一种结露除湿装置及冷却设备的制作方法

1.本申请涉及除湿技术领域，尤其涉及一种结露除湿装置及冷却设备。


背景技术：

2.蒸发器、空冷器等冷却设备从周围环境中吸入的是热空气，排出的是冷空气。根据焓的原理，从周围环境中吸入的热空气中含有的水蒸气的量大于排出的冷空气中含有的水蒸气的量，在这个过程中，如果没有对含有水蒸气的空气进行处理而直接排出，会使冷却设备排出的空气湿度过大。特别是对于喷淋式降温的冷却器，为了达到更好的降温效果，正常工作时其换热装置前端的喷淋降温装置不断地喷入大量的喷淋水，使得通过换热装置后的气流中含有大量的水雾、湿气等。如果人在这种湿度过大的环境下工作，轻则会引起不适，重则会导致皮肤疾病；如果设备在这种湿度过大的环境下工作，会使设备发生锈蚀，甚至会引起设备故障。因此，有必要在冷却设备的冷空气排出前进行除湿处理。现有技术中，进行除湿处理的装置中使用的挡水板的形状为波纹状或呈v字型，当含有水蒸气的空气流过由挡水板构成的通道时，含有水蒸气的空气与挡水板的表面接触，挡水板的温度小于流过挡水板的湿热气流的温度，湿热气流中的水雾、湿气等就会在挡水板的表面出现结露现象，即湿热气流中的水雾、湿气等凝结为小液滴，小液滴沿挡水板流下，进入挡水板底部、设备箱体底面上的水槽内，从而去除湿热气流中的水雾、湿气等，而在其它条件不变的情况下，去除水雾、湿气等的多少与湿热气流与挡水板的接触面积相关，接触面积越大，去除水雾、湿气的效果越好，而现有的除湿装置中，含有水蒸气的空气与挡水板的接触面积等于挡水板的表面面积，这样，使得去除水蒸气的效果较差。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本申请实施例提供一种结露除湿装置及冷却设备，能够提高除湿效果。
4.本申请实施例提供一种结露除湿装置，包括：第一横向固定板和第二横向固定板，所述第一横向固定板和第二横向固定板相对平行设置，在所述第一横向固定板和第二横向固定板之间并排设有两个以上的挡水板，每个挡水板包括第一坡面和第二坡面，第一坡面和第二坡面形成v型结构；在各挡水板的第一坡面上、靠近所述v型结构的顶端的位置处连接有第一弧形挡水板，在各挡水板的第二坡面、远离所述v型结构的顶端的位置处连接有第二弧形挡水板，所述第一弧形挡水板与所述v型结构的顶端之间形成具有开口的第一腔体，所述第二弧形挡水板与所述第二坡面形成具有开口的第二腔体，所述第一腔体的开口和所述第二腔体的开口分别与气流进入方向相对应。
5.根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述挡水板包括第一挡水板和第二挡水板，所述第一挡水板和所述第二挡水板相邻设置；所述第一弧形挡水板和所述第二弧形挡水板分别设在所述第一挡水板的第一侧和所述第二挡水板的第一侧；在所述第二挡水板的第二侧设有第三弧形挡水板，所述第三弧形挡水板与所述第二挡水板的第二侧之间形成具有开口的第三腔体，所述第三腔体的开口与所述气流进入方向相对应；其中，所述第二挡水
板的第二侧朝向所述第一挡水板的第一侧。
6.根据本申请实施例的一种具体实现方式，各挡水板的第一坡面相互平行设置，第二坡面相互平行设置。
7.根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述第一横向固定板和第二横向固定板上设有相互对应的插槽，所述挡水板的两侧安装于所述插槽内。
8.根据本申请实施例的一种具体实现方式，还包括：第一纵向固定板和第二纵向固定板，所述第一纵向固定板和所述第二纵向固定板相对平行设置，所述第一纵向固定板的两端分别与所述第一横向固定板的一端和所述第二横向固定板的一端相连，所述第二纵向固定板的两端分别与所述第一横向固定板的另一端和所述第二横向固定板的另一端相连。
