一种可移动式脉冲布袋除尘器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及脉冲布袋除尘器技术领域，具体为一种可移动式脉冲布袋除尘器。


背景技术：

[0002]
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。现有的脉冲布袋除尘器由于体积较大在安装时使用中大多为固定的，那么则不便于移动进行吸尘。
[0003]
可见现有技术仍然存在一定的缺陷，为此，我们推出一种可移动式脉冲布袋除尘器。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种可移动式脉冲布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动式脉冲布袋除尘器，包括脉冲布袋除尘器本体、进尘管，所述脉冲布袋除尘器本体的内部一侧设有空腔，所述进尘管位于空腔中，所述空腔的底部安装有气缸，所述气缸的输出端通过支柱连接有横板，所述横板的上端设有第一滑槽，所述第一滑槽中滑接有第一滑块，所述第一滑块的上端连接有支撑板，所述支撑板的上端连接有轴承，所述进尘管的一端连接有硬质进尘管，所述硬质进尘管的一端贯穿至轴承中，所述脉冲布袋除尘器本体的右端外壁上设有竖向滑道，所述竖向滑道的两侧从上至下等距设有若干组横向滑道，所述竖向滑道、横向滑道相连通，所述轴承滑接至竖向滑道中。
[0006]
作为本技术方案的进一步优化，所述支撑板的上端设有用于安装轴承的圆孔。
[0007]
作为本技术方案的进一步优化，所述进尘管为进尘软管，且空腔中设有用于容纳进尘管的空间。
[0008]
作为本技术方案的进一步优化，所述硬质进尘管的一端延伸至脉冲布袋除尘器本体的外部连接有进尘口。
[0009]
作为本技术方案的进一步优化，所述横向滑道至少为三组等距设置。
[0010]
作为本技术方案的进一步优化，所述第一滑槽、第一滑块均呈t型设置。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在现有技术中作出进一步的改进，在脉冲布袋除尘器本体内增设空腔、硬质进尘管，将进尘管位于空腔中，通过气缸的输出推动横板上升使得支撑板带动硬质进尘管上移调整高度，硬质进尘管在轴承中同时向上在竖向滑道中滑动，通过推动硬质进尘管在横向滑道中移动，调整硬质进尘管左右移动，支撑板移动是通过第一滑槽中滑接有第一滑块，便于在吸尘过程中移动进尘口位置使用，无需移动庞大的脉冲布袋除尘器本体即可实现移动吸尘，使得吸尘效果更好。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型横向滑道、竖向滑道正视结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型横板俯视结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型轴承位于横向滑道中的状态结构示意图；
[0016]
图5为本实用新型支撑板上的圆孔结构示意图。
[0017]
图中：1、脉冲布袋除尘器本体；2、空腔；3、进尘管；4、气缸；5、横板；6、支撑板；7、进尘口；8、硬质进尘管；9、横向滑道；10、竖向滑道；11、轴承；12、第一滑槽；15、第一滑块；16、圆孔。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动式脉冲布袋除尘器，包括脉冲布袋除尘器本体1、进尘管3，所述脉冲布袋除尘器本体1的内部一侧设有空腔2，所述进尘管3位于空腔2中，所述空腔2的底部安装有气缸4，所述气缸4的输出端通过支柱连接有横板5，所述横板5的上端设有第一滑槽12，所述第一滑槽12中滑接有第一滑块15，所述第一滑块15的上端连接有支撑板6，所述支撑板6的上端连接有轴承11，所述进尘管3的一端连接有硬质进尘管8，所述硬质进尘管8的一端贯穿至轴承11中，所述脉冲布袋除尘器本体1的右端外壁上设有竖向滑道10，所述竖向滑道10的两侧从上至下等距设有若干组横向滑道9，所述竖向滑道10、横向滑道9相连通，所述轴承11滑接至竖向滑道10中。
[0021]
具体的，所述支撑板6的上端设有用于安装轴承11的圆孔16，通过轴承11的设置可转动使得硬质进尘管8在拉动移动时，通过轴承11在竖向滑道10、横向滑道9中移动位置。具体的，所述进尘管3为进尘软管，且空腔2中设有用于容纳进尘管3的空间，随着气缸4的输出和回缩，进尘管3的下端在空腔内向上和向下移动调整位置配合硬质进尘管8移动。具体的，所述硬质进尘管8的一端延伸至脉冲布袋除尘器本体1的外部连接有进尘口7，通过进尘口7进尘。具体的，所述横向滑道9至少为三组等距设置，使得硬质进尘管8的位置得以移动进行多向调整。具体的，所述第一滑槽12、第一滑块15均呈t型设置，使得滑动过程较为稳定。
[0022]
具体的，使用时，在现有技术中作出进一步的改进，在脉冲布袋除尘器本体1内增设空腔2、硬质进尘管8，将进尘管3位于空腔2中，通过气缸4的输出推动横板5上升使得支撑板6带动硬质进尘管8上移调整高度，硬质进尘管8在轴承11中同时向上在竖向滑道10中滑动，通过推动硬质进尘管8在横向滑道9中移动，调整硬质进尘管8左右移动，支撑板6移动是通过第一滑槽12中滑接有第一滑块15，便于在吸尘过程中移动进尘口7位置使用，无需移动
庞大的脉冲布袋除尘器本体1即可实现移动吸尘，吸尘效果更好。
[0023]
需要说明的是，脉冲布袋除尘器本体1、进尘管3为现有技术中常规的成熟结构，其工作原理也为现有成熟技术，在此不做过多的赘述。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。