一种用于硅胶的粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶加工设备技术领域，尤其涉及一种用于硅胶的粉碎装置。


背景技术：

2.硅胶，即硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。在有机硅凝胶的生产过程中，需要将硅胶原料进行粉碎搅拌，以满足对硅胶后续加工的工艺需要。然而现有的用于硅胶的粉碎装置因在粉碎加工之前未设置初步粉碎硅胶的加工组件，使得硅胶粉碎效率和粉碎质量较低，影响硅胶生产的加工效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何在硅胶粉碎加工之前对硅胶进行初步粉碎切割，以提高硅胶粉碎切割加工效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种用于硅胶的粉碎装置，包括上盖、侧板、驱动轮、驱动轴、供料端口、转轴、送料板和支架，其中，
5.所述送料板沿斜向设置并固定与所述支架上；
6.两个所述侧板固定设置所述送料板上，所述侧板沿竖直方向所设置，所述驱动轴的两端转动连接于所述侧板上，所述驱动轴的端部固定连接所述驱动轮，所述驱动轴与所述转轴相连；
7.所述转轴上设置多个翅片，所述翅片为三角形状，所述翅片沿所述转轴的外壁所凸出设置；
8.所述上盖连接于所述侧板的顶部并罩设于所述转轴的上方，所述上盖上开设送料口，所述供料端口固定设置在所述上盖上且与所述送料口相对应，所述供料端口的开口朝向于斜上方。
9.进一步地，所述侧板上设置转动座，所述转轴的端部容纳于所述转动座内。
10.进一步地，所述转动座内设置轴承。
11.进一步地，多个所述翅片沿所述转轴的轴线方向所间隔布设。
12.与相关技术相比，本实用新型提供一种用于硅胶的粉碎装置，包括上盖、侧板、驱动轮、驱动轴、供料端口、转轴、送料板和支架，其中，送料板沿斜向设置并固定与支架上；两个侧板固定设置送料板上，侧板沿竖直方向所设置，驱动轴的两端转动连接于侧板上，驱动轴的端部固定连接驱动轮；转轴上设置多个翅片，翅片为三角形状，翅片沿转轴的外壁所凸出设置；上盖连接于侧板的顶部并罩设于转轴的上方，上盖上开设送料口，供料端口固定设置在上盖上且与送料口相对应，供料端口的开口朝向于斜上方，通过转轴的旋转运动对经由供料端口所输送至内部的硅胶物料进行切割加工，以实现对硅胶的粉碎初步加工，由翅片将物料进行分散并防止物料堆积，提高对硅胶物料的加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例中用于硅胶的粉碎装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例中用于硅胶的粉碎装置的爆炸示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。请参见图1
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2所示，本实用新型提供一种用于硅胶的粉碎装置，包括上盖11、侧板12、驱动轮21、驱动轴22、供料端口14、转轴23、送料板13和支架14。
16.送料板13沿斜向设置并固定与支架14上，以使物料沿送料板13呈斜向下所输送。
17.两个侧板12固定设置在送料板13上，侧板12沿竖直方向所设置，驱动轴22的两端转动连接于侧板12上，驱动轴22的端部固定连接驱动轮21，其中，侧板12上设置转动座121，转轴23的端部容纳于转动座121内，转动座121内设置轴承，驱动轴22与转轴23相连，由驱动轴22驱动转轴23所转动。
18.上盖11连接于侧板12的顶部并罩设于转轴23的上方，上盖11上开设送料口，供料端口14固定设置在上盖11上且与送料口相对应，供料端口14的开口朝向于斜上方。
19.转轴23上设置多个翅片231，多个翅片231沿转轴23的轴线方向所间隔布设，翅片231为三角形状，翅片231沿转轴23的外壁所凸出设置，翅片231沿垂直于转轴23的运转轴23线的方向所设置，以实现对所流经的硅胶物料进行分散，通过转轴23的旋转运动对经由供料端口14所输送至内部的硅胶物料进行切割加工，以实现对硅胶的粉碎初步加工，由翅片231将物料进行分散并防止物料堆积，提高对硅胶物料的加工效率。
20.综上所述，本实用新型提供一种用于硅胶的粉碎装置，包括上盖、侧板、驱动轮、驱动轴、供料端口、转轴、送料板和支架，其中，送料板沿斜向设置并固定与支架上；两个侧板固定设置送料板上，侧板沿竖直方向所设置，驱动轴的两端转动连接于侧板上，驱动轴的端部固定连接驱动轮；转轴上设置多个翅片，翅片为三角形状，翅片沿转轴的外壁所凸出设置；上盖连接于侧板的顶部并罩设于转轴的上方，上盖上开设送料口，供料端口固定设置在上盖上且与送料口相对应，供料端口的开口朝向于斜上方，通过转轴的旋转运动对经由供料端口所输送至内部的硅胶物料进行切割加工，以实现对硅胶的粉碎初步加工，由翅片将物料进行分散并防止物料堆积，提高对硅胶物料的加工效率。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。