9.根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述第一纵向固定板的一端，和/ 或所述第二纵向固定板的一端设有用于将所述结露除湿装置固定在外部设备上的连接部。
10.根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述第一横向固定板包括第一横向上固定板和第一横向下固定板，所述第二横向固定板包括第二横向上固定板和第二横向下固定板；所述第一横向上固定板和所述第二横向上固定板相对平行设置，所述第一横向下固定板和所述第二横向下固定板相对平行设置，所述第一横向上固定板和所述第二横向上固定板靠近所述各挡水板的上端，所述第一横向下固定板和所述第二横向下固定板靠近所述各挡水板的下端；所述第一纵向固定板包括第一纵向上固定板和第一纵向下固定板，所述第二纵向固定板包括第二纵向上固定板和第二纵向下固定板；所述第一纵向上固定板和第二纵向上固定板相对平行设置，所述第一纵向下固定板和第二纵向下固定板相对平行设置；所述第一纵向上固定板的两端分别与所述第一横向上固定板的一端和所述第二横向上固定板的一端相连，所述第二纵向上固定板的两端分别与所述第一横向上固定板的另一端和所述第二横向上固定板的另一端相连；所述第一纵向下固定板的两端分别与所述第一横向下固定板的一端和所述第二横向下固定板的一端相连，所述第二纵向下固定板的两端分别与所述第一横向下固定板的另一端和所述第二横向下固定板的另一端相连。
11.根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述第一纵向上固定板的一端，和/或所述第一纵向下固定板的一端，和/或所述第二纵向上固定板的一端，和/ 或所述第二纵向下固定板的一端设有用于将所述结露除湿装置固定在外部设备上的连接部。
12.根据本申请实施例的一种具体实现方式，还包括背板，所述背板上设有两个以上的通孔，所述背板设于各挡水板的气流流出处。
13.本申请实施例还提供一种冷却设备，包括：换热装置、冲洗装置和前述任一实现方式所述的结露除湿装置，所述冲洗装置设于所述换热装置的进气口端，所述结露除湿装置设于所述换热装置的排气口端。
14.本申请实施例提供的一种结露除湿装置，通过第一横向固定板和第二横向固定板相对平行设置，在第一横向固定板和第二横向固定板之间并排设有两个以上的挡水板，每个挡水板包括第一坡面和第二坡面，第一坡面和第二坡面形成v型结构；在各挡水板的第一坡面上、靠近所述v型结构的顶端的位置处连接有第一弧形挡水板，在各挡水板的第二坡面、远离所述v型结构的顶端的位置处连接有第二弧形挡水板，所述第一弧形挡水板与所述v型结构的顶端之间形成具有开口的第一腔体，所述第二弧形挡水板与所述第二坡面形成具有开口的第二腔体，所述第一腔体的开口和所述第二腔体的开口分别与气流进入方向相
对应，由于第一弧形挡水板与v型结构的顶端之间形成具有开口的第一腔体，第二弧形挡水板与第二坡面形成具有开口的第二腔体，且第一腔体的开口和第二腔体的开口与气流进入方向相对应，当气流流入第一腔体、第二腔体内，会形成涡旋，这样，使含有水雾和湿气的气流与腔体内表面充分接触，从而，使气流中的水雾和湿气更充分地接触较低温度的挡水板、第一弧形挡水板和第二弧形挡水板，这些挡水板形成低温的“冷壁”，以凝结较多的小水滴，即在气流流出冷却设备前去除更多的水雾、湿气等，从而，提高除湿效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本申请一实施例的结露除湿装置的结构示意图；
17.图2为图1的俯视图；
18.图3为图1的左视图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
20.应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
