一种油墨生产用上料装置的制作方法

1.本实用新型属于油墨生产技术领域，尤其涉及一种油墨生产用上料装置。


背景技术：

2.油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
3.油墨在生产的过程中需要使用到上料设备对油墨进行输送，现有技术存在的问题是：油墨生产用上料装置在使用的过程中不能便捷的对滤网结构进行拆卸，容易导致在更换过程中费时费力，降低了油墨生产用上料装置的实用性，不便于使用者使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种油墨生产用上料装置，具备便于对油墨过滤和更换过滤结构的优点，解决了现有油墨生产用上料装置在使用的过程中不能便捷的对滤网结构进行拆卸，容易导致在更换过程中费时费力的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种油墨生产用上料装置，包括料桶，所述料桶的顶部活动连接有安装板，所述安装板的顶部贯穿有进料管，所述进料管的底部延伸至料桶的内腔，所述进料管表面的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部活动连接有固定壳，所述固定壳内腔的顶部固定连接有第一滤网，所述固定壳内腔的底部固定连接有第二滤网，所述固定壳的底部固定连接有滤袋，所述料桶的底部连通有出料管，所述出料管远离料桶的一侧连通有提升泵，所述提升泵的顶部连通有导料管，所述安装板顶部的左侧和右侧均固定连接有限位机构。
6.作为本实用新型优选的，所述限位机构包括外壳，所述外壳的底部与安装板的顶部固定连接，所述外壳的顶部贯穿有旋转杆，所述旋转杆的底部依次穿过外壳和安装板并固定连接有旋转盘，所述旋转杆的顶部固定连接有把手，所述旋转杆的表面固定连接有轴承，所述轴承的内圈与旋转杆的表面固定连接，所述轴承的外圈与外壳内壁的底部固定连接，所述旋转杆的表面活动连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的底部与轴承的内圈固定连接，所述扭力弹簧的顶部与外壳内壁的顶部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述外壳内壁的顶部和底部均开设有与旋转杆配合使用的第一旋转孔，所述安装板的顶部开设有与旋转杆配合使用的第二旋转孔。
8.作为本实用新型优选的，所述料桶内壁的左侧和右侧均固定连接有与旋转盘配合使用的卡壳。
9.作为本实用新型优选的，所述第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径，所述第二滤网的孔径大于滤袋的孔径。
10.作为本实用新型优选的，所述固定板的底部通过螺纹与固定壳活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置固定板、安装板、固定壳、第一滤网、第二滤网、滤袋和限位
机构的配合使用，通过限位机构的使用，可以对安装板的位置进行固定，因安装板与进料管固定连接，进料管与固定板固定连接，所以实现了对固定板和固定壳固定的目的，解决了现有油墨生产用上料装置在使用的过程中不能便捷的对滤网结构进行拆卸，容易导致在更换过程中费时费力的问题，该油墨生产用上料装置，具备便于对油墨过滤和更换过滤结构的优点，值得推广。
13.2、本实用新型通过设置限位机构，能够对安装板的位置进行固定，因安装板与进料管固定连接，进料管与固定板固定连接，所以实现了对安装板固定的目的和对第一滤网、第二滤网和滤袋固定的目的。
14.3、本实用新型通过设置第一旋转孔和第二旋转孔，能够使旋转杆在第一旋转孔和第二旋转孔的内腔转动，减少了旋转杆与安装板和外壳产生的摩擦力，使用者转动把手省时省力，提高了使用者固定安装板的速度。
15.4、本实用新型通过设置卡壳，能够使旋转盘插入卡壳的内腔，避免了安装板仍发生上下移动的现象，提高了安装板在安装后的稳固性。
16.5、本实用新型通过设置第一滤网、第二滤网和滤袋，能够有效对油墨进行过滤处理，保证了油墨中的杂质可以被有效过滤，提高了油墨在输送过程中纯净度。
17.6、本实用新型通过设置螺纹，能够使固定板通过螺纹与固定壳连接，方便了使用者对固定壳进行快速更换，减少了使用者的工作强度。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的局部主视剖视图；
20.图3是本实用新型实施例提供图a处的局部放大图；
21.图4是本实用新型实施例提供图b处的局部放大图。
