乳酸镁的生产方法
【专利摘要】本发明公开了乳酸镁的生产方法，生产工艺步骤包括：向反应釜内注入罐体1/3体积的纯化水，开启搅拌；加入一定体积的乳酸溶液，开启蒸汽阀门，升温至60℃左右；向反应釜内慢慢加入按化学式计算的氧化镁；反应放出大量的热量，控制温度不超过80℃；投料结束后，使其反应3?4小时后，产生大量白色沉淀，反复进行搅拌；沉淀含量达到50％以上，用离心机进行固液分离。本发明不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，保证了质量。
【专利说明】
乳酸镇的生产方法
技术领域
[0001] 本发明设及乳酸儀的生产方法。
【背景技术】
[0002] 乳酸儀该产品为白色至乳酪色晶体粉末或颗粒状，无臭，味苦，易溶于热水，几乎 不溶于乙醇，是一种性能优良，比较经济的儀质有机强化剂，广泛添加于各种食品中，W补 充食品中儀质的不足，对防止各种缺儀症，增强生命活力有显著效果。它还是一种良好的缓 冲剂和面团调节剂，作为营养增补剂(儀质强化剂)可广泛应用于食品、饮料、奶制品、面粉、 营养液和制药等。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术的缺点和不足，提供节约能源，物料干燥均匀 充分W及质量好的乳酸儀的生产方法。
[0004] 乳酸儀的生产方法，包括W下生产工艺步骤：
[0005] 1)向反应蓋内注入罐体1/^3体积的纯化水，开启揽拌；
[0006] 2)加入一定体积的乳酸溶液，开启蒸汽阀口，升溫至60°C左右；
[0007] 3)向反应蓋内慢慢加入按化学式计算的氧化儀；
[000引4)反应放出大量的热量，控制溫度不超过80°C ;
[0009] 5)投料结束后，使其反应3-4小时后，产生大量白色沉淀，反复进行揽拌；
[0010] 6)沉淀含量达到50% W上，用离屯、机进行固液分离；
[0011] 7)分离之后于单锥真空干燥机中先在70-80°C低溫下干燥6-8小时，得到二水乳酸 儀；
[0012] 8)如要得到无水乳酸儀，则继续升高溫度至120°C干燥8小时左右放料。
[OOK] 9)物料干燥后放出冷却后进行分筛；
[0014] 10)包装得成品。
[0015] 进一步的，所述步骤2)中加入一定体积的所述乳酸溶液为80%的乳酸溶液。
[0016] 进一步的，所述步骤3)中向反应蓋内慢慢加入按化学式计算的所述氧化儀为食品 级氧化儀。
[0017] 本发明的有益效果是，本发明W乳酸和氧化儀为原料，利用酸碱中和沉淀反应制 备出乳酸儀，生产中所用到的单锥真空干燥机是一种新型的干燥机。将冷凝器、真空累与干 燥机配套，组成真空干燥装置，同时利用螺旋揽拌将物料不断揽拌均匀，受热均匀。本机设 计先进，内部结构简单，清洗容易物料能全部排出，操作简便，能大大降低劳动强度改善工 作环境。同时由于是通过中屯、揽拌与罐壁夹套同时加热，传热系数很高，干燥速率大，不仅 节约能源，而且物料干燥均匀充分，保证了质量。
【附图说明】
[0018] 图1是本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明：
[0020] 如图1所示，乳酸儀的生产方法，包括W下生产工艺步骤：
[0021] 1)向反应蓋内注入罐体1/^3体积的纯化水，开启揽拌；
[0022] 2)加入一定体积80%的乳酸溶液，开启蒸汽阀口，升溫至60°C左右；
[0023] 3)向反应蓋内慢慢加入按化学式计算的食品级氧化儀；
[0024] 4)反应放出大量的热量，控制溫度不超过80°C ;
[0025] 5)投料结束后，使其反应3-4小时后，产生大量白色沉淀，反复进行揽拌；
[0026] 6)沉淀含量达到50% W上，用离屯、机进行固液分离；
[0027] 7)分离之后于单锥真空干燥机中先在70-80°C低溫下干燥6-8小时，得到二水乳酸 儀；
[00%] 8)如要得到无水乳酸儀，则继续升高溫度至120°C干燥8小时左右放料。
[0029] 9)物料干燥后放出冷却后进行分筛；
[0030] 10)包装得成品。
[0031] 本发明的质量指标如下表：
[0032]
~W上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来胃 说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可W做出若干改进和润饰，运些改进和润饰也应 当视为在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 乳酸镁的生产方法，其特征在于，包括以下生产工艺步骤： 1) 向反应釜内注入罐体1 /3体积的纯化水，开启搅拌； 2) 加入一定体积的乳酸溶液，开启蒸汽阀门，升温至60°C左右； 3) 向反应釜内慢慢加入按化学式计算的氧化镁； 4) 反应放出大量的热量，控制温度不超过80 °C ; 5) 投料结束后，使其反应3-4小时后，产生大量白色沉淀，反复进行搅拌； 6) 沉淀含量达到50 %以上，用离心机进行固液分离； 7) 分离之后于单锥真空干燥机中先在70-80°C低温下干燥6-8小时，得到二水乳酸镁； 8) 如要得到无水乳酸镁，则继续升高温度至120°C干燥8小时左右放料。 9) 物料干燥后放出冷却后进行分筛； 10) 包装得成品。2. 根据权利要求1所述的乳酸镁的生产方法，其特征在于，所述步骤2)中加入一定体积 的所述乳酸溶液为80%的乳酸溶液。3. 根据权利要求1所述的乳酸镁的生产方法，其特征在于，所述步骤3)中向反应釜内慢 慢加入按化学式计算的所述氧化镁为食品级氧化镁。
【文档编号】F26B23/00GK106083565SQ201610388955
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月6日 公开号201610388955.8, CN 106083565 A, CN 106083565A, CN 201610388955, CN-A-106083565, CN106083565 A, CN106083565A, CN201610388955, CN201610388955.8
【发明人】石志勇
【申请人】宁乡新阳化工有限公司