一种用于热熔胶机的液体输送装置的制作方法

本实用新型属于热熔胶机的液体输送技术领域，具体涉及一种用于热熔胶机的液体输送装置。

背景技术：

热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶的自动化应用设备，广泛用于家居用品、汽车行业、空气滤芯器、无纺布复合、鞋业、印刷、电子产品组装、制衣、不干贴、包装行业、涂布复合行业、书刊装订等行业，目前，现有技术中，热熔胶机的热熔胶液体输送装置一般不易拆卸，热熔胶粘附在热熔胶输送装置中，时间长了清洗不方便，因此，亟需方便清洗的一种用于热熔胶机的液体输送装置。

经过检索发现，在授权公告号为cn210064159u的中国专利中公开了一种用于输送热熔胶膜的链式传送装置，包括固定架、防护栏、链式输送带和至少两个传动机构；所述固定架设置于捞胶链的正下方，两个所述防护栏相对地固定于所述固定架的前侧和后侧，所述传动机构固定于所述固定架，所述链式输送带套设在所述传动机构上，所述传动机构带动所述链式输送带转动。

但是上述技术方案由于设置了固定架、防护栏、链式传动、传动机构以及捞胶链，因此还存在热熔胶机的液体输送装置拆卸麻烦，清洗不方便，长时间不清洗热熔胶机的液体输送装置，热熔胶会凝固在输送装置中，造成输送装置损坏，影响工厂效率的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于热熔胶机的液体输送装置，旨在解决现有技术中的热熔胶机的液体输送装置拆卸麻烦，清洗不方便，长时间不清洗热熔胶机的液体输送装置，热熔胶会凝固在输送装置中，造成输送装置损坏，影响工厂效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热熔胶机的液体输送装置，包括进液机构；所述进液机构一侧内壁设置有球体阀门机构；进液机构一侧外壁通过球体阀门机构连接有输液机构；进液机构内部设有控制单元，所述进液机构包括进液底座、进液管道、进液连接座；进液底座一侧外壁焊接于进液管道四周外壁；进液管道四周外壁焊接于进液连接座一侧内壁；进液连接座另一侧内壁加工有均匀分布的限位孔，所述输液机构包括输液连接座、输液管道；输液管道一侧外壁焊接于输液连接座一侧外壁；输液连接座另一侧外壁加工有均匀分布的限位杆；限位杆一侧外壁设置有弹性销。

为了方便控制液体输送的开关，作为本实用新型一种优选的，所述球体阀门机构包括阀门把手、转轴、空腔球体；阀门把手一侧外壁通过螺栓连接于转轴一侧外壁；转轴另一侧外壁焊接于空腔球体一端外壁。

为了保证液体输送装置的密封性，作为本实用新型一种优选的，所述转轴四周外壁设置有密封轴承；空腔球体两端外壁设置有密封垫圈。

为了在冬天给热熔胶加热，便于输送，作为本实用新型一种优选的，所述进液管道四周外壁设置有圆形加热环；圆形加热环与内部控制单元电性连接。

为了提高液体输送装置的工作效率，作为本实用新型一种优选的，所述进液连接座一侧外壁通过螺栓连接有抽液泵；抽液泵与内部控制单元电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在进液连接座上设置限位孔以及在输液连接座上设置限位杆，实现了方便快捷的固定输液机构和进液机构的目的，安装时，将输液连接座上的限位杆插进进液连接座上的限位孔中，通过弹性销将进液机构和输液机构固定，拆卸时，只需按下弹性销，将输液机构拨出即可，快捷的拆卸安装液体输送装置，方便清洗装置内部的管道和阀门。

2、本实用新型通过设置阀门把手、转轴、空腔球体，实现了简单转动控制液体输送的开关的目的，转动阀门把手，转轴带着空腔球体转动，使得空腔球体中的空腔和进液管道和输液管道相连通，使得液体通过完成输送，结束时，反向转动阀门把手，使得进液管道和输液管道不再连通，阻止液体输送，密封轴承和密封垫圈保证液体不会漏出，过程简单，操作方便，装置可靠。

3、本实用新型通过在进液管道上设置一个圆形加热环，达到了圆形加热环可以在冬天热熔胶凝固时给热熔胶加热的效果，使得热熔胶更方便运输，通过在进液连接座上设置一个抽液泵，实现了抽液泵可以在任何情况下快速的吸取热熔胶的目的，不论热熔胶和液体输送装置存在高度差还是热熔胶输送缓慢，经过抽液泵的吸力加快输送进度，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的主观结构示意图；