22.图中：1、料桶；2、安装板；3、进料管；4、固定板；5、固定壳；6、第一滤网；7、第二滤网；8、滤袋；9、出料管；10、提升泵；11、导料管；12、限位机构；1201、外壳；1202、旋转杆；1203、旋转盘；1204、把手；1205、轴承；1206、扭力弹簧；13、第一旋转孔；14、第二旋转孔；15、卡壳；16、螺纹。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种油墨生产用上料装置，包括料桶1，料桶1的顶部活动连接有安装板2，安装板2的顶部贯穿有进料管3，进料管3的底部延伸至料桶1的内腔，进料管3表面的底部固定连接有固定板4，固定板4的底部活动连接有固定壳5，固定壳5内腔的顶部固定连接有第一滤网6，固定壳5内腔的底部固定连接有第二滤网7，固定壳5的底部固定连接有滤袋8，料桶1的底部连通有出料管9，出料管9远离料桶1的一侧连通有提升泵10，提升泵10的顶部连通有导料管11，安装板2顶部的左侧和右侧均固定连接有限位机构12。
26.参考图4，限位机构12包括外壳1201，外壳1201的底部与安装板2的顶部固定连接，外壳1201的顶部贯穿有旋转杆1202，旋转杆1202的底部依次穿过外壳1201和安装板2并固定连接有旋转盘1203，旋转杆1202的顶部固定连接有把手1204，旋转杆1202的表面固定连接有轴承1205，轴承1205的内圈与旋转杆1202的表面固定连接，轴承1205的外圈与外壳1201内壁的底部固定连接，旋转杆1202的表面活动连接有扭力弹簧1206，扭力弹簧1206的底部与轴承1205的内圈固定连接，扭力弹簧1206的顶部与外壳1201内壁的顶部固定连接。
27.采用上述方案：通过设置限位机构12，能够对安装板2的位置进行固定，因安装板2与进料管3固定连接，进料管3与固定板4固定连接，所以实现了对安装板2固定的目的和对第一滤网6、第二滤网7和滤袋8固定的目的。
28.参考图4，外壳1201内壁的顶部和底部均开设有与旋转杆1202配合使用的第一旋转孔13，安装板2的顶部开设有与旋转杆1202配合使用的第二旋转孔14。
29.采用上述方案：通过设置第一旋转孔13和第二旋转孔14，能够使旋转杆1202在第一旋转孔13和第二旋转孔14的内腔转动，减少了旋转杆1202与安装板2和外壳1201产生的摩擦力，使用者转动把手1204省时省力，提高了使用者固定安装板2的速度。
30.参考图4，料桶1内壁的左侧和右侧均固定连接有与旋转盘1203配合使用的卡壳15。
31.采用上述方案：通过设置卡壳15，能够使旋转盘1203插入卡壳15的内腔，避免了安装板2仍发生上下移动的现象，提高了安装板2在安装后的稳固性。
32.参考图2，第一滤网6的孔径大于第二滤网7的孔径，第二滤网7的孔径大于滤袋8的孔径。
33.采用上述方案：通过设置第一滤网6、第二滤网7和滤袋8，能够有效对油墨进行过滤处理，保证了油墨中的杂质可以被有效过滤，提高了油墨在输送过程中纯净度。
34.参考图3，固定板4的底部通过螺纹16与固定壳5活动连接。
35.采用上述方案：通过设置螺纹16，能够使固定板4通过螺纹16与固定壳5连接，方便了使用者对固定壳5进行快速更换，减少了使用者的工作强度。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，当使用者需要对固定壳5、第一滤网6、第二滤网7和滤袋8进行拆卸更换时，转动把手1204，把手1204带动旋转杆1202转动，旋转杆1202带动轴承1205的内圈转动，旋转杆1202带动扭力弹簧1206发生弹性形变，直至旋转杆1202带动旋转盘1203脱离卡壳15的内腔，使用者拉动安装板2，安装板2带动进料管3向上移动，进料管3带动固定板4向上移动，固定板4带动固定壳5向上移动并脱离料桶1的内腔，使用者转动固定板4使固定板4脱离固定壳5，实现了对固定壳5、第一滤网6、第二滤网7和滤袋8进行拆卸更换的目的，提高了油墨生产用上料装置的实用性，便于使用者使用。
38.综上所述：该油墨生产用上料装置，通过设置固定板4、安装板2、固定壳5、第一滤网6、第二滤网7、滤袋8和限位机构12的配合使用，通过限位机构12的使用，可以对安装板2的位置进行固定，因安装板2与进料管3固定连接，进料管3与固定板4固定连接，所以实现了对固定板4和固定壳5固定的目的，解决了现有油墨生产用上料装置在使用的过程中不能便捷的对滤网结构进行拆卸，容易导致在更换过程中费时费力的问题，该油墨生产用上料装置，具备便于对油墨过滤和更换过滤结构的优点，值得推广。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。