一种多级负压蒸发装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发装置技术领域，具体为一种多级负压蒸发装置。


背景技术：

2.酸化油是指对油脂精炼厂所生产的副产品皂脚进行酸化处理所得到的油。酸化油本质上是一种含脂肪酸的油脂，其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂(中性油)等多种成分。视油脂来源不同，酸化油存在饱和和不饱和碳链的不同分布。酸化油是环保型工业基础原材料，除主要用于生产生物柴油外,还广泛用于生产油酸、硬脂肪酸、棕榈酸等系列脂肪酸产品，还应用于润滑油、油漆、油墨、涂料等行业。酸化油在水解后制得混合脂肪酸，混合脂肪酸经蒸发器蒸发后冷却得到脂肪酸油产品。
3.现有技术中的多级负压蒸发装置通常使用多个加热器实现各个蒸发罐的加热蒸发，能量消耗较大，此外，蒸发结束后，出料热量并不能被很好的利用，造成资源的浪费。
4.因此提出一种多级负压蒸发装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多级负压蒸发装置，以解决上述背景技术中提出问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级负压蒸发装置，包括一级蒸发罐，所述一级蒸发罐的左端下部通过第一连接管连通有二级蒸发罐，所述二级蒸发罐的左端下部通过第二连接管连通有三级蒸发罐，所述第一连接管和第二连接管上均设有第一料液泵，所述一级蒸发罐、二级蒸发罐和三级蒸发罐的底端均固定有加热罐，相邻两个所述加热罐之间连通有通气管，左侧所述加热罐的后端连通有第二排气管，右侧所述加热罐的右端连通有蒸汽发生器，所述一级蒸发罐和二级蒸发罐的左端上部均连通有循环管，所述循环管的底端与通气管连通，所述一级蒸发罐的顶端连通带有电磁阀的进料管，所述三级蒸发罐的后端连通带有阀门的真空管，且三级蒸发罐的后端设有压力表，所述三级蒸发罐的左端上部连通有第一排气管，且三级蒸发罐的左端下部连通带有第二料液泵的出料管，所述出料管上设有第二料液泵，且出料管左端连通有蛇形管，所述蛇形管外表面设有冷却组件，所述冷却组件与蒸汽发生器对应连接。
7.优选的，所述第一料液泵和第二料液泵的底端均固定有支撑板，所述支撑板的右端与加热罐固定。
8.优选的，所述加热罐的底端对称固定有支撑腿。
9.优选的，所述循环管与二级蒸发罐固定。
10.优选的，所述冷却组件包括设置在蛇形管外表面的冷却管，所述冷却管左侧段顶端连通有进水管，且冷却管右侧段右端连通有出水管。
11.优选的，所述出水管右端与蒸汽发生器连通。
12.优选的，所述出水管与支撑腿固定。
13.优选的，右侧所述加热罐和蒸汽发生器之间还设有进气管，所述进气管左端与右侧所述加热罐连通，且进气管右端与蒸汽发生器连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过加入加热罐、蒸汽发生器和通气管等，热蒸汽从进气管进入一级蒸发罐底端的加热罐，随后通过通气管的作用，进入到其他加热罐，此时，从前一级蒸发罐内流出的蒸汽通过通气管进入到下一级蒸发罐底端的加热罐内，共同对蒸发罐加热，有效的降低了热蒸汽的使用量，有利于降低能耗；
16.2、通过加入冷却管和出水管，冷却水与蛇形管流出的热物料予以换热，对物料进行冷却的同时，也提高了冷却水的温度，升温后的冷却水通过出水管进入蒸汽发生器，降低了蒸汽发生器的能耗消耗，有利于节约能耗；
17.3、冷却管套设在蛇形管外表面，且物料流出方向与冷水水流向相反，提高了热交换的效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型蛇形管及冷却管立体结构剖视；
21.图3为本实用新型三级蒸发罐右视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
一级蒸发罐，2
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二级蒸发罐，3
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三级蒸发罐，4
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加热罐，5
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进料管，6
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蒸汽发生器，7
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进气管，8
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循环管，9
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第一料液泵，901
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第二料液泵，10
