一种具有循环利用功能的柔软剂的高速分散装置的制作方法

1.本实用新型属于分散装置领域，具体地说是一种具有循环利用功能的柔软剂的高速分散装置。


背景技术：

2.柔软整理是印染加工中的重要后整理工序，纺织品在加工过程中，经多次处理后手感会变得粗糙，一般合成纤维织物更差，尤其是超细纤维织物，为了使织物具有柔软、滑爽和舒适的手感，就需要对其进行整理，应用广泛的是用柔软剂进行整理，而现有的柔软剂的分散装置分散效率比较低，从而严重影响了使用的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种具有循环利用功能的柔软剂的高速分散装置，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种具有循环利用功能的柔软剂的高速分散装置，包括顶部开口的箱体，箱体的两侧分别固定安装两根伸缩杆，处于箱体同一侧的两根伸缩杆分别位于箱体的前后两端，四根伸缩杆的活动杆顶端之前通过一块连接板固定连接，连接板的底面能够与箱体的顶面接触配合，连接板的底面中部固定安装电机，电机的输出轴底端固定安装搅拌轴，连接板的底面固定安装数根连接杆，数根连接杆以电机为中心均匀分布，数根连接杆的底端之间通过一块遮挡板固定连接，箱体底端内壁中部开设出料口，箱体底端内壁开设环形槽，环形槽内配合设有数个滑块，每个滑块的顶端固定安装支杆，数根支杆的顶端之间通过放置盒固定连接，放置盒的顶端开设开口，放置盒的底端固定安装带有阀门的排放管，排放管穿出出料口，遮挡板的底面能够与放置盒的顶端接触配合，放置盒的外周固定安装外齿齿圈，连接板底面一侧活动安装连接轴，连接轴的底端固定安装第一齿轮，第一齿轮与外齿齿圈的外齿啮合配合，连接板的底面配合设有传动装置，传动装置将电机的动力传递给连接轴并带动连接轴转动，箱体的一侧底端内壁开设通孔，箱体的一侧外部配合设有带有注水口的加热箱，加热箱的一侧固定连接第一连管，第一连管的一端固定安装雾化喷头，雾化喷头位于通孔内，连接板顶面固定连接第二管道的一端，第二管道的一端贯通连接板，连接板的顶面固定安装管道收纳架，第二管道缠绕到管道收纳架上，第二管道的另一端与加热箱的顶端固定连接。
6.如上所述的一种具有循环利用功能的柔软剂的高速分散装置，所述的传动装置由安装于电机输出轴上的第一链轮、转动轴、第二链轮、第二齿轮、第三齿轮组成，转动轴的顶端活动安装于连接板的底面上，第二链轮、第二齿轮固定安装于转动轴上，第二链轮与第一链轮之间通过链条活动连接，第三齿轮安装于连接轴上，第二齿轮与第三齿轮啮合配合。
7.如上所述的一种具有循环利用功能的柔软剂的高速分散装置，所述的环形槽的截面为燕尾型，滑块的截面为燕尾型。
8.如上所述的一种具有循环利用功能的柔软剂的高速分散装置，所述的第二管道的一端固定连接风机的出风口，风机安装于连接板的底面上。
9.如上所述的一种具有循环利用功能的柔软剂的高速分散装置，所述的箱体的底端活动安装数个滚轮。
10.如上所述的一种具有循环利用功能的柔软剂的高速分散装置，所述的滚轮为万向刹车轮。
11.本实用新型的优点是：需要倒入原料时，伸缩杆伸展，伸缩杆的活动杆与连接板固定连接，连接板通过连接杆与遮挡板连接，带动连接板、遮挡板向上移动，漏出箱体的顶部开口、放置盒的顶部开口，将物料倒入至放置盒内，然后伸缩杆收缩，连接板、遮挡板向下移动，将箱体的顶部开口遮挡、放置盒的顶部开口遮挡，然后电机工作，带动搅拌轴转动，并通过传动装置，将动力传递给连接轴，带动连接轴转动，连接轴与第一齿轮固定连接，第一齿轮与外齿齿圈的外齿啮合配合，带动外齿齿圈转动，外齿齿圈安装在放置盒上，进而带动放置盒转动，因通过传动装置的动力传递，电机的输出轴旋转方向与连接轴的旋转方向相反，进而搅拌轴的旋转方向与放置盒的旋转方向相反，从而使放置盒内的原料产生乱流，使原料混合分散，混合分散时间减短；并在搅拌过程中，加热箱内的热水经过泵或其他设备的输送，输送到第一管道上，流经到雾化喷头处，经过雾化喷头的作用，将热水雾化，形成热的喷雾，排放到箱体内，对放置盒进行加热，并经过放置盒的传递，热量对原料起到一定的作用，使原料更为分散，进一步提高分散效率，并热气逐渐向上移动，经过第二管道，将跑出箱体内的气体收集，并再输送到加热箱内，达到循环利用的目的，而且回收的气体存在一定的热量，在加热箱加热过程中，可以对加热箱内的水进行辅助加热，减少加热过程中的能源消耗，节约资源，并且通过一个动力带动两个部件运动，也节省了部分能源消耗。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.一种具有循环利用功能的柔软剂的高速分散装置，如图所示，包括顶部开口的箱体1，箱体1的两侧分别固定安装两根伸缩杆2，处于箱体1同一侧的两根伸缩杆2分别位于箱体1的前后两端，四根伸缩杆2的活动杆顶端之前通过一块连接板3固定连接，连接板3的底面能够与箱体1的顶面接触配合，连接板3与箱体1的顶面接触后，将箱体1的顶部开口遮挡，