图2为本实用新型中的进液机构形态示意图；

图3为本实用新型中的输液机构形态示意图；

图4为本实用新型中的球体阀门机构形态示意图；

图5为本实用新型中的电路流程示意图；

图中：1-进液机构；2-球体阀门机构；3-输液机构；4-抽液泵；5-圆形加热环；6-进液底座；7-进液管道；8-进液连接座；9-限位孔；10-输液管道；11-输液连接座；12-限位杆；13-弹性销；14-阀门把手；15-转轴；16-密封轴承；17-空腔球体；18-密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：所述一种用于热熔胶机的液体输送装置,包括进液机构1；所述进液机构1一侧内壁设置有球体阀门机构2；进液机构1一侧外壁通过球体阀门机构2连接有输液机构3；进液机构1内部设有控制单元，所述进液机构1包括进液底座6、进液管道7、进液连接座8；进液底座6一侧外壁焊接于进液管道7四周外壁；进液管道7四周外壁焊接于进液连接座8一侧内壁；进液连接座8另一侧内壁加工有均匀分布的限位孔9，所述输液机构3包括输液连接座11、输液管道10；输液管道10一侧外壁焊接于输液连接座11一侧外壁；输液连接座11另一侧外壁加工有均匀分布的限位杆12；限位杆12一侧外壁设置有弹性销13。

在本实用新型的具体实施例中，热熔胶机的液体输送装置由进液机构1、球体阀门机构2以及输液机构3三部分组成，可以将外部热熔胶与热熔胶机建立连接关系，使得热熔胶能顺利进入热熔胶机中；进液底座6用来固定液体输送装置和热熔胶存储箱，进液管道7上的进液连接座8用来和输液机构3固定，限位孔9则是便于固定进液机构1和输液机构3；输液管道10和热熔胶机相连，实现热熔胶机的加注，输液连接座11上的限位杆12可以插入限位孔9中，实现进液机构1和输液机构3的固定，弹性销13可以快捷的拆卸安装液体输送装置。

具体的，所述球体阀门机构2包括阀门把手14、转轴15、空腔球体17；阀门把手14一侧外壁通过螺栓连接于转轴15一侧外壁；转轴15另一侧外壁焊接于空腔球体17一端外壁。

本实施例中：通过球体阀门机构2控制液体输送装置的开关，转动阀门把手14，转轴15带着空腔球体17转动，使得空腔球体17中的空腔和进液管道7和输液管道10相连通，使得液体通过完成输送，结束时，反向转动阀门把手14，使得进液管道7和输液管道10不再连通，阻止液体输送。

具体的，所述转轴15四周外壁设置有密封轴承16；空腔球体17两端外壁设置有密封垫圈18。

本实施例中：密封轴承16一方面保证了转轴15和空腔球体17的连接性，另一方面防止液体在阀门把手14转动时漏出，密封垫圈18保证了输液管道10和进液管道7相通时，液体不会从两者连接处遗漏。

具体的，所述进液管道7四周外壁设置有圆形加热环5；圆形加热环5与内部控制单元电性连接。

本实施例中：圆形加热环5可以在冬天热熔胶凝固时给热熔胶加热，使得热熔胶更方便运输。

具体的，所述进液连接座8一侧外壁通过螺栓连接有抽液泵4；抽液泵4与内部控制单元电性连接。

本实施例中：通过抽液泵4可以在任何情况下快速的吸取热熔胶，提高工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，打开各项用电设备电源，热熔胶机的液体输送装置由进液机构1、球体阀门机构2以及输液机构3三部分组成，可以将外部热熔胶与热熔胶机建立连接关系，使得热熔胶能顺利进入热熔胶机中，进液底座6用来固定液体输送装置和热熔胶存储箱，进液管道7上的进液连接座8用来和输液机构3固定，限位孔9则是便于固定进液机构1和输液机构3，输液管道10和热熔胶机相连，实现热熔胶机的加注，输液连接座11上的限位杆12可以插入限位孔9中，实现进液机构1和输液机构3的固定，弹性销13可以快捷的拆卸安装液体输送装置，便于清洗内部管道和阀门，通过球体阀门机构2控制液体输送装置的开关，转动阀门把手14，转轴15带着空腔球体17转动，使得空腔球体17中的空腔和进液管道7和输液管道10相连通，使得液体通过完成输送，结束时，反向转动阀门把手14，使得进液管道7和输液管道10不再连通，阻止液体输送，密封轴承16一方面保证了转轴15和空腔球体17的连接性，另一方面防止液体在阀门把手14转动时漏出，密封垫圈18保证了输液管道10和进液管道7相通时，液体不会从两者连接处遗漏，圆形加热环5可以在冬天热熔胶凝固时给热熔胶加热，使得热熔胶更方便运输，通过抽液泵4可以在任何情况下快速的吸取热熔胶，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。