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第一连接管，101
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第二连接管，11
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通气管，12
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支撑板，13
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第一排气管，14
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出料管，15
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蛇形管，16
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冷却管，17
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进水管，18
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出水管，19
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第二排气管，20
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电磁阀，21
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真空管，22
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真空压力表，23
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冷却组件。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种多级负压蒸发装置，包括一级蒸发罐1。一级蒸发罐1的左端下部通过第一连接管10连通有二级蒸发罐2，二级蒸发罐2的左端下部通过第二连接管101连通有三级蒸发罐3，第一连接管10和第二连接管101上均设有第一料液泵9。一级蒸发罐1、二级蒸发罐2和三级蒸发罐3的底端均固定有加热罐4，相邻两个加热罐4之间连通有通气管11。左侧加热罐4的后端连通有第二排气管19，右侧加热罐4的右端连通有蒸汽发生器6。一级蒸发罐1和二级蒸发罐2的左端上部均连通有循环管8，循环管8与二级蒸发罐2固定；循环管8的底端与通气管11连通。一级蒸发罐1的顶端连通带有
电磁阀20的进料管5。三级蒸发罐3的后端连通带有阀门的真空管21；且三级蒸发罐3的后端设有真空压力表22；三级蒸发罐3的左端上部连通有第一排气管13；且三级蒸发罐3的左端下部连通带有第二料液泵901的出料管14。出料管14左端连通有蛇形管15，蛇形管15外表面设有冷却组件23，冷却组件23与蒸汽发生器6对应连接。冷却组件23包括设置在蛇形管15外表面的冷却管16，蛇形管15与冷却管16固定，冷却管16与地面固定，冷却管16左侧段顶端连通有进水管17；且冷却管16右侧段右端连通有出水管18。出水管18右端与蒸汽发生器6连通；出水管18与支撑腿固定。
[0026]
第一料液泵9和第二料液泵901的底端均固定有支撑板12，支撑板12的右端与加热罐4固定。加热罐4的底端对称固定有支撑腿。右侧加热罐4和蒸汽发生器6之间还设有进气管7，进气管7左端与右侧加热罐4连通，且进气管7右端与蒸汽发生器6连通。
[0027]
本实施例的工作原理为：
[0028]
使用时，开启外部真空泵，通过真空管21对三级蒸发罐3抽真空，通过第一连接管10和第二连接管101的连通作用，一级蒸发罐1和二级蒸发罐2也抽真空；将混合脂肪酸从进料管5加入到一级蒸发罐1内，启动蒸汽发生器6，产生的热蒸汽从进气管7进入到一级蒸发罐1底端的加热罐4(即右侧加热罐4)，随后通过通气管11的作用，进入到其他加热罐4，此时，一级蒸发罐1内产生的蒸汽通过循环管8和通气管11的作用进入到二级蒸发罐2底端的加热罐4内，二级蒸发罐2内产生的蒸汽通过循环管8和通气管11的作用进入到三级蒸发罐3底端的加热罐4(即左侧加热罐4)，共同对一级蒸发罐1、二级蒸发罐2和三级蒸发罐3加热，有效的降低了热蒸汽的使用量，有利于降低能耗；左侧加热罐4内的蒸汽从第二排气管19排出，三级蒸发罐3内的蒸汽从第一排气管13排出，与此同时，物料依次从一级蒸发罐1泵入二级蒸发罐2再泵入三级蒸发罐3，实现多级负压蒸发，效果较好；从出料管14流出的产品进入蛇形管15内并排出，此时，冷水从进水管17进入冷却管16内，冷却水与蛇形管15流出的热物料予以换热，对物料进行冷却的同时，也提高了冷却水的温度，升温后的冷却水通过出水管18进入蒸汽发生器6，降低了蒸汽发生器6的能耗消耗，有利于节约能耗，且物料流出方向与冷水水流向相反，提高了热交换的效率。
[0029]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。