一种化工储运用废气治理装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工储运技术领域，具体为一种化工储运用废气治理装置。


背景技术：

2.随着现代工业的发展，液体化工品市场日益繁荣，液体化工品仓储中转库也越来越多，物料在储存过程中，环境温度升高时，储罐内气体受热膨胀，同时加速了物料蒸发，压力增加，达到呼吸阀的控制压力时，有机废气同样被呼出罐外，环境温度降低时，储罐内混合气体的体积收缩，压力下降，同样致使空气吸入，加速物料蒸发，增大了废气浓度，这种在储罐静止时，由于储罐受温度变化而引起的损耗称为静止储存损耗，又称为小呼吸气，如此产生的大呼吸气和小呼吸气会污染周边环境，而现有的大多化工储运用废气治理装置体积过大，占用了大量储罐的储存面积，使用时受到较大的限制，成本较高，使用不便，且废气的处理效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化工储运用废气治理装置，可以安装在储存罐上进行使用，使用较为灵活，节省了占地面积，废气处理效果较好，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工储运用废气治理装置，包括固定板和集气组件；
5.固定板：侧面设有箱体，所述箱体的上部设有过滤组件，且箱体的底部设有喷淋组件；
6.集气组件：包括进气管、集气箱、排气管和电磁阀，所述进气管的一端与外部的废气管道连接，所述集气箱设于进气管的另一端，所述排气管设于集气箱的底面，所述电磁阀设于排气管上；
7.其中：还包括控制开关，所述控制开关设于箱体的侧面，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，且控制开关的输出端与电磁阀的输入端电连接。
8.进一步的，还包括滑槽、滑板和安装板，所述滑槽对称设于箱体的内侧面，所述滑板设于滑槽的侧面，所述安装板设于滑板的侧面,滑槽通过与滑板的滑动配合，可实现安装板的滑动，继而可将安装板抽出，便于对活性炭的更换。
9.进一步的，所述过滤组件包括载框、活性炭、盖板、限位槽和密封板，所述载框设于安装板的侧面，所述活性炭均匀置于载框内，所述盖板滑动配合于载框侧面的通槽内，所述限位槽设于箱体的侧面，所述密封板滑动配合于限位槽内，过滤组件可利用活性炭对废气进行初步处理，除去废气中的有机废气，并且通过将盖板抽出，可将载框内的活性炭取出，进行更换。
10.进一步的，所述喷淋组件包括安装块、喷头、分支管、软管和连接管，所述安装块设有两个且分别设于箱体的两个相邻侧面的底部，所述喷头均匀贯穿安装块的侧面，所述分
支管设于喷头的一端，且两侧的分支管之间通过软管连通，所述连接管设于软管的中部且与外部水泵的输出端口连接，喷淋组件可通过外部的水泵将水通入到连接管中，然后经过软管分别进入两侧的分支管，最终经过喷头喷出，实现对废气的喷淋，实现对废气的进一步净化。
11.进一步的，还包括进水斗、收集箱和散气管，所述进水斗设于箱体的底面，所述收集箱设于进水斗的底端，所述散气管对称设于收集箱的表面，经过喷淋后的废气随着喷淋的溶液进入收集箱内，净化后的气体则从散气管排出。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本化工储运用废气治理装置，具有以下好处：
13.1、本化工储运用废气治理装置的过滤组件可利用活性炭对废气进行初步处理，除去废气中的有机废气，并且通过将盖板抽出，可将载框内的活性炭取出，并且，滑槽通过与滑板的滑动配合，可实现安装板的滑动，继而可将安装板抽出，便于对活性炭的更换。
14.2、本化工储运用废气治理装置的喷淋组件可通过外部的水泵将水通入到连接管中，然后经过软管分别进入两侧的分支管，最终经过喷头喷出，实现对废气的喷淋，实现对废气的进一步净化。
15.3、本化工储运用废气治理装置的集气组件可实现对废气的收集，当集气箱内的废气较多时，可打开电磁阀，废气进入箱体内部进行处理净化。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型剖面结构示意图。
18.图中：1固定板、2箱体、21控制开关、3集气组件、31进气管、32集气箱、33排气管、34电磁阀、4滑槽、41滑板、42安装板、5过滤组件、51载框、52活性炭、53盖板、54限位槽、55密封板、6进水斗、61收集箱、62散气管、7喷淋组件、71安装块、72喷头、73分支管、74软管、75连接管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工储运用废气治理装置，包括固定板1和集气组件3；
21.固定板1：侧面设有箱体2，箱体2的上部设有过滤组件5，过滤组件5包括载框51、活性炭52、盖板53、限位槽54和密封板55，载框51设于安装板42的侧面，活性炭52均匀置于载框51内，盖板53滑动配合于载框51侧面的通槽内，限位槽54设于箱体2的侧面，密封板55滑动配合于限位槽54内，且箱体2的底部设有喷淋组件7，喷淋组件7包括安装块71、喷头72、分支管73、软管74和连接管75，安装块71设有两个且分别设于箱体2的两个相邻侧面的底部，喷头72均匀贯穿安装块71的侧面，分支管73设于喷头72的一端，且两侧的分支管73之间通
过软管74连通，连接管75设于软管74的中部且与外部水泵的输出端口连接；
22.集气组件3：包括进气管31、集气箱32、排气管33和电磁阀34，进气管31的一端与外部的废气管道连接，集气箱32设于进气管31的另一端，排气管33设于集气箱32的底面，电磁阀34设于排气管33上；
23.其中：还包括控制开关21，控制开关21设于箱体2的侧面，控制开关21的输入端与外部电源的输出端电连接，且控制开关21的输出端与电磁阀34的输入端电连接。
24.其中：还包括滑槽4、滑板41和安装板42，滑槽4对称设于箱体2的内侧面，滑板41设于滑槽4的侧面，安装板42设于滑板41的侧面；还包括进水斗6、收集箱61和散气管62，进水斗6设于箱体2的底面，收集箱61设于进水斗6的底端，散气管62对称设于收集箱61的表面。
25.喷淋组件7可通过外部的水泵将水通入到连接管75中，然后经过软管74分别进入两侧的分支管73，最终经过喷头72喷出，实现对废气的喷淋，实对废气进一步净化。
26.在使用时：
27.首先，将固定板1固定在储罐的侧面，并使进气管31与储罐的废气出口连接，废气进入集气箱32内储存，当集气箱32内的废气较多时，可打开电磁阀34，废气经过排气管33进入箱体2内部，其次，废气经过载框51并与内部的活性炭52接触，活性炭52可利用较好的吸附性除去废气中的有机废气，然后经过喷淋组件7，通过外部的水泵将水通入到连接管75中，然后经过软管74分别进入两侧的分支管73，最终经过喷头72喷出，实现对废气的喷淋，实对废气进一步净化，经过喷淋后的废气随着喷淋的溶液进入收集箱61内，净化后的气体则从散气管62排出。
28.值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关21上设有与电磁阀34对应的控制按钮，电磁阀34可根据实际应用场景自由配置，电磁阀34可选用佛山市山明燃烧自控设备有限公司出品的vgsm气体电磁阀。控制开关控制电磁阀34工作采用现有技术中常用的方法。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。