此时箱体处于密闭状态，连接板3的底面中部固定安装电机，电机的输出轴底端固定安装搅拌轴，连接板3的底面固定安装数根连接杆4，数根连接杆4以电机为中心均匀分布，数根连接杆4的底端之间通过一块遮挡板5固定连接，箱体1底端内壁中部开设出料口6，箱体1底端内壁开设环形槽7，环形槽7内配合设有数个滑块8，每个滑块8的顶端固定安装支杆9，数根支杆9的顶端之间通过放置盒10固定连接，放置盒10的顶端开设开口，放置盒10的底端固定安装带有阀门的排放管，排放管穿出出料口6，遮挡板5的底面能够与放置盒10的顶端接触配合，放置盒10的外周固定安装外齿齿圈11，连接板3底面一侧活动安装连接轴12，连接轴12的底端固定安装第一齿轮13，第一齿轮13与外齿齿圈11的外齿啮合配合，连接板3的底面配合设有传动装置，传动装置将电机的动力传递给连接轴12并带动连接轴12转动，连接轴12的旋转方向与电机的旋转方向，箱体1的一侧底端内壁开设通孔14，箱体1的一侧外部配合设有带有注水口的加热箱15，加热箱15的一侧固定连接第一连管16，第一连管16的一端固定安装雾化喷头26，雾化喷头26位于通孔14内，连接板3顶面固定连接第二管道17的一端，第二管道17的一端贯通连接板3，第二管道17的一端与箱体内部相通，连接板3的顶面固定安装管道收纳架18，第二管道17缠绕到管道收纳架18上，第二管道17的另一端与加热箱15的顶端固定连接。需要倒入原料时，伸缩杆2伸展，伸缩杆2的活动杆与连接板3固定连接，连接板3通过连接杆4与遮挡板5连接，带动连接板3、遮挡板4向上移动，漏出箱体1的顶部开口、放置盒10的顶部开口，将物料倒入至放置盒10内，然后伸缩杆2收缩，连接板3、遮挡板5向下移动，将箱体1的顶部开口遮挡、放置盒的顶部开口遮挡，然后电机工作，带动搅拌轴转动，并通过传动装置，将动力传递给连接轴12，带动连接轴12转动，连接轴12与第一齿轮13固定连接，第一齿轮13与外齿齿圈11的外齿啮合配合，带动外齿齿圈11转动，外齿齿圈11安装在放置盒10上，进而带动放置盒10转动，因通过传动装置的动力传递，电机的输出轴旋转方向与连接轴12的旋转方向相反，进而搅拌轴的旋转方向与放置盒10的旋转方向相反，从而使放置盒内的原料产生乱流，使原料混合分散，混合分散时间减短；并在搅拌过程中，加热箱15内的热水经过泵或其他设备的输送，输送到第一管道16上，流经到雾化喷头26处，经过雾化喷头26的作用，将热水雾化，形成热的喷雾，排放到箱体1内，对放置盒10进行加热，并经过放置盒10的传递，热量对原料起到一定的作用，使原料更为分散，进一步提高分散效率，并热气逐渐向上移动，经过第二管道17，将跑出箱体1内的气体收集，并再输送到加热箱15内，达到循环利用的目的，而且回收的气体存在一定的热量，在加热箱15加热过程中，可以对加热箱内的水进行辅助加热，减少加热过程中的能源消耗，节约资源，并且通过一个动力带动两个部件运动，也节省了部分能源消耗。
16.具体而言，本实施例所述的传动装置由安装于电机输出轴上的第一链轮19、转动轴20、第二链轮21、第二齿轮22、第三齿轮23组成，转动轴20的顶端活动安装于连接板3的底面上，第二链轮21、第二齿轮22固定安装于转动轴20上，第二链轮21与第一链轮19之间通过链条活动连接，第三齿轮23安装于连接轴12上，第二齿轮22与第三齿轮23啮合配合。电机工作，带动第一链轮19旋转，第一链轮19通过链条的作用带动第二链轮21转动，带动第二齿轮22、转动轴20旋转，第二齿轮22与第三齿轮啮合，进而带动第三齿轮23转动，而由于一系列的动力传递，电机的输出轴转动方向与第三齿轮23的转动方向相反，进而搅拌轴与放置盒的转动方向相反，使放置盒10内的原料混合的更为均匀。
17.具体的，本实施例所述的环形槽7的截面为燕尾型，滑块8的截面为燕尾型。环形槽
与滑块的截面均为燕尾型，避免滑块8移出环形槽，在使用中结构更为稳定。
18.进一步的，本实施例所述的第二管道17的一端固定连接风机24的出风口，风机24安装于连接板的底面上。通过风机24的转动，可以进一步使处于箱体1底板的热气向上流动，对放置盒更好的进行加热，使放置盒内的原料更好的分散，效率提高。
19.更进一步的，本实施例所述的箱体1的底端活动安装数个滚轮25。通过滚轮25便于推动箱体1进行移动，移动更为便利。
20.更进一步的，本实施例所述的滚轮25为万向刹车轮。万向刹车轮便于移动之后，将箱体1固定，而且在旋转方向也更为便利。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。