一种可提高研磨效率的实验用三头研磨机的制作方法

文档序号:24774557发布日期:2021-04-21 05:09阅读:189来源:国知局
一种可提高研磨效率的实验用三头研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及研磨技术领域,具体的说是一种可提高研磨效率的实验用三头研磨机。


背景技术:

2.研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。三头研磨机是目前市场上很常见的一种研磨机,目前在实验室制样所用的三头研磨机是一种干式磨细、分析样品的研磨设备,采用的是研钵和磨头,磨头自转达到研磨矿物效果,研钵通过围绕磨头进行旋转带动物料做旋转运动使物料与磨头接触,达到重复研磨矿物的效果。
3.现有的三头研磨机在使用过程中存在以下问题:(1)现有的三头研磨机单次只能装入少量的被研磨材料,而且不方便倾倒物料,容易致使物料洒落,效率低下;(2)研磨易磨矿物费时较短,一般在8分钟左右,研磨难磨矿物费时较长,一般在15分钟以上,尤其是当矿物样品较多时,三头研磨机的工作效率就会显得低很多,工人劳动强度增大;(3)现有三头研磨机研磨物料时磨头为自然垂落在物料上,研磨时对物料施加的压力较小,导致研磨物料较慢。因此亟需一种可提高研磨效率,减少研磨时间,减少工人劳动强度的三头研磨机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题的不足,本实用新型提出一种可提高研磨效率的实验用三头研磨机,稳定可靠性好,可提高三头研磨机效率,减少研磨时间,减少工人劳动强度。
5.本实用新型为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是:一种可提高研磨效率的实验用三头研磨机,包括研磨机构和磨头施压机构,所述研磨机构包括底座、磨头和研钵,所述磨头和研钵设有三套,所述研钵固定在所述底座上,所述磨头位于所述研钵上方;所述磨头施压机构设置在所述底座的中心,包括三角柱和分别设置在所述三角柱的三个侧面上的带座光轴导轨轨道,所述带座光轴导轨轨道上设有滑块,所述滑块上连接有弹簧减震器,所述弹簧减震器的下端与所述磨头的上端连接。
6.进一步的,所述底座的侧面固定设有电机和开关。
7.进一步的,所述底座的侧面设有三个分别与所述研钵和磨头相对应的离合器。
8.进一步的,所述研钵通过研钵支座固定在所述底座上。
9.进一步的,所述滑块的侧面设有将滑块固定在所述带座光轴导轨轨道上的调节螺丝。
10.进一步的,所述带座光轴导轨轨道与所述滑块、所述滑块与所述弹簧减震器以及所述弹簧减震器与所述磨头之间均为可拆卸活动连接。
11.本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型在研磨机构上增加了磨头施压机构,包括设置在三角柱的三个侧面上的带座光轴导轨轨道,带座光轴导轨轨道上设有滑块,滑块上连接有弹簧减震器,弹簧减震器的下端与磨头的上端连接;首先,由于带座光轴导轨轨道上的滑块可任意固定在光轴导轨上,通过滑块在三角柱上的适当移动可调节施加压力的大小,结合弹簧减震器的压力保护机制,通过控制滑块上下移动,从而带动磨头上下移动,可对磨头施加可调节的压力,并间接由磨头向物料施加一定压力,可增加研钵内的矿物研磨量,减小研磨难磨矿物的时间,较大限度的提高研磨效率;其次,带座光轴导轨轨道与滑块、滑块与弹簧减震器以及弹簧减震器与磨头之间均为可拆卸活动连接,一方面是方便携带和安装,另一方面可以独立的取放样品:放样时,首先要抬起磨头,滑块随着磨头的抬起在光轴导轨轨道上移动,当磨头抬至适当高度时紧固滑块侧面的调节螺丝,向研钵内放样;取样时,磨头抬起的高度要大于研钵抬起的高度,再抬起研钵向容器内倾倒样品,该设置使样品的取放更为便捷,提高了研磨效率和研磨质量。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为实验用三头研磨机的结构示意图;
15.图2为磨头施压机构的结构示意图;
16.附图标记:1、底座,2、磨头,3、研钵,4、三角柱,5、带座光轴导轨轨道,6、滑块,7、弹簧减震器,8、电机,9、开关,10、离合器,11、研钵支座,12、调节螺丝。
具体实施方式
17.下面给出具体实施例,对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本实用新型技术方案为前提的最佳实施例,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
18.一种可提高研磨效率的实验用三头研磨机,如图1所示,包括研磨机构和磨头施压机构,所述研磨机构包括底座1、磨头2和研钵3,所述底座1的侧面固定设有电机8和开关9,所述磨头2和研钵3设有三套,所述研钵3通过研钵支座11固定在所述底座1上,所述磨头2位于所述研钵3上方,所述底座1的侧面设有三个分别与所述研钵3和磨头2相对应的离合器10,打开开关9,按下离合器10,电机8带动研钵3和磨头2转动;
19.所述磨头施压机构对磨头施加可调节的压力,间接由磨头向物料施加压力,如图1和图2所示,磨头施压机构设置在所述底座1的中心,包括三角柱4和分别设置在所述三角柱4的三个侧面上的带座光轴导轨轨道5,所述带座光轴导轨轨道5上设有滑块6,所述滑块6的侧面设有将滑块固定在所述带座光轴导轨轨道5上的调节螺丝12,所述滑块6上连接有起到压力保护作用的弹簧减震器7,所述弹簧减震器7的下端与所述磨头2的上端连接,所述带座光轴导轨轨道5上的滑块6可任意固定在光轴导轨上,滑块6侧面的调节螺丝12可调节间隙以此达到固定滑块的目的,通过滑块6在三角柱4上的适当移动可调节施加压力的大小;所
述带座光轴导轨轨道5与所述滑块6、所述滑块6与所述弹簧减震器7以及所述弹簧减震器7与所述磨头2之间均为可拆卸活动连接,一方面是方便三个磨头取放样品,另一方面可便于携带,使用时可以组装,不使用时将滑块6及弹簧减震器7从三角柱4上拆下,快速方便。
20.本实用新型的使用过程如下:
21.(1)将滑块6和弹簧减震器7安装在三角柱4的带座光轴导轨轨道5上,并将弹簧减震器7下端与磨头2连接;
22.(2)放样:人工抬起磨头2,滑块6随着磨头2的抬起在光轴导轨轨道上移动,当磨头2抬至适当高度时紧固滑块6侧面的调节螺丝12,向研钵3内放样;
23.(3)松开调节螺丝12,人工控制滑块6在带座光轴导轨轨道5上移动,使磨头2落入研钵3内,打开开关9,按下离合器10,电机10带动磨头2和研钵3转动,磨头2与研钵3之间有研钵转动带来的摩擦力以及磨头对物料施加的压力,对物料进行研磨,由于增设了磨头施压机构,弹簧减震器7在对磨头进行压力保护的同时,并对磨头施加一定的压力,因此可增加研钵内的矿物研磨量,减小研磨难磨矿物的时间,较大限度的提高研磨效率;
24.(4)取样:人工抬起磨头2,滑块6随着磨头2的抬起在光轴导轨轨道上移动,当磨头2抬起的高度大于研钵3抬起的高度时,紧固滑块6侧面的调节螺丝12,再抬起研钵3倾倒样品。
25.对所公开的实施例的上述说明,仅为了使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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