21.图1为本申请一实施例的结露除湿装置的结构示意图，图2为图1的俯视图，如图1和图2所示，本实施例的结露除湿装置，可以包括：第一横向固定板1和第二横向固定板(图中未示出)，第一横向固定板1和第二横向固定板相对平行设置，在第一横向固定板1和第二横向固定板之间并排设有两个以上的挡水板2，每个挡水板2包括第一坡面20和第二坡面22，第一坡面20和第二坡面22形成v型结构；
22.在各挡水板2的第一坡面20上、靠近所述v型结构的顶端的位置处连接有第一弧形挡水板3，在各挡水板2的第二坡面22、远离所述v型结构的顶端的位置处连接有第二弧形挡水板(图中未示出)，第一弧形挡水板3与v型结构的顶端之间形成具有开口的第一腔体，第二弧形挡水板与所述第二坡面22形成具有开口的第二腔体，第一腔体的开口和第二腔体的开口分别与气流进入方向相对应。
23.结露指气体中的水汽能达到饱和状态时，若环境温度继续下降，开始出现气体中过饱和的水汽凝结成水析出的现象。
24.第一横向固定板1和第二横向固定板可由金属材料通过机械加工的方式制造而成，也可由非金属材料(如硬质塑料等)制成；在一个例子中，第一横向固定板1和第二横向固定板可采用镀锌钢板制作，耐用结实；第一横向固定板1和第二横向固定板的形状可为长方体结构；在本实施例中，第一横向固定板1和第二横向固定板可沿长度方向相对平行设置。在第一横向固定板1和第二横向固定板上设有安装挡水板的插槽，各插槽之间的间隔按冷却设备需要的气流通量设计，使得两个以上的挡水板间隔排列，从而使冷却设备即能得
到适宜的气流通量，又能降低或去除气流中含有的水雾、湿气等。
25.在所述第一横向固定板和第二横向固定板之间并排设有两个以上的挡水板，具体地，在一个例子中，第一横向固定板和第二横向固定板上设有相互对应的插槽，所述挡水板的两侧安装于插槽内，这样，便于将挡水板2与第一横向固定板和第二横向固定板连接。
26.挡水板2可由金属材料通过机械加工的方式制造而成，还可为非金属材料 (如硬质塑料等)制成，在一个例子中，挡水板2可由冷轧钢板或镀锌钢板制成；挡水板的第一坡面20和第二坡面22形成v型结构，挡水板的第一坡面20和第二坡面22之间形成的角度可根据流体力学计算得到的角度，在一个例子中，第一坡面20和第二坡面22之间形成的角度为120度；第一坡面20可为靠近气流进入的坡面，第二坡面22可为远离气流进入的坡面，含高温水雾、湿气的气流可称为湿热气流。
27.挡水板2的个数为两个以上，在一个例子中，各挡水板的第一坡面相互平行设置，第二坡面相互平行设置。
28.第一弧形挡水板3和第二弧形挡水板可由金属材料通过机械加工的方式制造而成，还可为非金属材料(如硬质塑料等)制成，在一个例子中，挡水板2可由冷轧钢板或镀锌钢板制成；弧形挡水板3的弧度可小于360度；第一弧形挡水板3 与v型结构的顶端之间形成具有开口的第一腔体，第一腔体的开口与气流进入方向相对应，具体可为朝向气流进入方向，第二弧形挡水板与第二坡面22之间形成具有开口的第二腔体，第二腔体的开口与气流进入方向相对应，此外，可通过调整腔体的开口大小，可调节结露除湿装置的风阻大小，从而更有利于满足不同的客户对冷却设备风阻的不同要求。
29.工作过程：从冷却设备中部的换热装置过来的湿热气流从入口端进入本申请实施例的结露除湿装置，气流流经挡水板2的第二坡面22后，进入第二弧形挡水板与第二坡面形成的第二腔体内，气流在腔体内形成涡旋后，沿第二坡面22 进入第一弧形挡水板3与v型结构的顶端之间形成的具有开口的第一腔体内，气流在第一腔体内形成涡旋后，在进入气流的压力作用下，从第一腔体内排出，再流经第一坡面20，最后从排气口流出。具体地，含水雾、湿气的气流流经挡水板2的第二坡面22、第二腔体内表面，再沿第二坡面继续流动到第一腔体内表面和第一坡面20时，气流与第二坡面、第二腔体内表面、第一腔体及第一坡面接触，而第一坡面、第一腔体内表面、第二腔体内表面和第二坡面的温度低于气流的温度，这样，气流中的水雾、湿气遇冷凝结成小水滴，在这个过程中，含有水雾、湿气的气流流过第二坡面后，在沿第二坡面22进入第二弧形挡水板与第二坡面形成的具有开口的腔体内，再进入第一弧形挡水板3与v型结构的顶端之间形成的具有开口的腔体内，由流体力学知识可知，气流在腔体内形成涡旋，这样，使含有水雾、湿气的气流与腔体内表面充分接触，从而，使气流中的水雾、湿气更充分地接触较低温度的物体，以凝结较多的小水滴，即冷却设备中部的换热装置产生的高温湿热气流在流经结露除湿装置后可有效地降低或去除气流中含有的水雾、湿气等。
