均匀排布，保证吹气效果，使吹气搅动更为充分均匀。

请参阅图2，吹气孔904内部固定有过滤层905，过滤层905为玻璃纤维层。设置过滤层905，能够避免粉末料进入圆盘901内部，避免粉末料在圆盘901内部影响装置的正常工作。

工作原理：使用本装置时，将待搅拌粉末料从搅拌筒1上的进料口放入搅拌筒1内，启动调速电机4带动搅拌转轴2和变径搅拌杆3转动对粉末料进行搅拌，搅拌过程中，启动空气压缩机7，空气压缩机7鼓出的空气由连接气管8、吹气孔道6进入吹气盘9内部并由吹气孔904吹出，从而在对搅拌筒1内底部的粉末料进行吹气搅动，对搅拌筒1内底部的物料进行充分搅拌，避免底部物料得不到充分搅拌的现象，保证搅拌的充分均匀。

搅拌过程中，由于设置外杆301、内杆302和压缩弹簧303，在调速电机4进行调速过程中，当调速电机4转速增加时，内杆302受到的离心力增大，从而使内杆302往外杆301的外侧运动，使搅拌半径变大，当调速电机4转速减小时，内杆302受到的离心力减小，从而内杆302在压缩弹簧303的回复力拉动作用下往外杆301内部运动，使搅拌半径变小。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。