30.在一个例子中，挡水板2、第一弧形挡水板3和第二弧形挡水板采用冷轧钢板制作，除湿效果更好。由于冷轧板的导热系数为80w/m
·
k，导热性能较好，所以采用冷轧板制作的挡水板2和弧形挡水板3，更有利于凝结水的生成；在另一个例子中，挡水板2、第一弧形挡水板3和第二弧形挡水板采用镀锌钢板制作，更有利于延长设备的使用寿命，由于镀锌钢板有较好的耐侯性，使得挡水板在使用过程中不会因为长期的湿气浸蚀而产生锈蚀，从而提高
结露除湿装置的使用寿命，此外，镀锌钢板表面较粗糙，对气流，如空气的阻力较大，因此，更有利于气流中的水雾和湿气等在其表面凝结成小水滴而从气流中析出，从而增加结露除湿装置的除湿效果。
31.本实施例，通过第一横向固定板和第二横向固定板相对平行设置，在第一横向固定板和第二横向固定板之间并排设有两个以上的挡水板，每个挡水板包括第一坡面和第二坡面，第一坡面和第二坡面形成v型结构；在各挡水板的第一坡面上、靠近所述v型结构的顶端的位置处连接有第一弧形挡水板，在各挡水板的第二坡面、远离所述v型结构的顶端的位置处连接有第二弧形挡水板，所述第一弧形挡水板与所述v型结构的顶端之间形成具有开口的第一腔体，所述第二弧形挡水板与所述第二坡面形成具有开口的第二腔体，所述第一腔体的开口和所述第二腔体的开口分别与气流进入方向相对应，由于第一弧形挡水板与v型结构的顶端之间形成具有开口的第一腔体，第二弧形挡水板与第二坡面形成具有开口的第二腔体，且第一腔体的开口和第二腔体的开口与气流进入方向相对应，当气流流入第一腔体、第二腔体内，会形成涡旋，这样，使含有水雾、湿气的气流与第一腔体和第二腔体内表面充分接触，从而，使气流中的水雾、湿气更充分地接触较低温度的挡水板、第一弧形挡水板和第二弧形挡水板，以凝结较多的小水滴，即在气流流出前可将更多的水雾、湿气去除，从而提高除湿效果。
32.为了进一步地增加除湿效果，在一个例子中，挡水板包括第一挡水板和第二挡水板，所述第一挡水板和所述第二挡水板相邻设置；所述第一弧形挡水板和所述第二弧形挡水板分别设在所述第一挡水板的第一侧和所述第二挡水板的第一侧；在所述第二挡水板的第二侧设有第三弧形挡水板，所述第三弧形挡水板与所述第二挡水板的第二侧之间形成具有开口的第三腔体，所述第三腔体的开口与所述气流进入方向相对应；其中，所述第二挡水板的第二侧朝向所述第一挡水板的第一侧，这样，流入结露除湿装置的气流，还会进入第三弧形挡水板与第二挡水板的第二侧之间形成具有开口的第三腔体，在第三腔体内，气流产生涡旋，这样，使含有水蒸气的气流与第三腔体内表面充分接触，从而使气流中的水雾、湿气更充分地接触较低温度的挡水板，以凝结较多的小水滴，即在气流流出冷却设备前可将更多的水雾、湿气等去除，从而提高除湿效果。
33.图3为图1的左视图，参见图1
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3，本申请又一实施例与上述实施例基本相同，不同之处在于，本实施例中的结露除湿装置，还包括：第一纵向固定板4和第二纵向固定板5，第一纵向固定板4和第二纵向固定板5相对平行设置，第一纵向固定板4的两端分别与第一横向固定板1的一端和第二横向固定板的一端相连，第二纵向固定板5的两端分别与第一横向固定板1的另一端和第二横向固定板的另一端相连。
34.第一纵向固定板4和第二纵向固定板5可由金属材料通过机械加工的方式制造而成，也可由非金属材料(如硬质塑料等)制成；在一个例子中，第一横向固定板1和第二横向固定板可采用镀锌钢板制作，耐用结实。
35.为了便于将结露除湿装置固定在外部设备上，在一个例子中，第一纵向固定板4的一端设有用于将本实施例的结露除湿装置固定在外部设备上的连接部 40。在又一个例子中，第一纵向固定板4的一端设有连接部40，第二纵向固定板的一端设有连接部50，连接部40和连接部50用于将所述结露除湿装置固定在外部设备上的连接部，从而，很好地避免了设备在运输和使用过程中，结露装置与外部设备之间相互磕碰的现象。
36.为了进一步地，增加横向固定板和纵向固定板对各挡水板的固定效果，在一个例子中，第一横向固定板包括第一横向上固定板和第一横向下固定板，所述第二横向固定板包括第二横向上固定板和第二横向下固定板；所述第一横向上固定板和所述第二横向上固定板相对平行设置，所述第一横向下固定板和所述第二横向下固定板相对平行设置，所述第一横向上固定板和所述第二横向上固定板靠近所述各挡水板的上端，所述第一横向下固定板和所述第二横向下固定板靠近所述各挡水板的下端；所述第一纵向固定板包括第一纵向上固定板和第一纵向下固定板，所述第二纵向固定板包括第二纵向上固定板和第二纵向下固定板；所述第一纵向上固定板和第二纵向上固定板相对平行设置，所述第一纵向下固定板和第二纵向下固定板相对平行设置；所述第一纵向上固定板的两端分别与所述第一横向上固定板的一端和所述第二横向上固定板的一端相连，所述第二纵向上固定板的两端分别与所述第一横向上固定板的另一端和所述第二横向上固定板的另一端相连；所述第一纵向下固定板的两端分别与所述第一横向下固定板的一端和所述第二横向下固定板的一端相连，所述第二纵向下固定板的两端分别与所述第一横向下固定板的另一端和所述第二横向下固定板的另一端相连。
37.为了将上述实施例的除湿装置固定在外部设备上，可将第一纵向上固定板的一端、第一纵向下固定板的一端、第二纵向上固定板的一端和第二纵向下固定板的一端等四个端中的部分或全部设有用于将所述结露除湿装置固定在外部设备上的连接部。
38.本实施例，通过第一纵向固定板和第二纵向固定板相对平行设置，第一纵向固定板的两端分别与第一横向固定板的一端和第二横向固定板的一端相连，第二纵向固定板的两端分别与第一横向固定板的另一端和第二横向固定板的另一端相连，便于提高本实施例的结露除湿装置的强度。
39.本申请再一实施例，与上述实施例基本相同，不同之处在于，所述除湿装置，还包括背板，背板上设有两个以上的通孔，背板设于各挡水板的气流流出处，这样，可增加气体在除湿装置内的时间，以便与各挡水板及弧形挡水板更加充分的接触，从而增加除湿效果。
40.本申请实施例的结露除湿装置，适用于去除喷淋降温式冷却设备中流经换热管表面的气流中含有的喷淋水雾和湿气等，特别适用于去除流经煤矿降温设备中的换热装置的气流中含有的喷淋水雾和湿气，如蒸发器/空冷器/冷却器等设备后端的结露除湿装置。
41.本申请还提供一种冷却设备，包括：换热装置、冲洗装置和上述实施例所述的结露除湿装置，所述冲洗装置设于所述换热装置的进气口端，所述结露除湿装置设于所述换热装置的排气口端。
42.在一个例子中，冷却设备为喷淋降温式冷却设备，包括喷淋冲洗装置、换热装置和结露除湿装置，其中，喷淋冲洗装置装于冷却设备的进风口与换热装置之间，结露除湿装置装于换热装置与冷却设备的出风口之间。
43.冷却设备可为蒸发器、空冷器或冷却器等等。
44.本实施例通过在冷却设备的出风口安装有结露除湿装置，可降低或去除喷淋式冷却设备中换热装置产生的湿热气流中含有的水雾、湿气等，从而，提高冷却设备的除湿效果。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
47.以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。